生产植物溶血卵磷脂的方法技术

技术编号:1748866 阅读:243 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供了一种生产植物溶血卵磷脂的方法,该方法包括让由磷脂酶A↓[1]或A↓[2]组成的水解酶作用于用作原料的水合卵磷脂生产溶血卵磷脂,然后将丙酮搅拌加入所得溶血卵磷脂溶液,其比例为所述溶血卵磷脂溶液水量体积的1至4或5或更多倍,使该溶血卵磷脂相漂浮或沉淀,再分离所述溶血卵磷脂相,接着重复进行丙酮提取过程,分离除掉所述溶血卵磷脂生产反应中的游离脂肪酸副产品和来源于原料的油溶性杂质。本发明专利技术的方法能够在增产中生产具有降低变色和改善风味的高质量植物溶血卵磷脂。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及植物溶血卵磷脂的生产方法,特别涉及增产中生产具有降低变色和改善风味的高质量植物溶血卵磷脂的方法。在植物源溶血卵磷脂中,大豆溶血卵磷脂是指一种2-单酰甘油磷脂或1-单酰甘油磷脂,这种溶血卵磷脂是由磷脂酶A1或A2作为一种水解酶作用于水处理过的大豆卵磷脂(1,2-二酰甘油磷脂)上,部分水解这种磷脂的脂肪酸酯组分后,经过改性而得到。同普通大豆卵磷脂相比,这种大豆溶血卵磷脂的特征有,(1)增强水包油型乳化性,(2)提高了在酸性条件和与盐共存条件下保持的乳化稳定性,(3)改善了与蛋白质和淀粉结合的能力,以及(4)具有极好的脱模或脱盘特性,所以,近年来对大豆溶血卵磷脂的需求不断增加。用于生产这种大豆溶血卵磷脂的原料大豆卵磷脂,一般生产成含有60%-65%(重量)磷脂、35%-40%(重量)中性油和微量游离脂肪酸和固醇的糊状卵磷脂,通过过滤原大豆油,给大豆油中加入2%-3%(重量)的水,加温到60℃-80℃,水合的胶状物质(水合卵磷脂)的沉淀物通过离心分离的脱胶步骤,随后在减压下加热干燥分离的水合胶状物质。一般再给这种大豆卵磷脂(糊状卵磷脂)加水生产大豆溶血卵磷脂,让磷脂酶A1或A2作用于该混合物上,在加温条件下水解这种磷脂中所需要的脂肪酸酯组分,在反应结束后加热该反应物使酶失活,然后,在减压下加热和干燥,随后过滤除去酶。然而,随着以这种大豆溶血卵磷脂为代表的植物溶血卵磷脂需求增加,常规的溶血卵磷脂在色泽、风味、气味上都存在问题,这是消费者关心的。为了缓解或解决这些问题,开发出了通过对常规溶血卵磷脂的脱脂生产的脱脂溶血卵磷脂,该方法通过丙酮提取程序除去在酶促反应期间被释放的游离脂肪酸和来源于原材料的中性油、固醇等,但即使这种脱脂产品也不能满意解决上述问题,同样的需求却快速增长着。因此,在如上所述的加热/干燥步骤中,加热初始物卵磷脂首先产生溶血卵磷脂的变色和风味恶化。概括说,在对水合的胶状物质进行浓缩和干燥的步骤中不抗热和加热时容易变色的卵磷脂不可避免要变色,并导致风味恶化。同时,另一方面类似地溶血卵磷脂抗热性很小,它也要经过酶失活步骤和第二次加热/干燥步骤,因此,它连续不可避免的变色和风味恶化问题仍然没有解决。从对付这种不足的策略来说,可以想到在干燥步骤中提高降压程度来阻止溶血卵磷脂的变色和风味恶化,从而在低温下使水分蒸发。然而,已经证明这样做产生理想的效果是有限的,同时,它需要过滤步骤除去酶,使生产方法更复杂。处于这样的考虑,完成了本专利技术,本专利技术要解决的问题是,提供在增产中生产具有降低脱色和改善风味的高质量植物溶血卵磷脂的方法。为了解决所述问题,本专利技术的主题是一种从用作原料的水合卵磷脂中,特征在于所述的方法包括,让由磷脂酶A1或A2组成的水解酶作用于水合卵磷脂产生溶血卵磷脂,然后,以所得溶血卵磷脂溶液中所含水分为基础,按体积比1∶4或5或更多搅拌加入丙酮,漂浮或沉淀该溶血卵磷脂相,然后分离出所述的溶血卵磷脂相,接着重复丙酮提取步骤,分离除去所述溶血卵磷脂生产反应中游离的脂肪酸副产品和来源于原料的油溶性杂质,在增产中生产高纯度的植物溶血卵磷脂。如上所述,本专利技术操作程序中主要特点是用所加的特异性酶水解水合卵磷脂,接着直接用直接处理所得的水解溶液(含有产生的溶血卵磷脂的磷脂混合物的水溶液)即,加入上述特定体积的丙酮,让溶血卵磷脂在表层或底层聚积,接着从水相中分离聚积的溶血卵磷脂,从而分离出溶血卵磷脂相,避免了与水相结合的溶血卵磷脂浪费性处理,使溶血卵磷脂的损失最小。由于溶血卵磷脂的亲水性比卵磷脂的亲水性更强,与日本专利公开公报公开的Hei-543710比较,可以初步预料对含有溶血卵磷脂水溶液进行丙酮提取处理并不有效,但本专利技术者进行了深入研究,结果意外发现能有效地分离溶血卵磷脂,尽管相对水量所配的丙酮体积与卵磷脂情况下的稍有不同。所以,与常规方法比,本专利技术的操作程序既不会降低溶血卵磷脂的产量,也不会增加生产成本,并还能完全消除常规方法中两次重复加热/浓缩步骤或减少两步骤之一,同时,它既不需要加热失活步骤除去酶,也不需要必须加温降低粘性的过滤步骤,因此,能最大程度地降低变色、难闻气味和口味与风味的恶化,并可以在增产中生产高质量的溶血卵磷脂。作为本专利技术上述操作程序中的水合卵磷脂,能够用植物油脱胶步骤中所产生的水合胶状物质,其次它具有省去常规方法中所采用的两次重复加热/浓缩步骤的优点,此外,它能利用普通的、商业卵磷脂作为水合卵磷脂,或者换句话说,通过加热/浓缩这种水合胶状物质可得到的糊状卵磷脂,但这是与水混合之后。即使当与水混合后的这种糊状卵磷脂用作水合卵磷脂,也可以省去常规方法中所用的加热/浓缩步骤,这样至少可以省去一次酶促水解后的加热/浓缩步骤,因此,可以降低合成溶血卵磷脂的变色和风味恶化。在本专利技术中,在给水合卵磷脂加入特殊酶以生产溶血卵磷脂后,在通过上述丙酮配方分离溶血卵磷脂相之前,从程序上对所得溶血卵磷脂溶液进行失活处理,阻止酶反应极方便,特别是由于本专利技术通过丙酮处理能有效除去酶,通过水合卵磷脂的酶水解所得的溶血卵磷脂溶液能有利地通过丙酮配方分离溶血卵磷脂相,不经过失活处理,这能有助省去增温加热的酶失活步骤,因此更有效地降低了所得溶血卵磷脂的变色和风味恶化。在本专利技术的一个最佳实施例中,可以采用另一种操作程序,该程序涉及对通过上述重复丙酮提取所得到的溶血卵磷脂进行非极性有机溶剂提取处理。这种非极性有机溶剂提取处理能够有效地分离出溶血卵磷脂产品中的杂质,使用的水合卵磷脂,如水合胶状物质和混水糊状卵磷脂具有较高杂质含量,通过本专利技术方法分离溶血卵磷脂,使之可能进行生产。在本专利技术生产植物溶血卵磷脂方法的另一个实施例中,采用的操作程序包括对上述重复提取所得溶血卵磷脂产物进行醇提取,从醇溶解部分中分离出主要组分为溶血卵磷脂的部分,并从乙醇不溶解部分中得到含有溶血磷脂酰乙醇胺和溶血磷脂酰肌醇和溶血磷脂酸的部分,这有助把以磷脂的溶血衍生混合物形式所得的溶血卵磷脂产品分馏成各种溶血衍生物。特别就本专利技术操作程序中用作原料的水合卵磷脂而言,任何物质都可以使用,只要它们是卵磷脂或磷脂混合物的水合产物。一般在本专利技术中,能利用植物油经普通脱胶步骤(原植物油→过滤→水处理→分离胶状物)所得到的水合胶状物质,同时,加水处理后通过加热和浓缩水合胶状物质所生产的正规商业用糊状卵磷脂,也能用作本专利技术的水合卵磷脂,因为这种商业化的糊状卵磷脂便于得到。不过,建议尝试用上述第一次提到的水合胶状物来简化生产步骤,并尽可能地省去加热引起的变色和风味恶化。另外,这种水合卵磷脂一般水含量范围为重量的30%至70%。尽管可以从各种植物油中得到这种水合卵磷脂,但理想的水合卵磷脂最好正规从大豆油中生产,大量生产中大豆油容易利用。不必说也能利用其它植物原油,如油菜籽油和玉米油。就此而言,这些介绍的原油中,高油酸的红花油、棕榈油和棕榈仁油生产植物的卵磷脂主要含有油酸作为不饱和脂肪酸,这类卵磷脂同含有大量多烯脂肪酸的大豆卵磷脂相比更具有较高的抗氧化特性。这种富含油酸的植物卵磷脂,其应用尚待开发,现行做法在原油阶段并不过滤,却直接进行水处理,接着脱胶,导致在水合卵磷脂或水合胶状物质产品中呈现大量杂质。本专利技术既使利用这种水合的、低纯度的卵磷脂,也能得到高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种把水合卵磷脂用作原料生产植物溶血卵磷脂的方法,其特征在于所述的方法包括:让由磷脂酶A↓[1]或A↓[2]组成的水解酶作用于水合卵磷脂生产溶血卵磷脂,然后将丙酮搅拌加入所得溶血卵磷脂溶液,丙酮的比例为所述溶血卵磷脂溶液水量体积的1至4或5或更多倍,使该溶血卵磷脂相漂浮或沉淀,分离所述溶血卵磷脂相,接着重复进行丙酮提取过程,生产除掉了所述溶血卵磷脂生产中的游离脂肪酸副产品和来源于原料的油溶性杂质的高纯度植物溶血卵磷脂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:平居博之园良治高行植
申请(专利权)人:辻制油株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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