一种耐火材料窑炉排气通道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料窑炉排气通道包括窑炉，所述窑炉的端设有支撑架，所述支撑架的一侧设有底板，所述底板上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内均安装有两个滑块，所述滑块上固定有固定杆，所述滑块上设有锁紧装置，所述固定杆的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有两个相互平行的固定盒，所述固定盒内的相对侧壁上转动连接有转动辊，所述固定盒的一端侧壁上贯穿设有摇把。本实用新型专利技术通过锁紧装置、转动辊、遮挡布以及防护板的结合，实现了对窑炉排气管的防护，避免了高温、下雨以及下雪造成影响，提高了排气管道的使用寿命，同时可对废气进行净化，保护了环境，适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料窑炉排气通道
本技术涉及排气管道
，尤其涉及一种耐火材料窑炉排气通道。
技术介绍
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%，目前在耐火材料的加工过程中需要用到窑炉，在窑炉使用时通常会使用排气管道排放废气，但是，现有的排气管道结构简单，通常没有防护性措施，在夏季多雨时，和冬季下雪时雨水和雪花温度较低，排气管温度较高，直接落于上边时间长后会影响排气管的使用寿命，同时增加安全隐患，为此，我们提出了一种耐火材料窑炉排气通道来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料窑炉排气通道。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉，所述窑炉的端设有支撑架，所述支撑架的一侧设有底板，所述底板上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内均安装有两个滑块，所述滑块上固定有固定杆，所述滑块上设有锁紧装置，所述固定杆的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有两个相互平行的固定盒，所述固定盒内的相对侧壁上转动连接有转动辊，所述固定盒的一端侧壁上贯穿设有摇把，所述摇把的一端贯穿固定盒的侧壁并固定在转动辊的一侧，所述转动辊上包覆有遮挡布，所述窑炉的一侧连接有连接管，所述底板上固定有净化箱，所述净化箱内固定有固定块，所述固定块的上端固定有连接块，所述连接块上等间距设有多个插槽，所述插槽内贯穿设有过滤板，所述连接管的一端贯穿净化箱并连接在连接块的一侧，所述连接块的另一侧连接有出风管，所述出风管上固定有抽风机。优选地，所述锁紧装置包括插杆，所述滑块上设有通孔，所述滑槽内的底部等间距设有多个限位孔，所述插杆的一端贯穿通孔并延伸至限位孔内。优选地，所述固定盒的一端侧壁上铰接有封盖。优选地，所述窑炉的一端侧壁上固定有防护板，所述防护板的下端固定有两个支撑杆，所述支撑杆的一端固定在窑炉的一侧。优选地，所述支撑架的下端四角均设有垫块。优选地，所述摇把上设有防滑纹。优选地，所述过滤板的一侧设有拉手。本技术中，使用时，产生的废气通过连接管进入净化箱内，通过抽风机的吸引通过过滤板过滤后从出风管排出，下雨、下雪以及高温时，可以利用锁紧装置将承载板调节至合适的位置，打开封盖，转动摇把，带动转动辊转动，将遮挡布放出进行防护，防护板对连接管进行防护处理，本技术通过锁紧装置、转动辊、遮挡布以及防护板的结合，实现了对窑炉排气管的防护，避免了高温、下雨以及下雪造成影响，提高了排气管道的使用寿命，同时可对废气进行净化，保护了环境，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种耐火材料窑炉排气通道的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐火材料窑炉排气通道的固定盒内部结构示意图；图3为本技术提出的一种耐火材料窑炉排气通道的净化箱内部结构示意图。图中：1防护板、2连接管、3固定盒、4摇把、5出风管、6滑块、7抽风机、8净化箱、9底板、10窑炉、11支撑架、12封盖、13转动辊、14连接块、15固定块、16过滤板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉10，窑炉10的端设有支撑架11，起支撑作用，支撑架11的一侧设有底板9，底板9上设有两个相互平行的滑槽，滑槽内均安装有两个滑块6，滑块6上固定有固定杆，滑块6上设有锁紧装置，固定杆的上端固定有承载板，承载板的上端设有两个相互平行的固定盒3，固定盒3内的相对侧壁上转动连接有转动辊13，固定盒3的一端侧壁上贯穿设有摇把4，摇把4的一端贯穿固定盒3的侧壁并固定在转动辊13的一侧，转动辊13上包覆有遮挡布，转动摇把4，带动转动辊13转动，将遮挡布放出进行防护，窑炉10的一侧连接有连接管2，底板9上固定有净化箱8，净化箱8内固定有固定块15，固定块15的上端固定有连接块14，连接块14上等间距设有多个插槽，插槽内贯穿设有过滤板16，连接管2的一端贯穿净化箱8并连接在连接块14的一侧，连接块14的另一侧连接有出风管5，出风管5上固定有抽风机7。本技术中，锁紧装置包括插杆，滑块6上设有通孔，滑槽内的底部等间距设有多个限位孔，插杆的一端贯穿通孔并延伸至限位孔内，方便调节，固定盒3的一端侧壁上铰接有封盖12，窑炉10的一端侧壁上固定有防护板1，防护板1的下端固定有两个支撑杆，支撑杆的一端固定在窑炉10的一侧，防护板1对连接管2进行防护处理，支撑架11的下端四角均设有垫块，摇把4上设有防滑纹，过滤板16的一侧设有拉手。本技术中，使用时，产生的废气通过连接管2进入净化箱8内，通过抽风机7的吸引通过过滤板16过滤后从出风管5排出，下雨、下雪以及高温时，可以利用锁紧装置将承载板调节至合适的位置，打开封盖12，转动摇把4，带动转动辊13转动，将遮挡布放出进行防护，防护板1对连接管2进行防护处理。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉（10），其特征在于，所述窑炉（10）的端设有支撑架（11），所述支撑架（11）的一侧设有底板（9），所述底板（9）上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内均安装有两个滑块（6），所述滑块（6）上固定有固定杆，所述滑块（6）上设有锁紧装置，所述固定杆的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有两个相互平行的固定盒（3），所述固定盒（3）内的相对侧壁上转动连接有转动辊（13），所述固定盒（3）的一端侧壁上贯穿设有摇把（4），所述摇把（4）的一端贯穿固定盒（3）的侧壁并固定在转动辊（13）的一侧，所述转动辊（13）上包覆有遮挡布，所述窑炉（10）的一侧连接有连接管（2），所述底板（9）上固定有净化箱（8），所述净化箱（8）内固定有固定块（15），所述固定块（15）的上端固定有连接块（14），所述连接块（14）上等间距设有多个插槽，所述插槽内贯穿设有过滤板（16），所述连接管（2）的一端贯穿净化箱（8）并连接在连接块（14）的一侧，所述连接块（14）的另一侧连接有出风管（5），所述出风管（5）上固定有抽风机（7）。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料窑炉排气通道，包括窑炉（10），其特征在于，所述窑炉（10）的端设有支撑架（11），所述支撑架（11）的一侧设有底板（9），所述底板（9）上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内均安装有两个滑块（6），所述滑块（6）上固定有固定杆，所述滑块（6）上设有锁紧装置，所述固定杆的上端固定有承载板，所述承载板的上端设有两个相互平行的固定盒（3），所述固定盒（3）内的相对侧壁上转动连接有转动辊（13），所述固定盒（3）的一端侧壁上贯穿设有摇把（4），所述摇把（4）的一端贯穿固定盒（3）的侧壁并固定在转动辊（13）的一侧，所述转动辊（13）上包覆有遮挡布，所述窑炉（10）的一侧连接有连接管（2），所述底板（9）上固定有净化箱（8），所述净化箱（8）内固定有固定块（15），所述固定块（15）的上端固定有连接块（14），所述连接块（14）上等间距设有多个插槽，所述插槽内贯穿设有过滤板（16），所述连接管（2）的一端贯穿净化箱（8）并连接在连接块（14）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，刘晨，赵靓雯，张洛林，高彬，罗浩，
申请(专利权)人：洛阳润昌窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41