一种石墨换热器制造技术

技术编号:17468964 阅读:243 留言:0更新日期:2018-03-15 06:00
本实用新型专利技术涉及一种石墨换热器,其特征在于:该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、换热层、下封头和下盖板;本实用新型专利技术中通过采用在石墨换热块上设置有若干换热孔,使得钢制外壳和石墨换热块之间形成的换热流道与石墨换热块上的换热孔连通,降低了换热介质流道与高温酸液通道之间的间隔,提高了换热效果;本实用新型专利技术中通过在换热层的钢制外壳上设置至少三个冲洗口,保证了能够快速清洗冷却液在换热流道内残留的杂质,提高了清洗效率,避免了换热流道的堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨换热器
本技术涉及石墨容器领域,尤其涉及一种石墨换热器。
技术介绍
石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器,石墨换热器工作原理为:根据石墨的耐酸腐蚀性和良好的热传导性能,用石墨制作成导流器件,当两种介质彼此通过时,高温介质不断地把热量传给石墨换热器,低温介质不断从换热器得到热量,从而实现了热交换。根据石墨的特点,目前石墨换热器在冷轧酸洗线、化工、石油及农药等行业得到日益广泛的应用。传统的石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管壳式和板式3种类型。块孔式:由若干个带孔的块状石墨组件组装而成。管壳式:管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位,按结构又分为固定式和浮头式两种。块孔式和管壳式在换热性能方便各有优劣,如块孔式,其优点是结构强度高,换热安全,缺点是需要大量的块孔式换热块拼接形成换热芯体,石墨使用量大,成本较高,且换热介质通道与高温酸液通道之间的间隔较大,换热效果不佳;管壳式的优点是石墨管直接与换热介质接触,换热面积较大,换热效果较好,石墨使用量较少,缺点是结构强度较低,石墨管易损坏。如中国专利201620720366.0所述的一种圆块孔式石墨换热器,该换热器包括钢制外壳和石墨内衬本文档来自技高网...
一种石墨换热器

【技术保护点】
一种石墨换热器,其特征在于:该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、换热层、下封头和下盖板;所述上盖板嵌套在上封头的外壁上,上盖板中间开有贯通的圆孔,上盖板的边缘上设置有若干个螺栓安装孔;所述上封头位于换热层的上方,上封头上设置有物料进口,物料进口嵌入在上盖板的圆孔内与上盖板相连,上封头的侧边缘上向外延伸设置有耳板a;所述换热层包括钢制外壳和设置在钢制外壳内的石墨换热块;钢制外壳与石墨换热块之间具有间隙形成换热流道;所述换热层钢制外壳的外侧壁的顶端设置有耳板b,所述上盖板上的螺栓安装孔、上封头的耳板a上的以及换热层钢制外壳外侧壁耳板b之间孔通过弹簧螺栓相连;所述换热层钢制外壳的顶端外侧边设置...

【技术特征摘要】
1.一种石墨换热器,其特征在于:该换热器包括自上而下设置的上盖板、上封头、换热层、下封头和下盖板;所述上盖板嵌套在上封头的外壁上,上盖板中间开有贯通的圆孔,上盖板的边缘上设置有若干个螺栓安装孔;所述上封头位于换热层的上方,上封头上设置有物料进口,物料进口嵌入在上盖板的圆孔内与上盖板相连,上封头的侧边缘上向外延伸设置有耳板a;所述换热层包括钢制外壳和设置在钢制外壳内的石墨换热块;钢制外壳与石墨换热块之间具有间隙形成换热流道;所述换热层钢制外壳的外侧壁的顶端设置有耳板b,所述上盖板上的螺栓安装孔、上封头的耳板a上的以及换热层钢制外壳外侧壁耳板b之间孔通过弹簧螺栓相连;所述换热层钢制外壳的顶端外侧边设置有排空口和循环水出口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚军夏斌张进尧孙建军王俊飞张艺
申请(专利权)人:南通星球石墨设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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