电炉烟气处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电炉烟气处理系统，包括依次连通的燃烧沉降室、高温烟气处理段、低温烟气处理段、除尘机构、引风机和烟囱，低温烟气处理段包括熔盐加热器、蒸汽过热器和循环结构，循环结构包括斜温层式的熔盐罐和熔盐管路，熔盐加热器上的热熔盐出口与熔盐罐顶部的热熔盐入口、熔盐加热器上的冷熔盐入口与熔盐罐底部的冷熔盐出口、熔盐罐顶部的热熔盐出口与蒸汽过热器上的热熔盐入口、熔盐罐底部的冷熔盐入口与蒸汽过热器上的冷熔盐出口均通过熔盐管路连通，熔盐加热器上的热熔盐出口与冷熔盐入口、蒸汽过热器上的热熔盐入口与冷熔盐出口均通过内部的熔盐管路连通。该系统既能通过分层的方式将热熔盐和冷熔盐分开，又能减少一个熔盐罐，大大降低了投资。

【技术实现步骤摘要】
电炉烟气处理系统
本技术属于钢铁冶炼领域，具体涉及一种电炉烟气处理系统。
技术介绍
钢铁工业是能源消耗大户，钢铁生产过程的高温烟气带走了大量热能。由于电炉烟气温度很高，一般从电炉炉盖第四孔出来的烟气温度在1200℃左右，以现在日渐紧迫的能源形势，这么高温度的热能应积极回收利用。目前电炉烟气余热回收一般首先经过水冷弯头并吸入空气，然后进入燃烧沉降室进行充分燃烧和粗除尘，再经过汽化冷却烟道进行降温回收烟气余热，降温至500℃的烟气再进入余热锅炉或对流换热器进一步换热，最后烟气温度下降至200℃以下，经过布袋除尘器精除尘后，经过风机和烟囱排入大气；回收余热装置主要是汽化冷却燃烧沉降室、汽化冷却烟道和对流换热器，因为电炉需要加料、兑铁水、吹氧、出钢等操作，所以电炉烟气的产生是不连续的，烟气流量是间断的，故上述余热回收装置只能产生通过设置蒸汽蓄热器来生产连续蒸汽，而蒸汽蓄热器只能产生出饱和蒸汽，饱和蒸汽的压力和温度都不高，蒸汽的品质低，蒸汽的使用范围受到限制。为了解决上述问题，人们在电炉烟气处理系统中引入了高温烟气处理段和低温烟气处理段，其中低温烟气处理段采用循环的熔盐进行储热和换热，可以连续本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电炉烟气处理系统，包括通过烟气管路依次连通的燃烧沉降室、高温烟气处理段、低温烟气处理段、除尘机构、引风机和烟囱，高温烟气处理段包括用于回收高温烟气余热的饱和蒸汽生产结构和用于存储饱和蒸汽的蒸汽蓄热器，低温烟气处理段包括用于回收低温烟气余热的熔盐加热器、与热熔盐换热的蒸汽过热器以及使熔盐在熔盐加热器和蒸汽过热器之间循环的循环结构，蒸汽蓄热器通过蒸汽管路与蒸汽过热器连通，其特征在于：循环结构包括斜温层式的熔盐罐和熔盐管路，熔盐加热器上的热熔盐出口与熔盐罐顶部的热熔盐入口、熔盐加热器上的冷熔盐入口与熔盐罐底部的冷熔盐出口、熔盐罐顶部的热熔盐出口与蒸汽过热器上的热熔盐入口、熔盐罐底部的冷熔盐入口与...

【技术特征摘要】
1.一种电炉烟气处理系统，包括通过烟气管路依次连通的燃烧沉降室、高温烟气处理段、低温烟气处理段、除尘机构、引风机和烟囱，高温烟气处理段包括用于回收高温烟气余热的饱和蒸汽生产结构和用于存储饱和蒸汽的蒸汽蓄热器，低温烟气处理段包括用于回收低温烟气余热的熔盐加热器、与热熔盐换热的蒸汽过热器以及使熔盐在熔盐加热器和蒸汽过热器之间循环的循环结构，蒸汽蓄热器通过蒸汽管路与蒸汽过热器连通，其特征在于：循环结构包括斜温层式的熔盐罐和熔盐管路，熔盐加热器上的热熔盐出口与熔盐罐顶部的热熔盐入口、熔盐加热器上的冷熔盐入口与熔盐罐底部的冷熔盐出口、熔盐罐顶部的热熔盐出口与蒸汽过热器上的热熔盐入口、熔盐罐底部的冷熔盐入口与蒸汽过热器上的冷熔盐出口均通过熔盐管路连通，熔盐加热器上的热熔盐出口与冷熔盐入口、蒸汽过热器上的热熔盐入口与冷熔盐出口均通过内部的熔盐管路连通。2.如权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：熔盐加热器内部的熔盐管路和蒸汽过热器内部的熔盐管路均蛇形布置。3.如权利要求1所述的电炉烟气处理系统，其特征在于：连通熔盐加热器上的冷熔盐入口与熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42