一种耐火材料原料加工粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括底板，所述底板的上端一侧设有储存箱，所述储存箱的下端设有落料管，所述储存箱的下端设有支撑腿，且支撑腿固定在底板上，所述底板上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽内的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在滑槽内的一端侧壁上，所述滑块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述滑块上设有凹槽。本实用新型专利技术通过翻转机构、螺杆、转动辊以及储存箱的结合，实现了对耐火材料的自动输送和转运，同时可以对耐火材料进行充分粉碎，既提高了粉碎效率和质量，又降低了人工成本，适宜推广。

A pulverizing device for processing raw materials for refractory materials

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料原料加工粉碎装置
本技术涉及耐火材料加工
，尤其涉及一种耐火材料原料加工粉碎装置。
技术介绍
耐火材料是一种耐火度不低于1580℃，有较好的抗热冲击和化学侵蚀的能力、导热系数低和膨胀系数低的无机非金属材料。其主要是以铝矾土、硅石、菱镁矿、白云石等天然矿石为原料经加工后制造而成的。其应用是用作高温窑、炉等热工设备的结构材料，以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。主要是广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。耐火材料的发展在国民工业生产的应用中有着举足轻重的地位。中国耐火材料的发展历史悠久，具有了较为完整的生产工艺，其当代的发展已经是能独立研发各种性能较为优越的耐火材料，但依然存在各种缺点和不足。目前，在原料的加工过程中，需要多名工人操作，也占据了较大的生产场地，同时，中间物料需要工人转移，增大的工人的劳动强度，很不方便，为此，我们提出了一种耐火材料原料加工粉碎装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括底板，所述底板的上端一侧设有储存箱，所述储存箱的下端设有落料管，所述储存箱的下端设有支撑腿，且支撑腿固定在底板上，所述底板上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑槽内的一端侧壁上固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在滑槽内的一端侧壁上，所述滑块上设有螺纹通孔，所述螺杆贯穿螺纹通孔，所述滑块上设有凹槽，所述凹槽内的底部固定有油缸，两个油缸的活塞杆末端固定有承载板，所述承载板上设有翻转机构，所述翻转机构上设有放置盒，所述底板的上端另一侧设有支撑架，所述支撑架的上端设有粉碎箱体，所述粉碎箱体上设有开口，所述粉碎箱体的下端设有出料管，所述支撑架的下端设有收集装置，所述粉碎箱体内设有隔板，隔板将粉碎箱体的内部分隔为驱动腔和粉碎腔，所述粉碎箱体的一侧固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴依次贯穿粉碎箱体、驱动腔和隔板并延伸至粉碎腔内，所述粉碎腔内设有两个相互平行的粉碎辊，所述粉碎辊上等间距设有多个粉碎锥，位于粉碎腔内的输出轴的一端和其中一个粉碎辊的一端固定连接，两个粉碎辊的下端均设有第一转动杆，所述第一转动杆远离粉碎辊的一端转动连接在粉碎腔的内壁上，另一个粉碎辊的上端固定有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿隔板并延伸至驱动腔内，位于驱动腔内的第二转动杆的一端转动连接在驱动腔的内壁上，所述第二转动杆和输出轴之间通过传动带连接。优选地，所述翻转机构包括设置在承载板上的放置槽，所述放置槽内的底部转动连接有两根相互平行的气缸，所述承载板的一侧铰接有放置盒，所述气缸的活塞杆末端转动连接在放置盒的下端。优选地，所述收集装置包括设置在出料管下端的收集箱，且收集箱的一侧设有把手，所述把手上设有防滑纹。优选地，所述底板的下端四角均设有垫块。优选地，所述落料管和出料管上均设有阀门。优选地，所述储存箱的一侧固定有热风机，所述热风机上连接有输气管，所述输气管的一端连接在储存箱上。优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。本技术中，将耐火材料储存于储存箱内，需要粉碎加工时，第二驱动装置通过输出轴的转动带动螺杆转动，从而带动滑块以及放置盒移动至储存箱的下端，将耐火材料放于放置盒内，再通过螺杆输送至粉碎箱体的一侧，油缸通过活塞杆的伸缩带动承载板进行升起，气缸通过活塞杆的伸缩带动放置盒将材料翻转至粉碎箱体内，第一驱动装置通过输出轴的转动带动传动带以及粉碎辊转动，继而进行粉碎，粉碎后的原料落入收集箱内，本技术通过翻转机构、螺杆、转动辊以及储存箱的结合，实现了对耐火材料的自动输送和转运，同时可以对耐火材料进行充分粉碎，既提高了粉碎效率和质量，又降低了人工成本，适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种耐火材料原料加工粉碎装置的粉碎箱体内部结构示意图。图中：1粉碎箱体、2支撑架、3放置盒、4承载板、5滑块、6底板、7气缸、8油缸、9储存箱、10支撑腿、11第二驱动装置、12螺杆、13传动带、14粉碎辊、15粉碎锥、16第一驱动装置、17隔板、18第一转动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括底板6，起承载作用，底板6的上端一侧设有储存箱9，储存箱9的下端设有落料管，储存箱9的下端设有支撑腿10，辅助支撑，且支撑腿10固定在底板6上，底板6上设有两个相互平行的滑槽，滑槽内安装有滑块5，滑槽内的一端侧壁上固定有第二驱动装置11，第二驱动装置11的输出轴末端固定有螺杆12，螺杆12的一端转动连接在滑槽内的一端侧壁上，滑块上设有螺纹通孔，螺杆12贯穿螺纹通孔，第二驱动装置11通过输出轴的转动带动螺杆12转动，从而带动滑块5以及放置盒3移动至储存箱9的下端，滑块5上设有凹槽，凹槽内的底部固定有油缸8，两个油缸8的活塞杆末端固定有承载板4，承载板4上设有翻转机构，翻转机构上设有放置盒3，底板6的上端另一侧设有支撑架2，支撑架2的上端设有粉碎箱体1，粉碎箱体1上设有开口，粉碎箱体1的下端设有出料管，支撑架2的下端设有收集装置，粉碎箱体1内设有隔板17，隔板17将粉碎箱体1的内部分隔为驱动腔和粉碎腔，粉碎箱体1的一侧固定有第一驱动装置16，第一驱动装置16的输出轴依次贯穿粉碎箱体1、驱动腔和隔板17并延伸至粉碎腔内，粉碎腔内设有两个相互平行的粉碎辊14，粉碎辊14上等间距设有多个粉碎锥15，位于粉碎腔内的输出轴的一端和其中一个粉碎辊14的一端固定连接，两个粉碎辊14的下端均设有第一转动杆18，第一转动杆18远离粉碎辊14的一端转动连接在粉碎腔的内壁上，另一个粉碎辊14的上端固定有第二转动杆，第二转动杆贯穿隔板并延伸至驱动腔内，位于驱动腔内的第二转动杆的一端转动连接在驱动腔的内壁上，第二转动杆和输出轴之间通过传动带13连接，第一驱动装置16通过输出轴的转动带动传动带13以及粉碎辊14转动，继而进行粉碎。本技术中，翻转机构包括设置在承载板4上的放置槽，放置槽内的底部转动连接有两根相互平行的气缸7，承载板4的一侧铰接有放置盒3，气缸7的活塞杆末端转动连接在放置盒3的下端，自动翻转，收集装置包括设置在出料管下端的收集箱，且收集箱的一侧设有把手，把手上设有防滑纹，底板6的下端四角均设有垫块，辅助支撑，落料管和出料管上均设有阀门，储存箱9的一侧固定有热风机，热风机上连接有输气管，输气管的一端连接在储存箱9上，第一驱动装置16和第二驱动装置11均为伺服电机。本技术中，将耐火材料储存于储存箱9内，需要粉碎加工时，第二驱动装置11通过输出轴的转动带动螺杆12转动，从而带动滑块5以及放置盒3移动至储存箱9的下端，将耐火材料放于放置盒3内，再通过螺杆12输送至粉碎箱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括底板（6），其特征在于，所述底板（6）的上端一侧设有储存箱（9），所述储存箱（9）的下端设有落料管，所述储存箱（9）的下端设有支撑腿（10），且支撑腿（10）固定在底板（6）上，所述底板（6）上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内安装有滑块（5），所述滑槽内的一端侧壁上固定有第二驱动装置（11），所述第二驱动装置（11）的输出轴末端固定有螺杆（12），所述螺杆（12）的一端转动连接在滑槽内的一端侧壁上，所述滑块上设有螺纹通孔，所述螺杆（12）贯穿螺纹通孔，所述滑块（5）上设有凹槽，所述凹槽内的底部固定有油缸（8），两个油缸（8）的活塞杆末端固定有承载板（4），所述承载板（4）上设有翻转机构，所述翻转机构上设有放置盒（3），所述底板（6）的上端另一侧设有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端设有粉碎箱体（1），所述粉碎箱体（1）上设有开口，所述粉碎箱体（1）的下端设有出料管，所述支撑架（2）的下端设有收集装置，所述粉碎箱体（1）内设有隔板（17），隔板（17）将粉碎箱体（1）的内部分隔为驱动腔和粉碎腔，所述粉碎箱体（1）的一侧固定有第一驱动装置（16），所述第一驱动装置（16）的输出轴依次贯穿粉碎箱体（1）、驱动腔和隔板（17）并延伸至粉碎腔内，所述粉碎腔内设有两个相互平行的粉碎辊（14），所述粉碎辊（14）上等间距设有多个粉碎锥（15），位于粉碎腔内的输出轴的一端和其中一个粉碎辊（14）的一端固定连接，两个粉碎辊（14）的下端均设有第一转动杆（18），所述第一转动杆（18）远离粉碎辊（14）的一端转动连接在粉碎腔的内壁上，另一个粉碎辊（14）的上端固定有第二转动杆，所述第二转动杆贯穿隔板并延伸至驱动腔内，位于驱动腔内的第二转动杆的一端转动连接在驱动腔的内壁上，所述第二转动杆和输出轴之间通过传动带（13）连接。...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料原料加工粉碎装置，包括底板（6），其特征在于，所述底板（6）的上端一侧设有储存箱（9），所述储存箱（9）的下端设有落料管，所述储存箱（9）的下端设有支撑腿（10），且支撑腿（10）固定在底板（6）上，所述底板（6）上设有两个相互平行的滑槽，所述滑槽内安装有滑块（5），所述滑槽内的一端侧壁上固定有第二驱动装置（11），所述第二驱动装置（11）的输出轴末端固定有螺杆（12），所述螺杆（12）的一端转动连接在滑槽内的一端侧壁上，所述滑块上设有螺纹通孔，所述螺杆（12）贯穿螺纹通孔，所述滑块（5）上设有凹槽，所述凹槽内的底部固定有油缸（8），两个油缸（8）的活塞杆末端固定有承载板（4），所述承载板（4）上设有翻转机构，所述翻转机构上设有放置盒（3），所述底板（6）的上端另一侧设有支撑架（2），所述支撑架（2）的上端设有粉碎箱体（1），所述粉碎箱体（1）上设有开口，所述粉碎箱体（1）的下端设有出料管，所述支撑架（2）的下端设有收集装置，所述粉碎箱体（1）内设有隔板（17），隔板（17）将粉碎箱体（1）的内部分隔为驱动腔和粉碎腔，所述粉碎箱体（1）的一侧固定有第一驱动装置（16），所述第一驱动装置（16）的输出轴依次贯穿粉碎箱体（1）、驱动腔和隔板（17）并延伸至粉碎腔内，所述粉碎腔内设有两个相互平行的粉碎辊（14），所述粉碎辊（14）上等间距设有多个粉碎锥（15），位于粉碎腔内的输出轴的一端和其中一个粉碎辊（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岩，刘晨，赵靓雯，张洛林，高彬，罗浩，
申请(专利权)人：洛阳润昌窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41