一种有机硅泡沫稳定剂及其制备方法与应用技术

技术编号:17481607 阅读:342 留言:0更新日期:2018-03-17 04:38
本发明专利技术公开了一种有机硅泡沫稳定剂及其制备方法与应用,与现有有机硅泡沫稳定剂相比,具有聚碳酰亚胺结构的烯丙基封端聚醚和低含氢硅油进行接枝反应,使得有机硅泡沫稳定剂具有很好的稳定性,同时增加聚氨酯发泡体系的相容性,使生产的泡沫泡孔结构更加均匀。本发明专利技术公开的有机硅泡沫稳定剂体系中加入小分子量的不含氢硅油,提高了聚氨酯发泡体系的成核性,使聚氨酯泡沫板泡孔更加细腻,从而表现出导热系数较低本发明专利技术公开的有机硅泡沫稳定剂在聚氨酯保温材料发泡体系中,使其聚氨酯泡沫泡孔均匀,导热系数较低,侧面抗压强度较大。

An organosilicon foam stabilizer and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅泡沫稳定剂及其制备方法与应用
本专利技术属于稳定剂
,具体涉及一种有机硅泡沫稳定剂及其制备方法与应用。
技术介绍
泡沫稳定剂是聚氨酯制备过程中重要的技术点,其关系到聚氨酯产品的空隙率以及孔隙分布,从而决定聚氨酯的力学强度、导热系数等应用指标。现有泡沫稳定剂,在聚氨酯发泡体系中,控制气泡的均匀性要差,体现在聚氨酯泡沫板的泡孔不均匀,有大的串孔,聚氨酯泡沫板的导热系数偏高,导热系数在0.022W/(W/m.k);气泡壁的强度差,体现在泡沫板的侧面抗压强度差。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有机硅泡沫稳定剂及其制备方法,用于保温材料聚氨酯泡沫塑料领域,在聚氨酯发泡体系中能降低各组份的表面张力,增加各组分的互溶性,控制气泡的大小和均匀性,使气泡壁具有一定的强度。本专利技术采用如下技术方案,一种有机硅泡沫稳定剂,其化学结构式如下:其中,x为20~100,y为1~20;R的化学结构式如下:其中,a为1~8,b为10~60;R`的化学结构式如下:其中,n为5~10;R``的化学结构式如下:本专利技术还公开了上述有机硅泡沫稳定剂的制备方法,包括以下步骤:(1)以烯丙醇、环氧乙烷本文档来自技高网...
一种有机硅泡沫稳定剂及其制备方法与应用

【技术保护点】
一种有机硅泡沫稳定剂,其特征在于,所述有机硅泡沫稳定剂的化学结构式如下:

【技术特征摘要】
1.一种有机硅泡沫稳定剂,其特征在于,所述有机硅泡沫稳定剂的化学结构式如下:其中,x为20~100,y为1~20;R的化学结构式如下:其中,a为1~8,b为10~60;R`的化学结构式如下:其中,n为5~10;R``的化学结构式如下:2.权利要求1所述有机硅泡沫稳定剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)以烯丙醇、环氧乙烷和环氧丙烷为原料,在碱性催化剂存在下,反应制备烯丙基封端的氧化共聚醚;(2)以烯丙基封端的氧化共聚醚和聚碳酰亚胺为原料,在锡催化剂存在下,反应制备碳酰亚胺端基的聚醚;(3)以六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油为原料,在酸性催化剂存在下,反应制备直链含氢硅油;(4)以碳酰亚胺端基的聚醚、直链含氢硅油为原料,在贵金属催化剂存在下,反应制备有机硅泡沫稳定剂。3.根据权利要求2所述有机硅泡沫稳定剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,烯丙醇、环氧乙烷、环氧丙烷、碱性催化剂的质量比为(1~10)∶(20~45)∶(50~70)∶(0.1~0.5),制备烯丙基封端的氧化共聚醚时,反应温度为90℃~130℃、反应压力不大于0.5MPa,反应时间为4~8小时;步骤(2)中,烯丙基封端的氧化共聚醚和聚碳酰亚胺的摩尔比为1∶(0.1~0.5),制备含碳酰亚胺端基的聚醚时,反应温度为60℃~90℃,反应时间为3~5小时;步骤(3)中,六甲基二硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、高含氢硅油的摩尔比为7∶120∶1,制备直链含氢硅油时,反应温度为30℃~60℃,反应时间为8~24h;步骤(4)中,碳酰亚胺端基的聚醚、直链含氢硅油的摩尔比为(2~10)∶1,所述贵金属催化剂的用量为碳酰亚胺端基的聚醚、直链...

【专利技术属性】
技术研发人员:林斌赵春晓卫石强
申请(专利权)人:苏州思德新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1