挡片结构改进的拆料机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术属于滚磨加工设备技术领域，尤其是涉及一种挡片结构改进的拆料机的输送机构。包括输送带，所述的输送带上设置有挡片，所述的挡片上设置有防磕碰结构。优点在于：半成品元件碰撞在挡片上边部时，不是直接与挡片相接触，而是与防磕碰结构相接触，防磕碰结构对半成品元件具有保护作用，从而避免半成品元件因为磕碰而变成废品的问题，进而提高成品元件产率。

Conveying mechanism of a disassembly machine with improved retaining structure

【技术实现步骤摘要】
挡片结构改进的拆料机的输送机构
本技术属于滚磨加工设备
，尤其是涉及一种挡片结构改进的拆料机的输送机构。
技术介绍
一般由压铸机压铸成形的元件，尤其是较小的元件，为提高其生产效率，通常都设计成复数多个元件于同一模具内予以压铸成形，此种方式成形的元件，由于压铸浇道必须联结至各零件的成形空间上，故当形成骨架与及零件相连的串状半成品元件，再将此种成串的半成品元件骨架与零件分离，并去除零件上的毛刺，才能成为可以使用的成品。专利文献[CN201620847180.1]公开了一种自动滚料去毛刺装置，包括输送机构，滚料分离机构，去毛刺机构，机架，滚料分离机构，包括滚料桶，以及骨架回收机构；输送机构，包括传送带，储料箱；储料箱位于滚料桶的上方。其中，半成品元件通过传送带进行传送，该传送带上设置有挡片，因为该处的输送机构是为了将半成品元件从低处送往高处，挡片在输送过程中能够阻挡半成品元件下滑，利于对半成品元件的输送。但是在输送过程中，半成品元件和挡片之间会发生碰撞，挡片的厚度较薄，半成品元件在撞到挡片的上边部时容易磕碰出凹槽，半成品元件在输送过程中就变成了废品，影响了成品元件的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，避免半成品元件在输送过程中发生磕碰，进而提高成品元件产率的拆料机的输送机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本挡片结构改进的拆料机的输送机构，包括输送带，所述的输送带上设置有挡片，所述的挡片上设置有防磕碰结构。在上述的挡片结构改进的拆料机的输送机构中，所述的防磕碰结构为设置在挡片上边部的过渡曲面。在上述的挡片结构改进的拆料机的输送机构中，所述的防磕碰结构为设置在挡片的柱形条，且柱形条上设置有曲面。在上述的挡片结构改进的拆料机的输送机构中，所述的曲面包覆挡片的上边部。在上述的挡片结构改进的拆料机的输送机构中，所述的柱形条与挡片焊接。在上述的挡片结构改进的拆料机的输送机构中，所述的柱形条与挡片可拆卸连接。在上述的挡片结构改进的拆料机的输送机构中，所述的输送机构还包括主动轴、从动轴以及旋转驱动装置，所述的主动轴和从动轴之间通过输送带相连接，所述的旋转驱动装置与主动轴相连接。与现有的技术相比，本挡片结构改进的拆料机的输送机构的优点在于：半成品元件碰撞在挡片上边部时，不是直接与挡片相接触，而是与防磕碰结构相接触，防磕碰结构对半成品元件具有保护作用，从而避免半成品元件因为磕碰而变成废品的问题，进而提高成品元件产率。附图说明图1是本技术提供的输送机构一个视角的结构示意图。图2是本技术提供的输送机构另一视角的结构示意图。图3是本技术提供的挡片的结构示意图。图4是本技术提供的一种挡片的侧视图。图5是本技术提供的另一种挡片的侧视图。图中，输送带1、挡片2、防磕碰结构3、过渡曲面4、柱形条5、曲面6、主动轴7、从动轴8、旋转驱动装置9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，本挡片结构改进的拆料机的输送机构包括输送带1，输送带1上设置有挡片2，挡片2上设置有防磕碰结构3。半成品元件碰撞在挡片2上边部时，不是直接与挡片2相接触，而是与防磕碰结构3相接触，防磕碰结构3对半成品元件具有保护作用，从而避免半成品元件因为磕碰而变成废品的问题。防磕碰结构3具有两种结构，一是防磕碰结构3为设置在挡片2上边部的过渡曲面4。过渡曲面4避免了半成品元件直接碰到挡片2的棱角部分，因为棱角部分较为尖锐，碰撞后半成品元件上容易撞出凹槽，当设置为过渡曲面4时，则与半成品元件的接触面变大，从而避免了半成品元件碰撞出凹槽的问题。另一种是防磕碰结构3为设置在挡片2的柱形条5，且柱形条5上设置有曲面6。直接在挡片2的上边部加设一个柱形条5，柱形条5具有曲面6的一端向上，即使半成品元件与挡片2的上边部发生碰撞，也是直接与曲面6相接触，从而避免了半成品元件碰撞出凹槽的问题。进一步，曲面6包覆挡片2的上边部。当曲面6未包覆挡片2上边部时，则需要将整个柱形条5设置得体积较大，从而尽可能地避免半成品元件与挡片2的上边部直接接触。而当曲面6包覆挡片2上边部时，则只需要将柱形条5设置成比挡片2的厚度稍厚一些即可，节约了加工材料，降低了制造成本。柱形条5与挡片2的连接方式为两种，一种是柱形条5与挡片2焊接，该种方式较为简单，且柱形条5安装在挡片2上非常牢固，不容易发生脱落的问题。一种是柱形条5与挡片2可拆卸连接。柱形条5上开设有安装槽，安装槽与挡片2的上边部相配合，柱形条5和挡片2之间通过螺栓结构固定。方便柱形条5的更换，因为柱形条5在与半成品元件碰撞的过程中，长久以后曲面6不够光滑，防碰撞的作用降低，即对半成品元件的保护作用降低，需要进行更换，但是更换整个输送带1或者将挡片2拆卸都较为麻烦，设置成可拆卸式，当柱形条5的曲面6不够光滑时则对柱形条5进行更换即可。更具体地说，输送机构还包括主动轴7、从动轴8以及旋转驱动装置9，主动轴7和从动轴8之间通过输送带1相连接，旋转驱动装置9与主动轴7相连接。旋转驱动装置9为驱动电机，旋转驱动装置9带动主动轴7转动，主动轴7带动输送带1转动，从而实现输送。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了输送带1、挡片2、防磕碰结构3、过渡曲面4、柱形条5、曲面6、主动轴7、从动轴8、旋转驱动装置9等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡片结构改进的拆料机的输送机构，包括输送带(1)，所述的输送带(1)上设置有挡片(2)，其特征在于，所述的挡片(2)上设置有防磕碰结构(3)。

【技术特征摘要】
1.一种挡片结构改进的拆料机的输送机构，包括输送带(1)，所述的输送带(1)上设置有挡片(2)，其特征在于，所述的挡片(2)上设置有防磕碰结构(3)。2.根据权利要求1所述的挡片结构改进的拆料机的输送机构，其特征在于，所述的防磕碰结构(3)为设置在挡片(2)上边部的过渡曲面(4)。3.根据权利要求1所述的挡片结构改进的拆料机的输送机构，其特征在于，所述的防磕碰结构(3)为设置在挡片(2)的柱形条(5)，且柱形条(5)上设置有曲面(6)。4.根据权利要求3所述的挡片结构改进的拆料机的输送机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：何道兵，
申请(专利权)人：浙江宏日自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33