转炉烟气汽化冷却系统技术方案

技术编号:17461259 阅读:43 留言:0更新日期:2018-03-15 00:23
本实用新型专利技术涉及一种转炉烟气汽化冷却系统,包括活动烟罩、炉口段烟道、固定烟道、尾部烟道、低压循环泵、高压循环泵、除氧器和汽包,其特征在于:还包括止回阀a和/或止回阀b,止回阀a并联在低压循环泵上,止回阀b并联在高压循环泵上。该系统可以在保持汽化烟道正常冷却的情况下,有效利用转炉下枪吹氧后产生的自然循环压头,减少循环泵流量,减少其电机功率,节约电能,该系统对现有系统改动不大,适合改造和新建工程,减少了设备本体及基础投资。

Vaporization cooling system for converter flue gas

【技术实现步骤摘要】
转炉烟气汽化冷却系统
本技术属于转炉煤气余热回收领域,具体涉及一种转炉烟气汽化冷却系统。
技术介绍
现有转炉煤气余热回收一般采用汽化冷却方式,而转炉烟气汽化冷却系统一般分为全自然循环、全强制循环以及自然循环与强制循环分离的复合循环,其中复合循环最常用,其原理如图1所示,包括依次连接的活动烟罩、炉口段烟道、固定烟道和尾部烟道以及低压循环泵、高压循环泵、除氧器和汽包,活动烟罩、除氧器和低压循环泵通过管道连接形成低压强制循环子系统,炉口段烟道、汽包和高压循环泵通过管道连接形成高压强制循环子系统,固定烟道、汽包和尾部烟道通过管道连接形成高压自然循环子系统。目前的低压循环泵和高压循环泵均采用定频水泵,确定了水泵扬程及流量,均无法利用上升管道中的汽水混合物和下降管道中冷却水因密度差而形成自然循环压头,因此低压循环泵和高压循环泵的流量都较高,电机功率较高,因而消耗电能较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种转炉烟气汽化冷却系统,该系统可以在保持汽化烟道正常冷却的情况下,有效利用转炉下枪吹氧后产生的自然循环压头,减少循环泵流量,减少其电机功率,节约电能,该系统对现有系统改动不大,适合改造和新建工程,减少本文档来自技高网...
转炉烟气汽化冷却系统

【技术保护点】
一种转炉烟气汽化冷却系统,包括依次连接的活动烟罩、炉口段烟道、固定烟道和尾部烟道以及低压循环泵、高压循环泵、除氧器和汽包,活动烟罩、除氧器和低压循环泵通过管道连接形成低压强制循环子系统,炉口段烟道、汽包和高压循环泵通过管道连接形成高压强制循环子系统,固定烟道、汽包和尾部烟道通过管道连接形成高压自然循环子系统,其特征在于:还包括止回阀a和/或止回阀b,止回阀a并联在低压循环泵上,止回阀b并联在高压循环泵上。

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气汽化冷却系统,包括依次连接的活动烟罩、炉口段烟道、固定烟道和尾部烟道以及低压循环泵、高压循环泵、除氧器和汽包,活动烟罩、除氧器和低压循环泵通过管道连接形成低压强制循环子系统,炉口段烟道、汽包和高压循环泵通过管道连接形成高压强制循环子系统,固定烟道、汽包和尾部烟道通过管道连接形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:周平
申请(专利权)人:中冶南方工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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