一种电机承载测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机承载测试机，包括底座、沿所述底座对称布置数量为2件的框架、顶板、转轴、壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装座、沿所述转轴对称布置数量为2件的链轮、链条、配重块、吊框、光电传感器，将待测电机的电机轴插入第二锥齿轮并将电机与安装座固定，向吊框内加入相应重量的试块，待测电机运行，带动第二锥齿轮转动，进而通过第一锥齿轮带动转轴转动，由于链条一端连接吊框，当链轮随转轴转动时，放置在吊框内的试块随之升起，当吊框触发光电传感器后，待测电机停止运行，吊框下行，设置在底座上的减震垫用于缓冲吊框下落时产生的冲击。该装置结构简单，能自动测试电机承载能力，为电机设计及使用提供准确的数据支持。

【技术实现步骤摘要】
一种电机承载测试机
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种电机承载测试机。
技术介绍
电机是把电能转换成机械能的一种设备，经过多年的发展，其结构基本实现标准化，电机在加工完成后，需要进行性能测试验证，分为静态测试：定子绕组直流电阻测试、耐压测试，动态测试：空载电流测试、空载震动测试、轴承声音判断、温升测量，电机的最大工作能力往往通过计算和经验得出，很少进行电机承载能力测试，造成电机最大工作能力与计算的最大工作能力有较大偏差，影响电机正常设计及使用。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种电机承载测试机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电机承载测试机，该电机承载测试机能对电机承载能力进行自动测试验证，为电机设计及使用提供准确的数据支持。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种电机承载测试机，包括底座、沿所述底座对称布置数量为2件的框架、顶板、转轴、壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装座、沿所述转轴对称布置数量为2件的链轮、链条、配重块、吊框、光电传感器，所述的框架位于底座上端，所述的框架与底座螺纹相连，所述的顶板位于框架上端，所述的顶板与框架螺纹相连，所述的转轴贯穿框架，所述的转轴与框架转动相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机承载测试机，其特征在于包括底座、沿所述底座对称布置数量为2件的框架、顶板、转轴、壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装座、沿所述转轴对称布置数量为2件的链轮、链条、配重块、吊框、光电传感器，所述的框架位于底座上端，所述的框架与底座螺纹相连，所述的顶板位于框架上端，所述的顶板与框架螺纹相连，所述的转轴贯穿框架，所述的转轴与框架转动相连，所述的壳体位于顶板上端且被转轴贯穿，所述的壳体与顶板螺纹相连且与转轴转动相连，所述的第一锥齿轮位于壳体内侧且被转轴贯穿，所述的第一锥齿轮与壳体活动相连且与转轴键相连，所述的第二锥齿轮位于壳体内侧且位于第一锥齿轮一侧，所述的第二锥齿轮与壳体转动相连且与第一锥齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种电机承载测试机，其特征在于包括底座、沿所述底座对称布置数量为2件的框架、顶板、转轴、壳体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装座、沿所述转轴对称布置数量为2件的链轮、链条、配重块、吊框、光电传感器，所述的框架位于底座上端，所述的框架与底座螺纹相连，所述的顶板位于框架上端，所述的顶板与框架螺纹相连，所述的转轴贯穿框架，所述的转轴与框架转动相连，所述的壳体位于顶板上端且被转轴贯穿，所述的壳体与顶板螺纹相连且与转轴转动相连，所述的第一锥齿轮位于壳体内侧且被转轴贯穿，所述的第一锥齿轮与壳体活动相连且与转轴键相连，所述的第二锥齿轮位于壳体内侧且位于第一锥齿轮一侧，所述的第二锥齿轮与壳体转动相连且与第一锥齿轮啮合相连，所述的安装座位于壳体外侧，所述的安装座与壳体螺纹相连，所述的转轴贯穿链轮，所述的链轮与转轴键相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭炯显，
申请(专利权)人：苏州仲益电机设备有限公司，淮安仲益电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32