一种静脉针与盖帽的组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静脉针与盖帽的组装装置，包括机架、设于机架上的固定台以及安装在固定台中心的旋转台，旋转台中心通过螺栓螺接在中心轴的螺孔内，从而实现旋转台与中心轴的连接，中心轴通过伺服电机驱动；在旋转台上呈圆周均布有若干模具，固定台上处于旋转台的外周呈圆周分布设有护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构，护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构分别对应匹配的模具；旋转台的底面高于固定台，在旋转台的底面设有呈圆周均布的若干滚动机构。本实用新型专利技术提高了旋转台在旋转时的稳定性，同时，提高了装配精度与产能，降低人工开支与企业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种静脉针与盖帽的组装装置
本技术是一种静脉针与盖帽的组装装置。
技术介绍
目前，静脉针与盖帽的组装通过人工与机械化设备相结合的方式完成组装，这在组装过程中容易使静脉针附上细菌，影响着人们的身体健康，另外，人工操作组装静脉针与盖帽，可能会存在不小心被静脉针戳到的风险，威胁着工人的人身安全。后来，市面上出现了全自动静脉针组装设备，通常具有一个旋转台，以及设置在旋转台周边的相应的组装工位，这类设备普遍存在着结构复杂、操作步骤多、组装精度低、制造成本高、成品合格率低下的缺点，而且，旋转台在旋转过程中不够稳定，这影响了成品装配的稳定性，旋转台的中心轴上的轴承需要定期为其润滑，才能保证顺畅运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种静脉针与盖帽的组装装置，它可以实现机械自动化，提高产能，提高产品的合格率，保证组装精度，降低企业的生产成本。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：本技术公开一种静脉针与盖帽的组装装置，包括机架、设于机架上的固定台以及安装在固定台中心的旋转台，所述旋转台中心通过螺栓螺接在中心轴的螺孔内，从而实现旋转台与中心轴的连接，所述中心轴穿设于固定台中心的中心孔内，在中心轴上套设有轴承，所述轴承设于中心孔内；所述中心轴通过伺服电机驱动；所述中心轴内设有油孔，所述油孔贯通至轴承的内圈，在内圈上设有进油口，所述进油口分别贯通油孔与轴承内的滚珠；所述油孔与螺孔贯通，螺栓拧接在螺孔内，所述螺孔的深度大于螺栓的有效螺纹长度，从而在螺栓自由端与螺孔底面形成了注油空间；在旋转台上呈圆周均布有若干模具，所述固定台上处于旋转台的外周呈圆周分布设有护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构，所述护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构分别对应匹配的模具；所述机架底部设有可调节高度的底脚；所述旋转台的底面高于固定台，在旋转台的底面设有呈圆周均布的若干滚动机构，所述滚动机构包括固定在旋转台底面的支架、设于支架上的滚轮以及设于固定台上与滚轮匹配的呈圆环形的滚动轨道，所述滚动轨道与滚轮匹配的上表面呈内凹圆弧形。所述护帽进料机构包括底板、设在底板上的左侧板与右侧板，所述左侧板与右侧板的顶面通过顶板连接，所述左侧板与右侧板之间固定有连板，所述连板处于顶板的下方，在连板上固定有横向导轨，所述横向导轨上设有横向滑块，在横向滑块上固定有侧移板，所述侧移板上设有驱动支板，固定在右侧板上的侧移气缸的行程杆连接在驱动支板上；所述连板上还固定有进料板，所述进料板上设有若干进料孔，所述若干进料孔一一对应匹配设于侧移板上的若干容置槽；所述进料板的其中一端面与侧移板的端面贴合对接，另一端面对接振动盘；所述顶板上设有取料装置，所述取料装置包括固定在顶板上的纵向导轨、设于纵向导轨上的纵向平移板，所述纵向平移板的顶面固定有平移气缸，所述平移气缸的行程杆固定连接设于顶板上的竖板，所述纵向平移板的底面固定有主板，所述主板的一侧固定有升降气缸，另一侧固定有竖向导轨，所述竖向导轨上设有竖向滑块，所述竖向滑块上设有竖向平移板，在竖向平移板的底面固定连接有升降板，所述升降板上设有若干固定筒；所述竖向平移板的侧面固定有护帽取料气缸，所述护帽取料气缸的行程杆固定连接有取料板，所述取料板上固定设有若干取料插销，所述若干取料插销一一对应穿设于若干固定筒内。所述过滤膜安装机构包括固定架，所述固定架上设有卷盘、过滤膜驱动装置、切割膜装置与吸膜装置，所述卷盘上收卷有过滤膜，所述过滤膜驱动装置包括左支板与右支板，连接在左支板与右支板之间的第一驱动装置、第二驱动装置与第三驱动装置，切割膜装置固定在左支板与右支板之间的支撑板上，且切割膜装置处于第二驱动装置与第三驱动装置之间；所述第一驱动装置包括呈上下分布的第一主动滚筒与第一从动滚筒，所述第一主动滚筒由第一电机带动；所述第二驱动装置包括呈上下分布的第二主动滚筒与第二从动滚筒；所述第三驱动装置包括呈上下分布的第三主动滚筒与第三从动滚筒；所述第二主动滚筒的转轴、第三主动滚筒的转轴上分别设有从动皮带轮，在右支板上固定有第二电机，所述第二电机的转轴上设有主动皮带轮，一皮带绕设在主动皮带轮与两个从动皮带轮上；所述吸膜装置处于切割膜装置的上方且吸膜装置对应匹配切割膜装置。所述切割膜装置包括两端分别连接在左支板与右支板上的支撑板、固定在支撑板上的顶起气缸，所述顶起气缸的行程杆连接有顶块，所述顶块上设有若干插条；所述左支板与右支板之间还设有过滤膜长方块，所述过滤膜长方块处于第二驱动装置与第三驱动装置之间，在过滤膜长方块上设有过滤膜穿设孔，所述过滤膜穿设孔匹配对应第二驱动装置的第二主动滚筒与第二从动滚筒之间的间隔以及第三驱动装置的第三主动滚筒与第三从动滚筒之间的间隔；所述过滤膜长方块上设有若干插孔，所述若干插孔处于过滤膜穿设孔的范围内，且若干插孔一一匹配若干插条。所述吸膜装置包括侧支架、固定在侧支架上的侧固定板以及固定在侧固定板上的侧滑轨，所述侧滑轨上设有侧滑块，侧滑板安装在侧滑块上，侧滑板通过固定在侧固定板上的驱动气缸带动，所述侧滑板上固定有吸膜气缸，所述吸膜气缸的行程杆固定有吸膜板，所述吸膜板上设有若干吸膜管，所述若干吸膜管对应匹配切割膜装置。所述成品输出机构包括固定在固定台上的支撑架、设于支撑架上的输出气缸以及与输出气缸的行程杆连接的输出架，所述输出架架设在设于支撑架上的输出滑轨，所述输出架上设有下料气缸，所述下料气缸的行程杆连接下料板，所述下料板上固定有夹紧气缸。本技术的有益效果是：与现有技术相比，采用本技术结构的静脉针与盖帽的组装装置，通过旋转台，实现工位的切换，结构巧妙，操作方便，旋转台旋转一周，即可完成静脉针与盖帽的装配工作，提高了生产效率，降低了企业生产成本，提高了成品的无菌等级；与现有技术相比，采用本技术结构的静脉针与盖帽的组装装置，旋转台通过滚动机构的支撑，能够提高旋转台在旋转时的稳定性，另外，通过向螺孔内灌注润滑油，润滑油沿着油孔进入轴承，从而对轴承具有润滑作用，而且，螺孔内拧接有螺栓，从而实现螺孔内的真空，通过轴承的旋转滚动，能够带动润滑油缓慢进入轴承，并对轴承进行润滑，避免一次性流向轴承，造成润滑油的浪费。附图说明图1是本技术静脉针与盖帽的组装装置的立体图；图2是本技术旋转台与固定台之间的结构示意图；图3是本技术的护帽进料机构的立体图；图4是本技术的护帽进料机构的取料装置的立体图；图5是本技术的护帽进料机构的取料装置的立体分解图；图6是本技术的护帽进料机构的与振动盘连接的局部结构的立体图；图7是本技术的过滤膜安装机构的一个角度的立体图；图8是本技术的过滤膜安装机构的另一个角度的立体图；图9是本技术的过滤膜安装机构的剖视图；图10是本技术的静脉针安装机构的立体图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图10，本技术提供一种静脉针与盖帽的组装装置，包括机架1、设于机架1上的固定台2以及安装在固定台2中心的旋转台3，所述旋转台3中心通过螺栓4螺接在中心轴5的螺孔6内，从而实现旋转台3与中心轴5的连接，所述中心轴5穿设于固定台2中心的中心孔7内，在中心轴5上套设有轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静脉针与盖帽的组装装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的固定台以及安装在固定台中心的旋转台，所述旋转台中心通过螺栓螺接在中心轴的螺孔内，从而实现旋转台与中心轴的连接，所述中心轴穿设于固定台中心的中心孔内，在中心轴上套设有轴承，所述轴承设于中心孔内；所述中心轴通过伺服电机驱动；所述中心轴内设有油孔，所述油孔贯通至轴承的内圈，在内圈上设有进油口，所述进油口分别贯通油孔与轴承内的滚珠；所述油孔与螺孔贯通，螺栓拧接在螺孔内，所述螺孔的深度大于螺栓的有效螺纹长度，从而在螺栓自由端与螺孔底面形成了注油空间；在旋转台上呈圆周均布有若干模具，所述固定台上处于旋转台的外周呈圆周分布设有护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构，所述护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构分别对应匹配的模具；所述机架底部设有可调节高度的底脚；所述旋转台的底面高于固定台，在旋转台的底面设有呈圆周均布的若干滚动机构，所述滚动机构包括固定在旋转台底面的支架、设于支架上的滚轮以及设于固定台上与滚轮匹配的呈圆环形的滚动轨道，所述滚动轨道与滚轮匹配的上表面呈内凹圆弧形。

【技术特征摘要】
1.一种静脉针与盖帽的组装装置，其特征在于：包括机架、设于机架上的固定台以及安装在固定台中心的旋转台，所述旋转台中心通过螺栓螺接在中心轴的螺孔内，从而实现旋转台与中心轴的连接，所述中心轴穿设于固定台中心的中心孔内，在中心轴上套设有轴承，所述轴承设于中心孔内；所述中心轴通过伺服电机驱动；所述中心轴内设有油孔，所述油孔贯通至轴承的内圈，在内圈上设有进油口，所述进油口分别贯通油孔与轴承内的滚珠；所述油孔与螺孔贯通，螺栓拧接在螺孔内，所述螺孔的深度大于螺栓的有效螺纹长度，从而在螺栓自由端与螺孔底面形成了注油空间；在旋转台上呈圆周均布有若干模具，所述固定台上处于旋转台的外周呈圆周分布设有护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构，所述护帽进料机构、过滤膜安装机构、静脉针安装机构以及成品输出机构分别对应匹配的模具；所述机架底部设有可调节高度的底脚；所述旋转台的底面高于固定台，在旋转台的底面设有呈圆周均布的若干滚动机构，所述滚动机构包括固定在旋转台底面的支架、设于支架上的滚轮以及设于固定台上与滚轮匹配的呈圆环形的滚动轨道，所述滚动轨道与滚轮匹配的上表面呈内凹圆弧形。2.根据权利要求1所述的一种静脉针与盖帽的组装装置，其特征在于：所述护帽进料机构包括底板、设在底板上的左侧板与右侧板，所述左侧板与右侧板的顶面通过顶板连接，所述左侧板与右侧板之间固定有连板，所述连板处于顶板的下方，在连板上固定有横向导轨，所述横向导轨上设有横向滑块，在横向滑块上固定有侧移板，所述侧移板上设有驱动支板，固定在右侧板上的侧移气缸的行程杆连接在驱动支板上；所述连板上还固定有进料板，所述进料板上设有若干进料孔，所述若干进料孔一一对应匹配设于侧移板上的若干容置槽；所述进料板的其中一端面与侧移板的端面贴合对接，另一端面对接振动盘；所述顶板上设有取料装置，所述取料装置包括固定在顶板上的纵向导轨、设于纵向导轨上的纵向平移板，所述纵向平移板的顶面固定有平移气缸，所述平移气缸的行程杆固定连接设于顶板上的竖板，所述纵向平移板的底面固定有主板，所述主板的一侧固定有升降气缸，另一侧固定有竖向导轨，所述竖向导轨上设有竖向滑块，所述竖向滑块上设有竖向平移板，在竖向平移板的底面固定连接有升降板，所述升降板上设有若干固定筒；所述竖向平移板的侧面固定有护帽取料气缸，所述护帽取料气缸的行程杆固定连接有取料板，所述取料板上固定设有若干取料插销，所述若干取料插销一一对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄万贵，
申请(专利权)人：玉环汇智机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33