一种脱除油品中微量水分的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱除油品中微量水分的装置，所述装置包括串联的塔一和塔二，所述塔一下部设有含水油品进料口，上部出料口通过管道与塔二下部的进料口连接，塔二上部设产品出料口；其中塔一中装填盐柱，塔二中装填4A分子筛，含水油品依次经塔一的含水油品进料口通过盐柱，从塔一上部出料口经管道通过塔二下部进料口进入，并通过4A分子筛脱水后，经产品出料口得到脱水后的油品。塔一中盐柱能够脱除含水油品中大部分水分，形成饱和食盐水从塔一底部的盐卤排出口排出；塔一得到的经盐脱水的油品再次进入塔二，经4A分子筛脱水后得到脱水油品，所述脱水油品中含水率降低至40ppm以下，并达到清澈透明的外观效果。

A device for removing trace water in oil products

【技术实现步骤摘要】
一种脱除油品中微量水分的装置
本技术属于石油炼制及石油化工领域，涉及一种脱水装置，特别涉及一种脱除油品中微量水分的装置。
技术介绍
汽油、航煤、柴油、白油等轻质油品生产或存放过程中常会出现外观浑浊现象，根源是其中溶解有微量水分。油品含水的最大危害是会导致金属油箱内壁生锈；水分对多数添加剂都起不良作用，能使其发生水解，产生乳化、凝聚和分离，从而致使添加剂失去效用；水的存在对于供油系统危害极大，锈蚀、磨损、卡死甚至会恶化燃烧过程，影响油品功能的发挥。油品中带水的原因主要是由于在其生产过程中采用水蒸气汽提工艺。分子筛可以用来吸附脱除有机物中含有的水分，3A分子筛通常用来脱出天然气、液化气、干气中的微量水分，而4A分子筛常常用来脱除异丙醇、糠醛等有机物中微量水分。油品尤其是轻质油品也可以通过4A分子筛脱水，由于脱出大量水分的的分子筛再生能耗较高，故不常用。中石油(中国石油天然气股份有限公司)通过电脱水与盐脱水系统的联用，可将汽柴油加氢装置柴油脱水后水的质量分数降至300ppm以下。液液两相聚结器常常在汽、柴油脱水中的应用。这些脱水方式有一定效果，但脱水效果常常受到条件限制。扬子石化公司2#加氢裂化装置2016年3月开始试验生产白油产品，采用水蒸气汽提柴油组分工艺，白油出口温度50℃左右，采取聚结器只能将水分脱至50-200ppm，依旧常见浑浊现象；采用盐柱脱水，可以将在50℃下白油中水分由500ppm脱至50ppm左右，但时有外观浑浊现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱除油品中微量水分的装置，所述装置能够解决油品因含微量水分产生的乳化或浑浊现象，有效降低油品中微量水分含量。为实现上述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种脱除油品中微量水分的装置，其特征在于，所述装置包括串联的塔一和塔二，塔一内装填盐柱，塔二内装填4A分子筛柱，所述塔一内盐柱下方设有含水油品进料口，盐柱上方设有塔一出料口，所述的塔一出料口通过管道与塔二内分子筛柱下方的塔二进料口连接，塔二内分子筛柱上方设产品出料口。所述塔一和塔二的底部分别设置有盐卤排出口和残余液排出口，顶部均设有放空线。所述塔一上部设有补盐口，塔二上部设有备用口。所述塔二顶部还设有氮气进气管道，所述氮气进气管道上设有电预加热器；塔二下部设有废氮气出气管道。所述塔一下部还设置有盐卤液位观察管。所述塔一的含水油品进料口上游设置管道连接塔二进料口；所述塔二产品出料口下游设置管道连接塔二进料口。本技术的脱除油品中微量水分的装置采取双塔串联脱水分离工艺，其中塔一中装填盐柱，塔二中装填4A分子筛，含水油品依次经塔一下部的含水油品进料口通过盐柱，从塔一上部出料口经管道通过塔二下部进料口进入，并通过4A分子筛脱水后，经产品出料口得到脱水后的油品。塔一中盐柱能够脱除含水油品中大部分水分，形成饱和食盐水从塔一底部的盐卤排出口排出；塔一上部出料口得到的经盐脱水的油品再次进入塔二，经4A分子筛脱水后得到脱水油品，所述脱水油品中含水率降低至40ppm以下，并达到清澈透明的外观效果。有益效果：本技术所述的装置能够解决油品产品因含微量水分产生的乳化或浑浊现象；可有效降低油品中水分含量，是生产较低含水量的油品可靠装置；本技术所述装置生产过程容易实现，质量稳定，生产成本低，易组织规模化和专业化生产，工艺路线简单。附图说明图1为本技术所述的一种脱除油品中微量水分的装置的结构示意图；其中，1为塔一，2为塔二，3为盐卤液位观察管，4为阻火器，5为电预加热器。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术所述的技术方案给予进一步详细的说明，但有必要指出以下实施例只用于对
技术实现思路
的描述，并不构成对本技术保护范围的限制。实施例1一种脱除油品中微量水分的装置，所述装置包括塔一1和塔二2，所述塔一1内装填盐柱，盐柱下方和上方分别设有含水油品进料口和出料口；塔二2内装填4A分子筛柱，分子筛柱下方和上方分别设有进料口和产品出料口。含水油品从所述塔一1下部的含水油品进料口进入塔一1，上部出料口通过管道与塔二2下部的进料口连接，脱水后的成品油产品从塔二2上部的产品出料口采出。所述塔一1底部设有盐卤排出口，上部设有补盐口，下部设有盐卤液位观察管3；塔二2底部设有残余液排出口，上部设有备用口。塔一1和塔二2顶部均设有放空线。所述塔二2顶部还设有氮气进气管道，所述氮气进气管道上设有电预加热器5；塔二2下部还设有废氮气出气管道，废氮气出气管道上设有阻火器4；所述废氮气出气管道上阻火器4上游设置带有自动排水口的换热器。氮气经换热器与废氮气换热后经电预加热器5加热后进入塔二2，其作用在于长周期运行后再生4A分子筛；废氮气从塔二2下部的废氮气出气管道排出塔二2，经阻火器4后去火炬。所述塔一1含水油品进料口上游设置有管道连接塔二2进料口；所述塔二2上部产品出料口下游设置管道连接塔二2进料口。上述连接可将装置切换不同的操作模式，增加装置灵活性。上述装置采用双塔串联脱水分离工艺，塔一装填盐柱，塔二装填4A分子筛，含水油品依次通过塔一和塔二，油品从下向上进入塔一，盐柱脱除大部分水分，形成饱和食盐水沉降，油品再通过塔二4A分子筛脱水，将水含量脱到40ppm以下。扬子石化2#加氢裂化试验生产两批白油样品，白油样品中水分含量分别为475ppm和733ppm，外观浑浊。采用本技术所述装置盐柱和4A分子筛结合脱水，含水白油样品中水含量经过盐柱脱水后分别降低到45.62ppm和61.55ppm，外观依旧浑浊，再经过4A分子筛脱水，白油中最终水分含量降低到26.42ppm和26.86ppm。白油原料以及经过盐柱、分子筛脱水后各个阶段白油的含水量及其它性质如表1所示。表1白油原料以及经过盐柱、分子筛脱水后白油的含水量及其它性质。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱除油品中微量水分的装置，其特征在于，所述装置包括串联的塔一(1)和塔二(2)，塔一(1)内装填盐柱，塔二(2)内装填4A分子筛柱，所述塔一(1)内盐柱下方设有含水油品进料口，盐柱上方设有塔一出料口，所述的塔一出料口通过管道与塔二(2)内分子筛柱下方的塔二进料口连接，塔二(2)内分子筛柱上方设产品出料口。

【技术特征摘要】
1.一种脱除油品中微量水分的装置，其特征在于，所述装置包括串联的塔一(1)和塔二(2)，塔一(1)内装填盐柱，塔二(2)内装填4A分子筛柱，所述塔一(1)内盐柱下方设有含水油品进料口，盐柱上方设有塔一出料口，所述的塔一出料口通过管道与塔二(2)内分子筛柱下方的塔二进料口连接，塔二(2)内分子筛柱上方设产品出料口。2.根据权利要求1所述的一种脱除油品中微量水分的装置，其特征在于，所述塔一(1)和塔二(2)的底部分别设置有盐卤排出口和残余液排出口，顶部均设有放空线。3.根据权利要求1所述的一种脱除油品中微量水分的装置，其特征在于，所述塔一(1)上部设有补盐口，塔二(2)上部设有备用口。4.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：中国石化扬子石油化工有限公司，中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32