【技术实现步骤摘要】
一种利用废气余热干燥陶瓷坯体的装置
本技术属于陶瓷焙烧
,涉及一种能源回收型干燥装置,具体指一种利用废气余热干燥陶瓷坯体的装置。
技术介绍
目前,在陶瓷制作生产过程中产生的窑炉余热和废烟均是直接或间接除尘后排放至大气。一方面,窑炉余热和废烟会携带走相当大的热量,造成了热源的浪费;另一方面造成了大气污染。而陶瓷制作过程中的陶瓷胚体干燥又需要大量的热源,传统的干燥设备是利用燃烧煤气来获取热源,煤气消耗量大,生产成本高,干燥后的烟气排放至大气中,再次造成环境污染。因此,亟需设计一种新型结构的陶瓷胚体干燥的装置系统,充分利用窑炉余热和废烟的同时,能够减少大气污染,降低生产成本。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供了一种高效、节能、环保的利用废气余热干燥陶瓷坯体的装置,有效解决了现有陶瓷制作过程中热源浪费、大气污染严重,以及成本高的技术问题。本技术通过以下技术方案来实现:一种利用废气余热干燥陶瓷坯体的装置,包括废烟气排放装置、余热排放装置和坯体干燥窑,所述坯体干燥窑包括密封内腔和密封外腔两部分,所述废烟气排放装置和余热排放装置分别通过废气输送管道和余热传送管道与密封外腔连通,且废气输送管道和余热传送管道分别与均匀布设在密封外腔内的微孔布气管和传热棒连接,使密封外腔内聚集温度均匀的高温烟气,用于干燥密封内腔内的陶瓷坯体;所述密封外腔通过排气管道与布袋集尘器连接。作为本案的优化方案,所述密封内腔内设有温湿度监控装置、辅助加热器和辅助加湿器。作为本案的优化方案,所述废烟气排放装置的上部通过废气输送副管道与密封外腔连接,废气输送副管道上设有引风机。作为本案的优化方案, ...
【技术保护点】
一种利用废气余热干燥陶瓷坯体的装置,包括废烟气排放装置、余热排放装置和坯体干燥窑,其特征在于:所述坯体干燥窑(1)包括密封内腔(2)和密封外腔(3)两部分,所述废烟气排放装置(4)和余热排放装置(5)分别通过废气输送管道(6)和余热传送管道(7)与密封外腔(3)连通,且废气输送管道(6)和余热传送管道(7)分别与均匀布设在密封外腔(3)内的微孔布气管(8)和传热棒(9)连接,使密封外腔(3)内聚集温度均匀的高温烟气,用于干燥密封内腔(2)内的陶瓷坯体;所述密封外腔(3)通过排气管道(10)与布袋集尘器(11)连接。
【技术特征摘要】
1.一种利用废气余热干燥陶瓷坯体的装置,包括废烟气排放装置、余热排放装置和坯体干燥窑,其特征在于:所述坯体干燥窑(1)包括密封内腔(2)和密封外腔(3)两部分,所述废烟气排放装置(4)和余热排放装置(5)分别通过废气输送管道(6)和余热传送管道(7)与密封外腔(3)连通,且废气输送管道(6)和余热传送管道(7)分别与均匀布设在密封外腔(3)内的微孔布气管(8)和传热棒(9)连接,使密封外腔(3)内聚集温度均匀的高温烟气,用于干燥密封内腔(2)内的陶瓷坯体;所述密封外腔(3)通过排气管道(10)与布袋集尘器(11)连接。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡志刚,
申请(专利权)人:白银新乐雅陶瓷有限责任公司,
类型:新型
国别省市:甘肃,62
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