一种齿轮装配治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮装配治具，包括底座、手动换向机构、工作台、下模座、沿所述工作台对称布置数量为2件的立柱、顶板、油缸、第一滑板、压头、第二滑板、弹簧、垫块、对中弹片，将齿轮放置于下模座上端，齿轮轴穿过齿轮并插入设置在下模座上的限位槽内，随后，通过手动换向机构控制油缸下行，从而带动与第一滑板固连的压头下移插入垫块内，随着油缸的下移，齿轮轴插入垫块下端，同时，弹簧压缩形成阻尼反向作用于第二滑板，设置在垫块上的对中弹片将齿轮轴对中并随油缸下移而缓慢插入齿轮内，完成装配。该装置结构简单，能自动完成齿轮与齿轮轴的装配，且自动对心，提高装配精度及效率。

A gear assembly tool

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮装配治具
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种齿轮装配治具。
技术介绍
齿轮与齿轮轴往往通过过盈配合连接，需要将齿轮轴压装入齿轮中心孔内，现有方法多采用液压机直接压装，压装时往往需要手动对心定位，需要耗费一定时间，导致生产效率低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种齿轮装配治具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种齿轮装配治具，来解决手动对心定位导致生产效率低下的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种齿轮装配治具，包括底座、手动换向机构、工作台、下模座、沿所述工作台对称布置数量为2件的立柱、顶板、油缸、第一滑板、压头、第二滑板、弹簧、垫块、对中弹片，所述的手动换向机构位于底座外侧，所述的手动换向机构与底座螺纹相连，所述的工作台位于底座上端，所述的工作台与底座螺纹相连，所述的下模座位于工作台上端中心处，所述的下模座与工作台螺纹相连，所述的立柱位于工作台上端，所述的立柱与工作台螺纹相连，所述的顶板位于立柱上端，所述的顶板与立柱螺纹相连，所述的油缸位于顶板上端，所述的油缸与顶板螺纹相连，所述的第一滑板位于油缸下端且被立柱贯穿，所述的第一滑板与油缸螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的压头位于第一滑板下端中心处，所述压头与第一滑板螺纹相连，所述的立柱贯穿第二滑板，所述的第二滑板与立柱螺纹相连，所述的弹簧位于立柱外侧且位于第一滑板下端，所述的弹簧与立柱活动相连且与第一滑板卡扣相连，所述的垫块位于第二滑板中心处，所述的垫块与第二滑板螺纹相连，所述的对中弹片位于垫块下端内侧，所述的对中弹片与垫块焊接相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的下模座还设有限位槽，所述的限位槽贯穿下模座。进一步的，所述的立柱还设有限位块，所述的限位块位于立柱外侧下端且位于弹簧下端，所述的限位块与立柱螺纹相连且与弹簧活动相连。进一步的，所述的垫块还设有第一铜垫片，所述的第一铜垫片位于垫块上端中心处，所述的第一铜垫片与垫块螺纹相连，第一铜垫片用于保护压头。进一步的，所述的垫块还设有第二铜垫片，所述的第二铜垫片位于垫块下端中心处，所述的第二铜垫片与垫块螺纹相连，第二铜垫片用于保护齿轮轴。与现有技术相比，该齿轮装配治具，工作时，将齿轮放置于下模座上端，齿轮轴穿过齿轮并插入设置在下模座上的限位槽内，随后，通过手动换向机构控制油缸下行，从而带动与第一滑板固连的压头下移插入垫块内，随着油缸的下移，齿轮轴插入垫块下端，同时，弹簧压缩形成阻尼反向作用于第二滑板，设置在垫块上的对中弹片将齿轮轴对中并随油缸下移而缓慢插入齿轮内，完成装配。该装置结构简单，能自动完成齿轮与齿轮轴的装配，且自动对心，提高装配精度及效率。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术局部放大图底座1手动换向机构2工作台3下模座4立柱5顶板6油缸7第一滑板8压头9第二滑板10弹簧11垫块12对中弹片13限位槽401限位块501第一铜垫片1201第二铜垫片1202具体实施方式如图1、图2所示，一种齿轮装配治具，包括底座1、手动换向机构2、工作台3、下模座4、沿所述工作台3对称布置数量为2件的立柱5、顶板6、油缸7、第一滑板8、压头9、第二滑板10、弹簧11、垫块12、对中弹片13，所述的手动换向机构2位于底座1外侧，所述的手动换向机构2与底座1螺纹相连，所述的工作台3位于底座1上端，所述的工作台3与底座1螺纹相连，所述的下模座4位于工作台3上端中心处，所述的下模座4与工作台3螺纹相连，所述的立柱5位于工作台3上端，所述的立柱5与工作台3螺纹相连，所述的顶板6位于立柱5上端，所述的顶板6与立柱5螺纹相连，所述的油缸7位于顶板6上端，所述的油缸7与顶板6螺纹相连，所述的第一滑板8位于油缸7下端且被立柱5贯穿，所述的第一滑板8与油缸7螺纹相连且与立柱5滑动相连，所述的压头9位于第一滑板8下端中心处，所述压头9与第一滑板8螺纹相连，所述的立柱5贯穿第二滑板10，所述的第二滑板10与立柱5螺纹相连，所述的弹簧11位于立柱5外侧且位于第一滑板8下端，所述的弹簧11与立柱5活动相连且与第一滑板8卡扣相连，所述的垫块12位于第二滑板10中心处，所述的垫块12与第二滑10板螺纹相连，所述的对中弹片13位于垫块12下端内侧，所述的对中弹片13与垫块12焊接相连，所述的下模座4还设有限位槽401，所述的限位槽401贯穿下模座4，所述的立柱5还设有限位块501，所述的限位块501位于立柱5外侧下端且位于弹簧11下端，所述的限位块501与立柱5螺纹相连且与弹簧11活动相连，所述的垫块12还设有第一铜垫片1201，所述的第一铜垫片1201位于垫块2上端中心处，所述的第一铜垫片1201与垫块12螺纹相连，第一铜垫片1201用于保护压头9，所述的垫块12还设有第二铜垫片1202，所述的第二铜垫片1202位于垫块12下端中心处，所述的第二铜垫片1202与垫块12螺纹相连，第二铜垫片1202用于保护齿轮轴，该齿轮装配治具，工作时，将齿轮放置于下模座4上端，齿轮轴穿过齿轮并插入设置在下模座4上的限位槽401内，随后，通过手动换向机构2控制油缸7下行，从而带动与第一滑板8固连的压头9下移插入垫块12内，随着油缸7的下移，齿轮轴插入垫块12下端，同时，弹簧11压缩形成阻尼反向作用于第二滑板10，设置在垫块12上的对中弹片13将齿轮轴对中并随油缸7下移而缓慢插入齿轮内，完成装配。该装置结构简单，能自动完成齿轮与齿轮轴的装配，且自动对心，提高装配精度及效率。本技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮装配治具，其特征在于包括底座、手动换向机构、工作台、下模座、沿所述工作台对称布置数量为2件的立柱、顶板、油缸、第一滑板、压头、第二滑板、弹簧、垫块、对中弹片，所述的手动换向机构位于底座外侧，所述的手动换向机构与底座螺纹相连，所述的工作台位于底座上端，所述的工作台与底座螺纹相连，所述的下模座位于工作台上端中心处，所述的下模座与工作台螺纹相连，所述的立柱位于工作台上端，所述的立柱与工作台螺纹相连，所述的顶板位于立柱上端，所述的顶板与立柱螺纹相连，所述的油缸位于顶板上端，所述的油缸与顶板螺纹相连，所述的第一滑板位于油缸下端且被立柱贯穿，所述的第一滑板与油缸螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的压头位于第一滑板下端中心处，所述压头与第一滑板螺纹相连，所述的立柱贯穿第二滑板，所述的第二滑板与立柱螺纹相连，所述的弹簧位于立柱外侧且位于第一滑板下端，所述的弹簧与立柱活动相连且与第一滑板卡扣相连，所述的垫块位于第二滑板中心处，所述的垫块与第二滑板螺纹相连，所述的对中弹片位于垫块下端内侧，所述的对中弹片与垫块焊接相连。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮装配治具，其特征在于包括底座、手动换向机构、工作台、下模座、沿所述工作台对称布置数量为2件的立柱、顶板、油缸、第一滑板、压头、第二滑板、弹簧、垫块、对中弹片，所述的手动换向机构位于底座外侧，所述的手动换向机构与底座螺纹相连，所述的工作台位于底座上端，所述的工作台与底座螺纹相连，所述的下模座位于工作台上端中心处，所述的下模座与工作台螺纹相连，所述的立柱位于工作台上端，所述的立柱与工作台螺纹相连，所述的顶板位于立柱上端，所述的顶板与立柱螺纹相连，所述的油缸位于顶板上端，所述的油缸与顶板螺纹相连，所述的第一滑板位于油缸下端且被立柱贯穿，所述的第一滑板与油缸螺纹相连且与立柱滑动相连，所述的压头位于第一滑板下端中心处，所述压头与第一滑板螺纹相连，所述的立柱贯穿第二滑板，所述的第二滑板与立柱螺纹相连，所述的弹簧位于立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炯显，
申请(专利权)人：苏州仲益电机设备有限公司，淮安仲益电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32