一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置，包括底座、两台切割机以及用于固定玻璃钢缠绕管的气胀轴组件，所述两台切割机分别设置在底座上端面的两端，其中一台切割机固定安装在底座上，另外一台切割机通过滑轨可滑动设置在底座上，所述气胀轴组件包括电机、减速机、气胀轴和托头，电机和托头分别设置在两台切割机处，电机的输出轴与减速机连接，气胀轴的一端轴头通过万向节与减速机传动连接，气胀轴的另一端可架设在托头上。本实用新型专利技术的端切加工装置，操作简单，缠绕管两端一次性分切下来，高效快捷，根据图纸要求尺寸，一端刀具可以根据尺寸随意调节，一次完成，产品公差在±0.5mm。

An end cutting device for FRP winding pipe

The utility model relates to a glass steel pipe end cutting device, which comprises a base, two sets of cutting machine and used for fixing the glass steel pipe winding inflatable shaft, the cutting machine two are respectively arranged at both ends of the face on the base, wherein a cutting machine is fixedly arranged on the base, the other one the cutting machine through the sliding rail is arranged on the base, the inflatable shaft assembly includes a motor, reducer, inflatable shaft and supporting head, motor and head are respectively arranged on the two cutting machine, the output shaft of the motor is connected with a speed reducer, one end of the inflatable shaft through the universal joint shaft head is connected with the reducer and the other end the inflatable shaft to be installed in the bracket on the head. The end cutting device of the utility model has simple operation, and the ends of both ends of the winding pipe can be cut off one time and efficiently. According to the size of the drawing, one end tool can be adjusted at random according to the size, and the product tolerance is at + 0.5mm.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置
本技术涉及绝缘材料生产设备
，具体涉及一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置。
技术介绍
玻璃钢缠绕管是一种新型绝缘材料，主要用于开关管、避雷器等超高压电气行业，是近年来我公司研发的新型产品，对产品的密度、粗糙度、内外尺寸都有严格要求，特别针对超高压行业，要求两端平行，公差范围小，制作流程是：挑选模具-配胶-缠绕-烘培-脱模-端切-最后根据图纸对产品进行加工。现有的加工方式就是脱模后，用切割机先切一端，然后根据图纸尺寸划线切另一端，由于同种规格数量较多，并且缠绕管表面平整度不够，导致两端不平行，增加加工难度和影响产品质量，费工、费时、合格率也较低。
技术实现思路
本技术的目的是为解决上述技术问题，提供一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置，能将玻璃钢缠绕管的两端一次性分切下来，高效快捷。本技术为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置，包括底座、两台切割机以及用于固定玻璃钢缠绕管的气胀轴组件，所述两台切割机分别设置在底座上端面的两端，其中一台切割机固定安装在底座上，另外一台切割机通过滑轨可滑动设置在底座上，所述气胀轴组件包括电机、减速机、气胀轴和托头，电机和托头分别设置在两台切割机处，电机的输出轴与减速机连接，气胀轴的一端轴头通过万向节与减速机传动连接，气胀轴的另一端可架设在托头上。作为本技术一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置的进一步优化：所述两台切割机的操作杆之间通过同步操作杆连接。作为本技术一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置的进一步优化：所述端切加工装置还包括用于调节两个切割机之间距离的调节组件，调节组件包括调节手轮、螺杆和调节板，可滑动的切割机通过连接底座设置在滑轨上，调节板设置在切割机的外侧，调节板上设置有与螺杆相配合的螺纹孔，所述螺杆穿过调节板的螺纹孔设置，螺杆的一端与可滑动切割机的连接底座可旋转连接，螺杆的另一端连接调节手轮。有益效果1、本技术的端切加工装置，操作简单，缠绕管两端一次性分切下来，高效快捷，根据图纸要求尺寸，一端刀具可以根据尺寸随意调节，一次完成，产品公差在±0.5mm；2、本技术的端切加工装置，装卸方便，效率高，端切时合金刀片与缠绕管同方向转动，受力均匀，保证两端上下垂直，平行度好。附图说明图1为本技术端切加工装置的外部结构示意图；图中标记：1、底座，2、切割机，3、滑轨，4、电机，5、气胀轴，6、托头，7、万向节，8、调节手轮，9、螺杆，10、调节板，11、连接底座，12、同步操作杆。具体实施方式下面结合附图及较佳实施例详细说明本技术的具体实施方式。如图所示：一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置，包括底座1、两台切割机2以及用于固定玻璃钢缠绕管的气胀轴组件，所述两台切割机2分别设置在底座1上端面的两端，其中一台切割机2固定安装在底座1上，另外一台切割机2通过滑轨3可滑动设置在底座1上，两台切割机2的操作杆之间通过同步操作杆12连接，所述气胀轴组件包括电机4、减速机、气胀轴5和托头6，电机4和托头6分别设置在两台切割机2处，电机4的输出轴与减速机连接，气胀轴5的一端轴头通过万向节7与减速机传动连接，气胀轴5的另一端可架设在托头6上。所述端切加工装置还包括用于调节两个切割机2之间距离的调节组件，调节组件包括调节手轮8、螺杆9和调节板10，可滑动的切割机2通过连接底座11设置在滑轨3上，调节板10设置在切割机2的外侧，调节板10上设置有与螺杆9相配合的螺纹孔，所述螺杆9穿过调节板10的螺纹孔设置，螺杆9的一端与可滑动切割机2的连接底座11可旋转连接，螺杆9的另一端连接调节手轮8。本技术端切加工装置的工作原理：需要端切加工时，将气胀轴的一端从托头上移出，然后将待加工的玻璃钢缠绕管套设在气胀轴上并固定紧，然后将气胀轴的端头移回托头，然后根据需要加工的尺寸通过调节组件调节两台切割机之间的距离，调节好以后，控制同步操作杆，启动切割机进行切割即可，切割完毕后，将玻璃钢缠绕管从气胀轴上取下，即完成端切加工。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置，其特征在于：包括底座（1）、两台切割机（2）以及用于固定玻璃钢缠绕管的气胀轴组件，所述两台切割机（2）分别设置在底座（1）上端面的两端，其中一台切割机（2）固定安装在底座（1）上，另外一台切割机（2）通过滑轨（3）可滑动设置在底座（1）上，所述气胀轴组件包括电机（4）、减速机、气胀轴（5）和托头（6），电机（4）和托头（6）分别设置在两台切割机（2）处，电机（4）的输出轴与减速机连接，气胀轴（5）的一端轴头通过万向节（7）与减速机传动连接，气胀轴（5）的另一端可架设在托头（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢缠绕管的端切加工装置，其特征在于：包括底座（1）、两台切割机（2）以及用于固定玻璃钢缠绕管的气胀轴组件，所述两台切割机（2）分别设置在底座（1）上端面的两端，其中一台切割机（2）固定安装在底座（1）上，另外一台切割机（2）通过滑轨（3）可滑动设置在底座（1）上，所述气胀轴组件包括电机（4）、减速机、气胀轴（5）和托头（6），电机（4）和托头（6）分别设置在两台切割机（2）处，电机（4）的输出轴与减速机连接，气胀轴（5）的一端轴头通过万向节（7）与减速机传动连接，气胀轴（5）的另一端可架设在托头（6）上。2.如权利要求1所述的一种玻璃钢缠绕管的端切加...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中央，杨胜华，袁小平，张红垒，
申请(专利权)人：许昌绝缘材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41