一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，包括三通进料机构、三通夹料机构、滴瓶规整机构以及滴瓶夹紧机构，所述三通进料机构包括安装在直振器上的进料板、设置在进料板上的若干滑道，所述滑道的一端对接振动盘，另一端对接接料机构；在滑道与接料机构之间设有挡料机构；所述滴瓶规整机构设于三通进料机构与滴瓶夹紧机构之间。本实用新型专利技术的输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，实现了机械自动化，提高了生产效率，提高了产品的装配精度。

Assembling mechanism for transfusion assembly equipment on the bottle and three way

【技术实现步骤摘要】
一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构
本技术涉及一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构。
技术介绍
输液管，被广泛用于医疗场所，其使用量巨大，因此采用半自动半手工的产生模式已经不能满足使用需求。现有的输液器，通常包括依次贯通设置的塑针、滴瓶、软管、药液调节器、过滤器、三通以及静脉针，其中，滴瓶的一端连接两通管，另一端连接三通管。现有的滴瓶与三通管的装配，通常采用半自动化方式，生产效率低下，而且，在装配时，三通管与滴瓶存在着装配误差，两者无法保证共线，这影响了后期的使用效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，它可以实现机械自动化，提高了生产效率，同时，能够提高装配精度。为解决上述技术问题，本技术一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构的技术解决方案为：一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，包括三通进料机构、三通夹料机构、滴瓶规整机构以及滴瓶夹紧机构，所述三通进料机构包括安装在直振器上的进料板、设置在进料板上的若干滑道，所述滑道的一端对接振动盘，另一端对接接料机构；在滑道与接料机构之间设有挡料机构；所述三通夹料机构处于三通进料机构的上方，包括固定板、设置在固定板上沿滑道方向的纵向滑轨、设于纵向滑轨上的纵向滑块以及设置在纵向滑块上的纵向平移板，所述纵向平移板通过安装在固定板上的纵向平移气缸驱动；所述纵向平移板上安装有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向平移板固定在横向滑块上，所述横向平移板通过横向平移气缸驱动；在横向平移板上安装有升降气缸，升降气缸的行程杆连接升降板，在升降板上设有若干夹料气缸与若干夹料板，所述若干夹料气缸与若干夹料板相间隔等距设置，且夹料气缸与夹料板的总数为滑道个数的两倍，所述相邻的夹料气缸与夹料板之间距离等于相邻两个滑道之间距离的一半；所述夹料板上设有与三通端部匹配的插孔以及匹配三通的支撑斜块；所述滴瓶夹紧机构包括相对应的上夹紧装置与下夹紧装置，所述上夹紧装置的上夹紧头与下夹紧装置的下夹紧头对应匹配可夹紧；所述上夹紧装置上还安装有滴瓶压平机构；所述滴瓶规整机构设于三通进料机构与滴瓶夹紧机构之间。所述接料机构包括第一接料装置与第二接料装置，所述第一接料装置与滑道相邻，第二接料装置处于第一接料装置的前端；所述第一接料装置包括接料气缸、连接在接料气缸的行程杆上的过渡板，所述过渡板上设有若干与滑道匹配的导槽；所述第二接料装置包括接料板、固定在接料板外端面的驱动气缸，所述驱动气缸的行程杆上设有驱动板，所述驱动板上设有若干驱动爪，所述若干驱动爪一一匹配在接料板的若干接料槽内；所述驱动爪上设有光纤感应器；所述接料气缸固定在接料板的内端面。所述挡料机构包括安装在固定板上的支撑板、固定在支撑板上的挡料气缸一以及与挡料气缸一的行程杆连接的挡料撑板，所述挡料撑板的前端固定有挡料板一，所述挡料板一上固定有两个挡料气缸二，所述两个挡料气缸二对称的分布在挡料撑板的两侧，挡料板二设于两个挡料气缸二的行程杆上；所述挡料板一与挡料板二上分别设有相匹配的挡料爪。所述滴瓶规整机构包括主体板、设于主体板后端面的规整气缸一以及设于主体板前端面的导轨，活动板通过导向块连接在导轨上，规整气缸一的行程杆与活动板连接；所述活动板上设有规整气缸二，所述规整气缸二的行程杆上连接有规整板，所述规整板的前端设有若干规整槽。所述上夹紧装置包括上座板、安装在上座板内端面的上夹紧气缸以及与上夹紧气缸行程杆连接的上夹紧头，所述上夹紧头通过滑块与设置在上座板内端面的滑轨连接；所述滴瓶压平机构设于上夹紧装置的外侧，包括固定在上座板外端面的压平气缸，所述压平气缸的行程杆上设有法兰板，法兰板上安装有压杆。所述下夹紧装置包括下座板、设于下座板上的下夹紧气缸以及与下夹紧气缸行程杆连接的下夹紧头。本技术可以达到的技术效果是：与现有技术相比，本技术的输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，实现了对三通与滴瓶装配的机械自动化，提高了生产效率，同时，能够准确的使三通插入滴瓶的安装孔，并保证两者的共线，提高了装配精度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1是本技术输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构的立体图；图2是本技术输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构的立体分解图；图3是本技术接料机构的立体分解图；图4是本技术的挡料机构的立体图；图5是本技术的滴瓶夹紧机构的剖视图；图6是本技术的滴瓶夹紧机构的立体图。具体实施方式请参阅图1至图6，本技术提供一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，包括三通进料机构1、三通夹料机构2、滴瓶规整机构3以及滴瓶夹紧机构4，所述三通进料机构1包括安装在直振器5上的进料板6、设置在进料板6上的若干滑道7，所述滑道7的一端对接振动盘（图中未画出），另一端对接接料机构8；在滑道7与接料机构8之间设有挡料机构9；所述三通夹料机构2处于三通进料机构1的上方，包括固定板10、设置在固定板10上沿滑道方向的纵向滑轨11、设于纵向滑轨11上的纵向滑块以及设置在纵向滑块上的纵向平移板12，所述纵向平移板12通过安装在固定板10上的纵向平移气缸13驱动；所述纵向平移板12上安装有横向滑轨14，横向滑轨14上设有横向滑块，横向平移板15固定在横向滑块上，所述横向平移板15通过横向平移气缸16驱动；在横向平移板15上安装有升降气缸17，升降气缸17的行程杆连接升降板18，在升降板18上设有若干夹料气缸19与若干夹料板20，所述若干夹料气缸19与若干夹料板20相间隔等距设置，且夹料气缸19与夹料板20的总数为滑道7个数的两倍，所述相邻的夹料气缸19与夹料板20之间距离等于相邻两个滑道7之间距离的一半；所述夹料板20上设有与三通端部匹配的插孔21以及匹配三通的支撑斜块22；所述滴瓶夹紧机构4包括相对应的上夹紧装置23与下夹紧装置24，所述上夹紧装置23的上夹紧头25与下夹紧装置24的下夹紧头26对应匹配可夹紧；所述上夹紧装置23上还安装有滴瓶压平机构27；所述滴瓶规整机构3设于三通进料机构1与滴瓶夹紧机构4之间。所述接料机构8包括第一接料装置28与第二接料装置29，所述第一接料装置28与滑道7相邻，第二接料装置29处于第一接料装置28的前端；所述第一接料装置28包括接料气缸30、连接在接料气缸30的行程杆上的过渡板31，所述过渡板31上设有若干与滑道7匹配的导槽32；所述第二接料装置29包括接料板33、固定在接料板33外端面的驱动气缸34，所述驱动气缸34的行程杆上设有驱动板35，所述驱动板35上设有若干驱动爪36，所述若干驱动爪36一一匹配在接料板33的若干接料槽37内；所述驱动爪36上设有光纤感应器；所述接料气缸30固定在接料板33的内端面。所述挡料机构9包括安装在固定板10上的支撑板38、固定在支撑板38上的挡料气缸一39以及与挡料气缸一39的行程杆连接的挡料撑板40，所述挡料撑板40的前端固定有挡料板一41，所述挡料板一41上固定有两个挡料气缸二42，所述两个挡料气缸二42对称的分布在挡料撑板40的两侧，挡料板二43设于两个挡料气缸二42的行程杆上；所述挡料板一41与挡料板二43上分别设有相匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，包括三通进料机构、三通夹料机构、滴瓶规整机构以及滴瓶夹紧机构，所述三通进料机构包括安装在直振器上的进料板、设置在进料板上的若干滑道，所述滑道的一端对接振动盘，另一端对接接料机构；在滑道与接料机构之间设有挡料机构；所述三通夹料机构处于三通进料机构的上方，包括固定板、设置在固定板上沿滑道方向的纵向滑轨、设于纵向滑轨上的纵向滑块以及设置在纵向滑块上的纵向平移板，所述纵向平移板通过安装在固定板上的纵向平移气缸驱动；所述纵向平移板上安装有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向平移板固定在横向滑块上，所述横向平移板通过横向平移气缸驱动；在横向平移板上安装有升降气缸，升降气缸的行程杆连接升降板，在升降板上设有若干夹料气缸与若干夹料板，所述若干夹料气缸与若干夹料板相间隔等距设置，且夹料气缸与夹料板的总数为滑道个数的两倍，所述相邻的夹料气缸与夹料板之间距离等于相邻两个滑道之间距离的一半；所述夹料板上设有与三通端部匹配的插孔以及匹配三通的支撑斜块；所述滴瓶夹紧机构包括相对应的上夹紧装置与下夹紧装置，所述上夹紧装置的上夹紧头与下夹紧装置的下夹紧头对应匹配可夹紧；所述上夹紧装置上还安装有滴瓶压平机构；所述滴瓶规整机构设于三通进料机构与滴瓶夹紧机构之间。...

【技术特征摘要】
1.一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，包括三通进料机构、三通夹料机构、滴瓶规整机构以及滴瓶夹紧机构，所述三通进料机构包括安装在直振器上的进料板、设置在进料板上的若干滑道，所述滑道的一端对接振动盘，另一端对接接料机构；在滑道与接料机构之间设有挡料机构；所述三通夹料机构处于三通进料机构的上方，包括固定板、设置在固定板上沿滑道方向的纵向滑轨、设于纵向滑轨上的纵向滑块以及设置在纵向滑块上的纵向平移板，所述纵向平移板通过安装在固定板上的纵向平移气缸驱动；所述纵向平移板上安装有横向滑轨，横向滑轨上设有横向滑块，横向平移板固定在横向滑块上，所述横向平移板通过横向平移气缸驱动；在横向平移板上安装有升降气缸，升降气缸的行程杆连接升降板，在升降板上设有若干夹料气缸与若干夹料板，所述若干夹料气缸与若干夹料板相间隔等距设置，且夹料气缸与夹料板的总数为滑道个数的两倍，所述相邻的夹料气缸与夹料板之间距离等于相邻两个滑道之间距离的一半；所述夹料板上设有与三通端部匹配的插孔以及匹配三通的支撑斜块；所述滴瓶夹紧机构包括相对应的上夹紧装置与下夹紧装置，所述上夹紧装置的上夹紧头与下夹紧装置的下夹紧头对应匹配可夹紧；所述上夹紧装置上还安装有滴瓶压平机构；所述滴瓶规整机构设于三通进料机构与滴瓶夹紧机构之间。2.根据权利要求1所述的一种输液器组装设备上的滴瓶与三通的装配机构，其特征在于：所述接料机构包括第一接料装置与第二接料装置，所述第一接料装置与滑道相邻，第二接料装置处于第一接料装置的前端；所述第一接料装置包括接料气缸、连接在接料气缸的行程杆上的过渡板，所述过渡板上设有若干与滑道匹配的导槽；所述第二接料装置包括接料板、固定在接料...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万贵，
申请(专利权)人：玉环汇智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33