本实用新型专利技术公开了一种保温管绕管机，包括绕管盘，所述绕管盘包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有连接轴，所述连接轴设有螺纹连接的活动转轴，所述活动转轴的外部等均匀焊接支撑杆，在所述支撑杆的端部设有弧形支撑板，在所述支撑板的两端口形成螺纹腔，在所述螺纹腔内螺纹连接一L型固定片，所述固定片包括螺杆，以及与螺杆固定连接的条形板，在所述支撑板上与螺纹腔相通的锁孔，在所述锁孔内设有锁销；本实用新型专利技术提高绕管工作效率，取下盘好的橡胶保温管方便，操作简单。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种保温管绕管机，包括绕管盘，所述绕管盘包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有连接轴，所述连接轴设有螺纹连接的活动转轴，所述活动转轴的外部等均匀焊接支撑杆，在所述支撑杆的端部设有弧形支撑板，在所述支撑板的两端口形成螺纹腔，在所述螺纹腔内螺纹连接一L型固定片，所述固定片包括螺杆，以及与螺杆固定连接的条形板，在所述支撑板上与螺纹腔相通的锁孔，在所述锁孔内设有锁销；本技术提高绕管工作效率，取下盘好的橡胶保温管方便，操作简单。【专利说明】 保温管绕管机
本技术涉及一种保温管绕管机。
技术介绍
很多企业，保温管在生产后需要缠绕之后才能进行后续包装运输，形成一盘一盘的保温管盘，目前市场上一般都是手工加绕管机一同合作才能完成，故此整体的绕管作业效率很低，人力成本提高，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种保温管绕管机，提高绕管工作效率，取下盘好的橡胶保温管方便，操作简单。 为实现上述目的，本技术的技术方案是: 保温管绕管机，包括绕管盘，其特征在于:所述绕管盘包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有连接轴，所述连接轴设有螺纹连接的活动转轴，所述活动转轴的外部等均匀焊接支撑杆，在所述支撑杆的端部设有弧形支撑板，在所述支撑板的两端口形成螺纹腔，在所述螺纹腔内螺纹连接一 L型固定片，所述固定片包括螺杆，以及与螺杆固定连接的条形板，在所述支撑板上与螺纹腔相通的锁孔，在所述锁孔内设有锁销。 对本技术做进一步优选，所述条形板的上端面为弧形面，下端为水平面，其一侧形成凹槽，所述凹槽端口设有弹簧件。 对本技术做进一步优选，所述条形板的上端面为弧形面，下端面为水平面，在所述下端面上设有强弹簧件。 对本技术做进一步优选，所述条形板的上端面为橡胶层弧形面，下端面为金属层。 与现有技术相比较，本技术的有益效果: 1、本技术为了提高绕管作业，以及适合不同的橡胶管绕管需求，本技术包括驱动电机，所述活动转轴的外部等均匀焊接支撑杆，在所述支撑杆的端部设有弧形支撑板，在所述支撑板的两端口形成螺纹腔，在所述螺纹腔内螺纹连接一 L型固定片，所述固定片包括螺杆，以及与螺杆固定连接的条形板，在所述支撑板上与螺纹腔相通的锁孔，在所述锁孔内设有锁销；其中L型固定片上的螺杆旋转到螺纹腔内，外加锁销锁入锁孔内对螺杆起到定位作用，这样螺杆7可根据不同的作业要求来确定旋转的深度，故此本技术与现有技术相比较，扩大了使用范围。 2、本技术为了便于保温管卡扣方便，所述条形板的上端面为橡胶层弧形面，下端面为金属层，另外在所述条形板的下端面一侧形成凹槽，将保温管的端部放置在凹槽内，外加弹簧件进行弹性卡扣即可实现连接，连接后打开驱动电机即可实现绕管作业。 3、本技术为了取下方便效率高，本技术中所述驱动电机的输出端设有连接轴，所述连接轴设有螺纹连接的活动转轴，在需要取下盘管时，将活动转轴旋下即可，换上另一个即可进行作业。 接着依次旋转取下L型固定片，这样绕好的盘管就可取下，操作非常方便，同时取下的盘管整齐有序，外形美观。 由上可知，本技术降低成本，提高工作效率，取下盘好的橡胶保温管方便，操作简单。 为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术中支撑板的结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。 参考附图1和附图2，本实施例公开了一种保温管绕管机，包括绕管盘，其特征在于:所述绕管盘包括驱动电机1，所述驱动电机I的输出端设有连接轴2，所述连接轴2设有螺纹连接的活动转轴3，所述活动转轴3的外部等均匀焊接支撑杆4，在所述支撑杆4的端部设有弧形支撑板5，在所述支撑板5的两端口形成螺纹腔6，在所述螺纹腔6内螺纹连接一 L型固定片，所述固定片包括螺杆7，以及与螺杆7固定连接的条形板8，在所述支撑板5上与螺纹腔6相通的锁孔9，在所述锁孔9内设有锁销10，所述条形板8的上端面11为橡胶层弧形面，下端面12为金属层。 本技术中所述条形板8的上端面11为弧形面，下端面12为水平面，其一侧形成凹槽13，所述凹槽13端口设有弹簧件14。或者本技术中所述条形板8的上端面11为弧形面，下端面12为水平面，在所述下端面上设有强的弹簧件14。 本技术在实际使用过程中，将连接轴2套接到驱动电机I的输出端上，在连接轴2的外部螺纹连接活动转轴3，实现固定，这样当驱动电机I转动时就可以带动整个支撑杆4旋转，实现绕管作业。为了适合不同包装要求的盘管，故此本技术在支撑杆4上焊接一弧形支撑板5，在所述弧形支撑板5两端形成螺纹腔6，其中L型固定片上的螺杆7旋转到螺纹腔6内，外加锁销10锁入锁孔9内对螺杆7起到定位作用，这样螺杆7可根据不同的作业要求来确定旋转的深度，故此本技术与现有技术相比较，扩大了使用范围。 为了便于保温管卡扣方便，在所述条形板8的下端面一侧形成凹槽13，将保温管的端部放置在凹槽13内，外加弹簧件14进行弹性卡扣即可实现连接，连接后打开驱动电机I即可实现绕管作业。 当需要取下盘管时，将活动转轴3旋下即可，换上另一个即可进行作业，接着依次旋转取下L型固定片，这样绕好的盘管就可取下，操作非常方便，同时取下的盘管整齐有序，外形美观。 以上所述仅为本技术的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。【权利要求】1.保温管绕管机，包括绕管盘，其特征在于:所述绕管盘包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有连接轴，所述连接轴设有螺纹连接的活动转轴，所述活动转轴的外部均匀焊接支撑杆，在所述支撑杆的端部设有弧形支撑板，在所述支撑板的两端口形成螺纹腔，在所述螺纹腔内螺纹连接一 L型固定片，所述固定片包括螺杆，以及与螺杆固定连接的条形板，在所述支撑板上与螺纹腔相通的锁孔，在所述锁孔内设有锁销。2.根据权利要求1所述保温管绕管机，其特征在于:所述条形板的上端面为弧形面，下端为水平面，其一侧形成凹槽，所述凹槽端口设有弹簧件。3.根据权利要求1所述保温管绕管机，其特征在于:所述条形板的上端面为弧形面，下端面为水平面，在所述下端面上设有强弹簧件。4.根据权利要求1所述保温管绕管机，其特征在于:所述条形板的上端面为橡胶层弧形面，下端面为金属层。【文档编号】B65H18/08GK203998261SQ201420431973【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日 【专利技术者】陈斌 申请人:陈斌本文档来自技高网...
【技术保护点】
保温管绕管机，包括绕管盘，其特征在于：所述绕管盘包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有连接轴，所述连接轴设有螺纹连接的活动转轴，所述活动转轴的外部均匀焊接支撑杆，在所述支撑杆的端部设有弧形支撑板，在所述支撑板的两端口形成螺纹腔，在所述螺纹腔内螺纹连接一L型固定片，所述固定片包括螺杆，以及与螺杆固定连接的条形板，在所述支撑板上与螺纹腔相通的锁孔，在所述锁孔内设有锁销。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：陈斌，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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