一种内孔径向密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了内孔密封技术领域的一种内孔径向密封结构，包括待密封体，所述待密封体的内腔中部设有密封座，所述密封座的左侧端面设有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的左端面与待密封体的内壁紧密贴合，所述密封座的外壁左侧套接有梯形橡胶环，所述密封座的外壁右侧滑动套接有密封环，橡胶密封垫阻止密封座左端面与待密封体的内壁之间发生渗液，十字型杆通过带动推块使契型块向外运动，进而利用弧形橡胶块使密封环膨胀，使其与待密封体的内壁紧密贴合，该结构可以有效地填充密封间隙，具有防止剪切和密封压缩量不足的特点，使用方便，实现有效密封的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种内孔径向密封结构
本技术涉及内孔密封
，具体为一种内孔径向密封结构。
技术介绍
目前，内孔径向密封结构主要由堵头轴、密封圈和孔用弹簧挡圈组成，通过密封圈沟槽设计保证其压缩量，密封圈压缩填充堵头轴与内孔之间的间隙，实现内孔内外油压密封；但是由于制造精度、密封件自身存在缺陷、装入剪切等问题，实际该结构漏油情况会时常发生，影响机器的正常工作和使用寿命，降低了生产效率，给生产生活带来极大不便，基于此，本技术设计了一种内孔径向密封结构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内孔径向密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有内孔径向密封结构会时常发生漏油的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内孔径向密封结构，包括待密封体，所述待密封体的内腔中部设有密封座，所述密封座的左侧端面设有橡胶密封垫，且橡胶密封垫的左端面与待密封体的内壁紧密贴合，所述密封座的外壁左侧套接有梯形橡胶环，所述密封座的外壁右侧滑动套接有密封环，所述密封环的右侧紧密贴合有压紧环，且压紧环的内外壁分别与密封座的外壁右侧和待密封体的内壁紧密贴合，所述待密封体的内腔右侧设有端盖，所述端盖与待密封体之间通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内孔径向密封结构，包括待密封体(1)，其特征在于：所述待密封体(1)的内腔中部设有密封座(2)，所述密封座(2)的左侧端面设有橡胶密封垫(3)，且橡胶密封垫(3)的左端面与待密封体(1)的内壁紧密贴合，所述密封座(2)的外壁左侧套接有梯形橡胶环(4)，所述密封座(2)的外壁右侧滑动套接有密封环(5)，所述密封环(5)的右侧紧密贴合有压紧环(6)，且压紧环(6)的内外壁分别与密封座(2)的外壁右侧和待密封体(1)的内壁紧密贴合，所述待密封体(1)的内腔右侧设有端盖(7)，所述端盖(7)与待密封体(1)之间通过紧固螺钉(8)连接，且端盖(7)的内表面与压紧环(6)的右侧面紧密贴合；所述密封座(...

【技术特征摘要】
1.一种内孔径向密封结构，包括待密封体(1)，其特征在于：所述待密封体(1)的内腔中部设有密封座(2)，所述密封座(2)的左侧端面设有橡胶密封垫(3)，且橡胶密封垫(3)的左端面与待密封体(1)的内壁紧密贴合，所述密封座(2)的外壁左侧套接有梯形橡胶环(4)，所述密封座(2)的外壁右侧滑动套接有密封环(5)，所述密封环(5)的右侧紧密贴合有压紧环(6)，且压紧环(6)的内外壁分别与密封座(2)的外壁右侧和待密封体(1)的内壁紧密贴合，所述待密封体(1)的内腔右侧设有端盖(7)，所述端盖(7)与待密封体(1)之间通过紧固螺钉(8)连接，且端盖(7)的内表面与压紧环(6)的右侧面紧密贴合；所述密封座(2)包括T型本体(200)，所述T型本体(200)的外壁中部呈中心对称设有两组垂直平分的空心腔(201)，所述T型本体(200)的右端面中央垂直设有阶梯孔(202)，且阶梯孔(202)与空心腔(201)相通，任一所述空心腔(201)的内部均间隔设有两组隔板(203)，四组所述隔板(203)的表面均贯穿滑动连接有推杆(204)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊，
申请(专利权)人：合肥力威汽车油泵有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34