一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于，主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层、防渗漏层、结构层和外保护层，防渗漏层设置于内衬层的外围，防渗漏层外围设置有结构层，外保护层设置于结构层的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒，内层为整体橡胶密封圈。本实用新型专利技术具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、耐磨、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产效率高、节约原材料的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于玻璃钢管领域，尤其涉及一种新型连续缠绕式玻璃钢管。
技术介绍
玻璃钢管即玻璃纤维增强塑料夹砂管，它广泛应用于我国的市政建设、石油化工、水利灌溉、消防安全、海底排水、压力供水、水产养殖、污水处理等众多领域。由于最早的民用玻璃钢管道主要采用手糊以及布带卷绕的方式进行加工，这样生产出来的玻璃钢管道会存在防渗性能差、质量不稳定的缺陷，虽经多次试验，也未能在大范围内推广使用。
技术实现思路
为了解决上述现有民用玻璃钢管道存在防渗性能差、质量不稳定的问题，本技术提供一种新型连续缠绕式玻璃钢管，它通过对复合材料配方及工艺温度、时间、缠绕张力、石英砂级配的研宄，利用塑料共混改性再改性的机理，采用连续缠绕工艺技术、独有的石英砂添加技术以及独特的套筒接头设计来生产玻璃钢管，使产品具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、耐磨、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产效率高、节约原材料、维修方便、套筒接头连接安装方便、安全可靠的特点。为了达到上述目的，本技术采取如下具体技术措施:一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其结构特征在于，主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环；钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层、防渗漏层、结构层和外保护层，防渗漏层设置于内衬层的外围，防渗漏层外围设置有结构层，外保护层设置于结构层的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒，内层为整体橡胶密封圈。所述的内衬层即防腐层，它是由高级“C”玻璃表面毡和对应于介质条件的树脂构成富含树脂内衬，它具有极佳的耐化学腐蚀性和抗渗透性。所述的防渗漏层是由富含树脂的E型短切纤维和环向纤维构成，它具有抗渗漏能力强的特点，从而保证产品不渗漏、不冒汗。所述的结构层以机械强度极佳的树脂为基体，以增强环向抗拉强度、轴向抗拉强度和外载负荷的玻璃纤维缠绕纱、E型短切纱以及精选石英砂为增强材料。所述的外保护层富含树脂层和抗紫外线配方，它能有效地防止或者延缓自然老化及土壤化学介质的侵蚀。这个以圆筒形式连续传送钢带的表面即成为连续缠绕玻璃纤维增强塑料夹砂管的管体加工模具。由于钢带连续传送，管子连续制出，固化成型的管子经切割自动退出生产线。改变支撑圆盘的规格可制造不同规格的管子。本技术的有益效果在于，它具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、耐磨、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产效率高、节约原材料、维修方便、套筒接头连接安装方便、安全可靠的特点。下面结合附图对本技术作进一步详细说明。【附图说明】图1为本技术中管体的纵切面结构示意图；图2为本技术中套筒接头的纵切面结构示意图。【具体实施方式】如图1、图2所示，一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于，主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环；钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层1、防渗漏层2、结构层3和外保护层4，防渗漏层2设置于内衬层I的外围，防渗漏层2外围设置有结构层3，外保护层4设置于结构层3的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒A，内层为整体橡胶密封圈B。【主权项】1.一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于， 主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环； 钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层(1)、防渗漏层(2)、结构层(3)和外保护层(4)，防渗漏层(2)设置于内衬层(I)的外围，防渗漏层(2)外围设置有结构层(3)，外保护层(4)设置于结构层(3)的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒(A)，内层为整体橡胶密封圈(B)。【专利摘要】一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于，主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层、防渗漏层、结构层和外保护层，防渗漏层设置于内衬层的外围，防渗漏层外围设置有结构层，外保护层设置于结构层的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒，内层为整体橡胶密封圈。本技术具有结构新颖、管壁结构密实、承压能力高、水力性能优良、弯曲强度高、内壁光滑、耐磨、耐腐蚀、重量轻、防渗性能强、质量稳定、生产效率高、节约原材料的特点。【IPC分类】B29C70-38, B29C70-54, F16L9-16【公开号】CN204505872【申请号】CN201520168904【专利技术人】吴志锋 【申请人】福建港泰玻璃钢科技有限公司【公开日】2015年7月29日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型连续缠绕式玻璃钢管，其特征在于，主轴、支撑圆盘、铝梁组合形成圆柱形轮毂，钢带以螺旋的形式覆盖在圆柱形轮毂上形成管体加工模具；主轴转动，钢带在凸轮、推进器的作用下连续轴向传送，钢带在主轴端通过钢带返回装置从主轴心返回主轴的另一端，通过钢带张紧装置和钢带导向装置形成闭环；钢带能将制管材料在管体加工模具上依次铺设内衬层（1）、防渗漏层（2）、结构层（3）和外保护层（4），防渗漏层（2）设置于内衬层（1）的外围，防渗漏层（2）外围设置有结构层（3），外保护层（4）设置于结构层（3）的外围，远红外辐射完成聚合成型，在成型的管体两端分别设置有套筒接头，套筒接头包括内外两层，外层为玻璃钢筒（A），内层为整体橡胶密封圈（B）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志锋，
申请(专利权)人：福建港泰玻璃钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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