一种新型磁力传动离心泵制造技术

技术编号:12769129 阅读:85 留言:0更新日期:2016-01-22 20:53
本实用新型专利技术公开了一种新型磁力传动离心泵,包括泵体、叶轮、隔板、内磁钢总成、泵轴、轴承压盖、轴承、隔离套、外磁钢总成、连接架、电机和底盘,所述底盘上方通过螺栓连接设置有泵体和电机,所述泵体通过连接架与电机相连,所述泵体通过轴承设置有泵轴,所述泵轴与电机的转轴相连,所述轴承上设置有轴承压盖,所述泵体上与连接架连接处设置有隔离套。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀的特点;磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便.可广泛应用于化工,制药,石油,电镀,食品等领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型磁力传动离心栗。
技术介绍
磁力传动离心栗具有全密封、无泄漏、无污染、振动小及噪音低的显著特点,被大量用于输送油类、酸、碱等易燃、易爆、易污染环境的液体,以确保生产安全与环境洁净。现有小型磁力传动离心栗的栗轴采用悬臂式结构,栗轴为填充F4包芯(45号钢)设计,且与隔套为一体,不但加工工艺复杂,而且运转不平稳,使用寿命短,常常使用一至两个月栗轴就会发生断裂;栗体等零件大都采用普通工程塑料,耐腐蚀性能低,不适用于一些强酸、强碱液体的输送;磁传动部件采用铁氧体,磁性能低,扭矩小,体积庞大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单降低工人劳动强度的新型磁力传动离心栗。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:一种新型磁力传动离心栗,包括栗体、叶轮、隔板、内磁钢总成、栗轴、轴承压盖、轴承、隔离套、外磁钢总成、连接架、电机和底盘,所述底盘上方通过螺栓连接设置有栗体和电机,所述栗体通过连接架与电机相连,所述栗体通过轴承设置有栗轴,所述栗轴与电机的转轴相连,所述轴承上设置有轴承压盖,所述栗体上与连接架连接处设置有隔离套,所述隔离套内侧设置有内磁钢总成,所述隔离套外侧设置有外磁钢总成,所述栗轴顶端上连接设置有叶轮,所述栗轴与叶轮之间设置有隔板,所述隔板上设置有密封圈,所述叶轮上设置有静轮和动轮,所述电机上设置有维修窗。作为优选,所述栗体上方设置有进水口和出水口。作为优选,所述底盘上设置有固定安装孔,所述底盘底部设置有减震垫。本技术结构简单,操作方便,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀的特点;磁力栗结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便.可广泛应用于化工,制药,石油,电镀,食品等领域。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;图1为本技术的结构示意图;【具体实施方式】下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。参阅图1所示,一种新型磁力传动离心栗,包括栗体1、叶轮4、隔板6、内磁钢总成7、栗轴8、轴承压盖9、轴承、隔离套11、外磁钢总成12、连接架13、电机14和底盘15,所述底盘15上方通过螺栓连接设置有栗体1和电机14,所述栗体1通过连接架13与电机14相连,所述栗体1通过轴承设置有栗轴8,所述栗轴8与电机14的转轴相连,所述轴承上设置有轴承压盖9,所述栗体1上与连接架13连接处设置有隔离套11,所述隔离套11内侧设置有内磁钢总成7,所述隔离套11外侧设置有外磁钢总成12,所述栗轴8顶端上连接设置有叶轮4,所述栗轴8与叶轮4之间设置有隔板6,所述隔板6上设置有密封圈5,所述叶轮4上设置有静轮2和动轮3,所述电机14上设置有维修窗16,所述电机14上设置有防水外壳,所述栗体1上方设置有加水螺栓。值得注意的是,所述栗体1上方设置有进水口和出水口。值得注意的是,所述底盘15上设置有固定安装孔,所述底盘15底部设置有减震垫本本技术采用外混式轴向水栗结构,栗体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部件组成。栗启动后,在离心力的作用下,吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气水混合物,混合物经蜗壳进入气液分离室,随着速度减慢,导致气水分离,空气由栗出液口排出,液经回水孔返回栗内,经过多次循环,进液管道中的空气被排净,使栗内形成一定的真空度,达到自吸作用。安装和使用:1、开箱后检查栗铭牌,校对自吸栗产品主要参数是否与使用要求相符。2、自吸栗应水平安装,栗体不得承受管路重量。3、栗与管路应保持良好的密封。4、栗使用前应进行检查、电机风叶转动要灵活、无止住及异声现象,各紧固体要牢固。5、拧开栗上方的加水螺栓,加入储液水少于栗体容积的三分这二,旋紧螺栓。6、接上电源试转一下,从电机端看,运转是否与栗转向标记一致。7、栗停止工作前,先关闭排出阀门,再关闭电源,最后关闭吸入管阀门。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型磁力传动离心栗,其特征在于:包括栗体(1)、叶轮(4)、隔板(6)、内磁钢总成(7)、栗轴(8)、轴承压盖(9)、轴承、隔离套(11)、外磁钢总成(12)、连接架(13)、电机(14 )和底盘(15 ),所述底盘(15)上方通过螺栓连接设置有栗体(1)和电机(14 ),所述栗体(1)通过连接架(13)与电机(14)相连,所述栗体(1)通过轴承设置有栗轴(8),所述栗轴(8)与电机(14)的转轴相连,所述轴承上设置有轴承压盖(9),所述栗体(1)上与连接架(13)连接处设置有隔离套(11),所述隔离套(11)内侧设置有内磁钢总成(7),所述隔离套(11)外侧设置有外磁钢总成(12),所述栗轴(8)顶端上连接设置有叶轮(4),所述栗轴(8)与叶轮(4)之间设置有隔板(6),所述隔板(6)上设置有密封圈(5),所述叶轮(4)上设置有静轮(2)和动轮(3 ),所述电机(14 )上设置有维修窗(16 )。2.根据权利要求1所述的一种新型磁力传动离心栗,其特征在于:所述栗体(1)上方设置有进水口和出水口。3.根据权利要求1所述的一种新型磁力传动离心栗,其特征在于:所述底盘(15)上设置有固定安装孔,所述底盘(15)底部设置有减震垫。【专利摘要】本技术公开了一种新型磁力传动离心泵,包括泵体、叶轮、隔板、内磁钢总成、泵轴、轴承压盖、轴承、隔离套、外磁钢总成、连接架、电机和底盘,所述底盘上方通过螺栓连接设置有泵体和电机,所述泵体通过连接架与电机相连,所述泵体通过轴承设置有泵轴,所述泵轴与电机的转轴相连,所述轴承上设置有轴承压盖,所述泵体上与连接架连接处设置有隔离套。本技术结构简单,操作方便,设计合理,工艺先进,具有全密封,无泄漏,耐腐蚀的特点;磁力泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便.可广泛应用于化工,制药,石油,电镀,食品等领域。【IPC分类】F04D13/06, F04D29/42, F04D29/043, F04D7/06【公开号】CN204984948【申请号】CN201520552092【专利技术人】张天松, 胡仁农 【申请人】芜湖环球汽车配件有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型磁力传动离心泵,其特征在于:包括泵体(1)、叶轮(4)、隔板(6)、内磁钢总成(7)、泵轴(8)、轴承压盖(9)、轴承、隔离套(11)、外磁钢总成(12)、连接架(13)、电机(14)和底盘(15),所述底盘(15)上方通过螺栓连接设置有泵体(1)和电机(14),所述泵体(1)通过连接架(13)与电机(14)相连,所述泵体(1)通过轴承设置有泵轴(8),所述泵轴(8)与电机(14)的转轴相连,所述轴承上设置有轴承压盖(9),所述泵体(1)上与连接架(13)连接处设置有隔离套(11),所述隔离套(11)内侧设置有内磁钢总成(7),所述隔离套(11)外侧设置有外磁钢总成(12),所述泵轴(8)顶端上连接设置有叶轮(4),所述泵轴(8)与叶轮(4)之间设置有隔板(6),所述隔板(6)上设置有密封圈(5),所述叶轮(4)上设置有静轮(2)和动轮(3),所述电机(14)上设置有维修窗(16)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张天松胡仁农
申请(专利权)人:芜湖环球汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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