一种废矿物油用分离乳化水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废矿物油用分离乳化水设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置支架，所述支架的上方设置外壳，所述外壳上半部分为加热腔，下半部分为沉降装置，加热腔的内壁设置加热电阻，加热腔的顶部设置进料口，加热腔的底部设置沉降装置，沉降装置的内部设置连通管，所述沉降装置的内部设置进料管、进水管和抽乳管，所述进水管的底部设置导管，所述进料管的上方设置抽乳管，所述抽乳管的底部设置出液管，所述沉降装置的内部设置集油槽；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能够有效的对废矿物油中的乳化水进行分离，分离的过程简单，而且通过加热油水混合物以及添加破乳剂的方式有效地提高了乳化水脱水率，提高了工作效率，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油用分离乳化水设备
本技术涉及加工设备，具体是一种废矿物油用分离乳化水设备。
技术介绍
从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼，在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能，不能继续被使用的矿物油。废矿油中有2～5%乳化水，现有的工艺是对废矿物油中的乳化水进行分离，而现有的脱水的方式比较简单，脱水率不高，导致整体的乳化水脱水的工作效率比较低，因此需要对现有的工作方式进行改进。本技术的目的在于提供一种废矿物油用分离乳化水设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废矿物油用分离乳化水设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置支架，所述支架是钢构材质，所述支架的上方设置外壳，所述外壳是钢构材质，所述外壳的内部分为两个部分，上半部分为加热腔，下半部分为沉降装置，所述加热腔与外壳的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔的内壁设置加热电阻，所述加热电阻与加热腔的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔的顶部设置进料口，所述进料口与加热腔的内部相互连通，所述进料口与外壳之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔的底部设置沉降装置，所述沉降装置的内部设置连通管，所述连通管与加热腔的内部相互连通，所述沉降装置的内部设置进料管、进水管和抽乳管，所述进料管与连通管之间相互连通，通过进料管的作用增大连通管与沉降装置内部的接触面积，所述进水管设置在进料管的下方，所述进水管的底部设置导管，所述导管与沉降装置外侧的水箱相互连接，所述水箱上设置脱水管，所述进料管的上方设置抽乳管，所述抽乳管的底部设置出液管，所述出液管与沉降装置的外部相互连通，所述沉降装置的内部设置集油槽，所述集油槽与出油管之间相互连通。作为本技术进一步的方案：所述加热腔与沉降装置相互连接的地方设置隔板，所述隔板与加热腔以及沉降装置的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述加热腔的顶部还设置电子温度计，所述电子温度计插接在加热腔的内部。作为本技术再进一步的方案：所述加热电阻与外部的稳压电源之间通过导线的作用电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述水箱上设置防倒吸管，所述防倒吸管与沉降装置的内部相互连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，能够有效的对废矿物油中的乳化水进行分离，分离的过程简单，而且通过加热油水混合物以及添加破乳剂的方式有效地提高了乳化水脱水率，提高了工作效率，实用性强。附图说明图1为废矿物油用分离乳化水设备的结构示意图。图2为废矿物油用分离乳化水设备中沉降装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-2，一种废矿物油用分离乳化水设备，包括设备本体，所述设备本体的底部设置支架16，所述支架16是钢构材质，所述支架16的上方设置外壳1，所述外壳1是钢构材质，所述外壳1的内部分为两个部分，上半部分为加热腔2，下半部分为沉降装置，所述加热腔2与外壳1的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔2的内壁设置加热电阻3，所述加热电阻3与外部的稳压电源之间通过导线的作用电性连接，所述加热电阻3与加热腔2的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔2的顶部设置进料口4，所述进料口4与加热腔2的内部相互连通，所述进料口4与外壳1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔2的顶部还设置电子温度计5，所述电子温度计5插接在加热腔2的内部，通过电子温度计5的作用对加热腔2内部的油温进行检测，所述加热腔2的底部设置沉降装置，所述沉降装置的内部设置连通管7，所述连通管7与加热腔2的内部相互连通，所述沉降装置的内部设置进料管8、进水管11和抽乳管14，所述进料管8与连通管7之间相互连通，通过进料管8的作用增大连通管7与沉降装置内部的接触面积，所述进水管11设置在进料管8的下方，所述进水管11的底部设置导管，所述导管与沉降装置外侧的水箱12相互连接，所述水箱12上设置脱水管13，通过脱水管13的作用将水排出，所述进料管8的上方设置抽乳管14，所述抽乳管14的底部设置出液管15，所述出液管15与沉降装置的外部相互连通，所述沉降装置的内部设置集油槽9，所述集油槽9与出油管10之间相互连通，通过集油槽9和出油管10的作用对原油进行回收，所述水箱12上设置防倒吸管，所述防倒吸管与沉降装置的内部相互连通。所述加热腔2与沉降装置相互连接的地方设置隔板6，所述隔板6与加热腔2以及沉降装置的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，通过隔板6的作用将加热腔2与沉降装置之间密封。本技术的工作原理：设备本体使用的时候首先是对油水混合物进行处理，处理的操作是通过加热电阻3的作用对油水混合物进行加热，加热的时候需要控制加热温度在60-80℃，加热的时候是通过电子温度计5的作用对油水混合物的温度进行显示，从而避免温度达不到要求，当油水混合物在加热电阻3的作用下加热到60-80℃之间的时候，打开连通管7内部的电磁阀，使加热腔2内部的油水混合物进入到沉降装置的内部，然后通过在沉降装置的底部水层内进行水洗，由于油水密度的差异，使部分含水油在上升过程中，较小粒径水滴向下运动，油向上运动，实现了油水分离，本技术结构简单，使用方便，能够有效的对废矿物油中的乳化水进行分离，分离的过程简单，而且通过加热油水混合物以及添加破乳剂的方式有效地提高了乳化水脱水率，提高了工作效率，实用性强。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废矿物油用分离乳化水设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体的底部设置支架（16），所述支架（16）是钢构材质，所述支架（16）的上方设置外壳（1），所述外壳（1）是钢构材质，所述外壳（1）的内部分为两个部分，上半部分为加热腔（2），下半部分为沉降装置，所述加热腔（2）与外壳（1）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔（2）的内壁设置加热电阻（3），所述加热电阻（3）与加热腔（2）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔（2）的顶部设置进料口（4），所述进料口（4）与加热腔（2）的内部相互连通，所述进料口（4）与外壳（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔（2）的底部设置沉降装置，所述沉降装置的内部设置连通管（7），所述连通管（7）与加热腔（2）的内部相互连通，所述沉降装置的内部设置进料管（8）、进水管（11）和抽乳管（14），所述进料管（8）与连通管（7）之间相互连通，所述进水管（11）设置在进料管（8）的下方，所述进水管（11）的底部设置导管，所述导管与沉降装置外侧的水箱（12）相互连接，所述水箱（12）上设置脱水管（13），所述进料管（8）的上方设置抽乳管（14），所述抽乳管（14）的底部设置出液管（15），所述出液管（15）与沉降装置的外部相互连通，所述沉降装置的内部设置集油槽（9），所述集油槽（9）与出油管（10）之间相互连通。...

【技术特征摘要】
1.一种废矿物油用分离乳化水设备，其特征在于，包括设备本体，所述设备本体的底部设置支架（16），所述支架（16）是钢构材质，所述支架（16）的上方设置外壳（1），所述外壳（1）是钢构材质，所述外壳（1）的内部分为两个部分，上半部分为加热腔（2），下半部分为沉降装置，所述加热腔（2）与外壳（1）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔（2）的内壁设置加热电阻（3），所述加热电阻（3）与加热腔（2）的内壁之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔（2）的顶部设置进料口（4），所述进料口（4）与加热腔（2）的内部相互连通，所述进料口（4）与外壳（1）之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述加热腔（2）的底部设置沉降装置，所述沉降装置的内部设置连通管（7），所述连通管（7）与加热腔（2）的内部相互连通，所述沉降装置的内部设置进料管（8）、进水管（11）和抽乳管（14），所述进料管（8）与连通管（7）之间相互连通，所述进水管（11）设置在进料管（8）的下方，所述进水管（11）的底部设置导管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡德民，
申请(专利权)人：新疆聚力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆,65