一种氟塑树脂薄膜制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氟塑树脂薄膜制备装置，包括制备机本体，所述制备机本体的内部焊接有水平设置的隔离板，所述隔离板的顶端外壁通过螺丝固定有驱动电机，所述制备机本体的底端外壁中间向上凹陷形成有凹槽，所述凹槽的顶部内壁通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆焊接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板，且支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有真空机。本发明专利技术使得该新型在生产过程中的稳定性更好，防止使用时间过长会导致设备位置发生偏移，不会影响生产，避免了由于制备机本体体积较大导致不方便移动的问题。

A preparation device for fluorine plastic film

The invention discloses a fluoroplastic resin film preparation device, including preparation machine, the machine body is welded by internal partition plate arranged horizontally, the top of the outer wall of the isolation board fixed by screws with a driving motor, the preparation of the bottom end of the outer wall of the machine body to the middle groove on the top of the inner wall of the recess is formed, the groove is fixed by screws with a hydraulic oil cylinder, piston rod of the hydraulic cylinder is welded with the connecting rod is arranged vertically, the outer wall of the side of the bottom end of the connecting rod is welded with a supporting plate arranged horizontally, and the top of the external wall support plate fixed by screw vacuum machine. The invention makes the stability of the new type in production process better, and prevents long operation time, which will cause the location of the equipment to be offset, and it will not affect the production, and avoid the problem of inconvenient movement due to the larger volume of the preparation machine.

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑树脂薄膜制备装置
本专利技术涉及薄膜制备
，尤其涉及一种氟塑树脂薄膜制备装置。
技术介绍
薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行，薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用，通常人们习惯的将薄膜分为以下几种：按薄膜成型所用原料分类：有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚氯乙烯薄膜和聚酯薄膜等，按薄膜用途分类：有农用薄膜（这里根据农膜的具体用途，又可分为地膜和大棚膜）；包装薄膜（包装膜按其具体用途，又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等）及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜，水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。氟塑树脂薄膜是一种常用的薄膜，在氟塑树脂薄膜的产生制备过程中，由于氟塑树脂薄膜生产机的体积较大，且结构复杂，导致现有的氟塑树脂薄膜生产机不方便移动，另外，在生产过程中会产生振动，传统的氟塑树脂薄膜生产机都是通过支撑腿直接支撑，导致氟塑树脂薄膜生产机的运行稳定性差，使用时间过长会导致设备位置发生偏移，影响生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氟塑树脂薄膜制备装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种氟塑树脂薄膜制备装置，包括制备机本体，所述制备机本体的内部焊接有水平设置的隔离板，所述隔离板的顶端外壁通过螺丝固定有驱动电机，所述制备机本体的底端外壁中间向上凹陷形成有凹槽，所述凹槽的顶部内壁通过螺丝固定有液压油缸，所述液压油缸的活塞杆焊接有竖直设置的连接杆，所述连接杆的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板，且支撑板的顶端外壁通过螺丝固定有真空机，所述制备机本体的两边外壁一端均焊接有水平设置的横板，所述横板的底端外壁通过螺丝固定有隔震弹簧，所述隔震弹簧的底端通过螺丝固定有万向轮，所述制备机本体的两边外壁另一端开设有贯穿孔，且贯穿孔内通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的两端均套接有车轮，且车轮和制备机本体之间留有间隙，所述转动轴和万向轮关于制备机本体的中心轴对称设置。优选的，所述驱动电机通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。优选的，所述转动轴的圆周外壁中间套接有齿轮，且转动轴通过齿轮和驱动电机连接。优选的，所述凹槽的槽壁上均涂抹有防锈漆，且凹槽的顶部和隔离板的底部位于同一界面。优选的，所述液压油缸通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接。优选的，所述万向轮和制备机本体之间留有间隙，且间隙的距离为四到七厘米。本专利技术的有益效果为：1、制备机本体在日常生产过程中，通过液压油缸的作用，使得连接杆向着地面伸长至真空吸盘和地面紧密接触，再通过启动真空机，使得真空吸盘的内部形成负压和地面紧紧吸附，这样的设计使得该新型在生产过程中的稳定性更好，防止使用时间过长会导致设备位置发生偏移，不会影响生产。2、当制备机本体需要移动时，将真空吸盘和地面分离后，通过启动驱动电机带动转动轴转动，转动轴带着车轮转动，方便制备机本体的移动，且万向轮可以方便调节移动方向，避免了由于制备机本体体积较大，导致不方便移动的问题。附图说明图1为本专利技术提出的一种氟塑树脂薄膜制备装置的剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种氟塑树脂薄膜制备装置的局部结构示意图。图中：1支撑板、2真空吸盘、3连接杆、4液压油缸、5凹槽、6万向轮、7隔震弹簧、8横板、9制备机本体、11真空机、12驱动电机、13隔离板、14车轮、15转动轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种氟塑树脂薄膜制备装置，包括制备机本体9，制备机本体9的内部焊接有水平设置的隔离板13，隔离板13的顶端外壁通过螺丝固定有驱动电机12，制备机本体9的底端外壁中间向上凹陷形成有凹槽5，凹槽5的顶部内壁通过螺丝固定有液压油缸4，液压油缸4的活塞杆焊接有竖直设置的连接杆3，连接杆3的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板1，且支撑板1的顶端外壁通过螺丝固定有真空机11，制备机本体9的两边外壁一端均焊接有水平设置的横板8，横板8的底端外壁通过螺丝固定有隔震弹簧7，隔震弹簧7的底端通过螺丝固定有万向轮6，制备机本体9的两边外壁另一端开设有贯穿孔，且贯穿孔内通过轴承连接有转动轴15，转动轴15的两端均套接有车轮14，且车轮14和制备机本体9之间留有间隙，转动轴15和万向轮6关于制备机本体9的中心轴对称设置。本专利技术中，驱动电机12通过导线连接有第一开关，且第一开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，转动轴15的圆周外壁中间套接有齿轮，且转动轴15通过齿轮和驱动电机12连接，凹槽5的槽壁上均涂抹有防锈漆，且凹槽5的顶部和隔离板13的底部位于同一界面，液压油缸4通过导线连接有第二开关，且第二开关通过导线和控制器连接，万向轮6和制备机本体9之间留有间隙，且间隙的距离为四到七厘米。工作原理：制备机本体9在日常生产过程中，通过液压油缸4的作用，使得连接杆3向着地面伸长至真空吸盘2和地面紧密接触，再通过启动真空机11，使得真空吸盘2的内部形成负压和地面紧紧吸附，当制备机本体9需要移动时，将真空吸盘2和地面分离后，通过启动驱动电机12带动转动轴15转动，转动轴15带着车轮15转动，方便制备机本体9的移动，且万向轮6可以方便调节移动方向。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氟塑树脂薄膜制备装置，包括制备机本体（9），其特征在于，所述制备机本体（9）的内部焊接有水平设置的隔离板（13），所述隔离板（13）的顶端外壁通过螺丝固定有驱动电机（12），所述制备机本体（9）的底端外壁中间向上凹陷形成有凹槽（5），所述凹槽（5）的顶部内壁通过螺丝固定有液压油缸（4），所述液压油缸（4）的活塞杆焊接有竖直设置的连接杆（3），所述连接杆（3）的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板（1），且支撑板（1）的顶端外壁通过螺丝固定有真空机（11），所述制备机本体（9）的两边外壁一端均焊接有水平设置的横板（8），所述横板（8）的底端外壁通过螺丝固定有隔震弹簧（7），所述隔震弹簧（7）的底端通过螺丝固定有万向轮（6），所述制备机本体（9）的两边外壁另一端开设有贯穿孔，且贯穿孔内通过轴承连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的两端均套接有车轮（14），且车轮（14）和制备机本体（9）之间留有间隙，所述转动轴（15）和万向轮（6）关于制备机本体（9）的中心轴对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种氟塑树脂薄膜制备装置，包括制备机本体（9），其特征在于，所述制备机本体（9）的内部焊接有水平设置的隔离板（13），所述隔离板（13）的顶端外壁通过螺丝固定有驱动电机（12），所述制备机本体（9）的底端外壁中间向上凹陷形成有凹槽（5），所述凹槽（5）的顶部内壁通过螺丝固定有液压油缸（4），所述液压油缸（4）的活塞杆焊接有竖直设置的连接杆（3），所述连接杆（3）的一侧外壁底端焊接有水平设置的支撑板（1），且支撑板（1）的顶端外壁通过螺丝固定有真空机（11），所述制备机本体（9）的两边外壁一端均焊接有水平设置的横板（8），所述横板（8）的底端外壁通过螺丝固定有隔震弹簧（7），所述隔震弹簧（7）的底端通过螺丝固定有万向轮（6），所述制备机本体（9）的两边外壁另一端开设有贯穿孔，且贯穿孔内通过轴承连接有转动轴（15），所述转动轴（15）的两端均套接有车轮（14），且车轮（14）和制备机本体（9）之间留有间隙，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：康青杰，
申请(专利权)人：江苏名欧高分子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32