一种现浇保温复合墙体的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种现浇保温复合墙体的施工方法，包括以下步骤：S1、施工放线；S2、固定加强龙骨；S3、进行墙体龙骨施工；S4、进行水电设施预埋固定操作；S5、进行墙体外模板铺装；S6、进行墙体内模板施铺装；S7、进行孔洞及板缝胶泥抹平封堵操作；S8、进行墙体芯料浇筑操作。

The construction method of a cast-in-place thermal insulation composite wall

The invention discloses a cast-in-situ insulation composite wall construction method comprises the following steps: S1, S2, fixed line construction; strengthen the keel; S3, S4, wall keel construction of hydropower facilities; embedded fixed operation; S5, wall template, S6 pavement; wall pavement application template S7, holes and seams; cement plugging, smooth operation; S8 core wall material casting operation.

【技术实现步骤摘要】
一种现浇保温复合墙体的施工方法
本专利技术涉及墙体施工方法
，尤其涉及一种现浇保温复合墙体的施工方法。
技术介绍
国家“十二五”科技支撑计划的公共机构绿色节能关键技术研究与示范课题旨在发展绿色建筑、推动节能减排，提供一套技术适用、经济合理的绿色节能技术体系，强化能源资源管理，实现绿色施工和低碳经济。现浇保温复合墙体施工技术是本课题的重要研究对象，是控制工业固体废物对环境污染和对人体健康危害，实行对固体废物的资源化回收、在循环利用，创造一种不影响自然和社会环境、保护和高效利用资源的全新施工工艺，以尾矿粉等工业废弃物为主要原料，加入水泥以及复配添加剂，用化学发泡技术替代了物理发泡技术，实现了一种可以现场浇筑的新型保温复合墙体。现浇保温复合墙体是利用轻钢龙骨和水泥压力板支模后，现场浇入新型刚性保温材料而制成的一次成型复合墙体，其中新型刚性保温材料是以大量尾矿粉、粉煤灰、硼泥等工业废弃物为主要原材料，通过可回收再利用，实现变废为宝。通过建筑行业龙骨墙体施工工艺，横向转移和渗透其
技术实现思路
，研究确定现浇轻质保温复合墙体的施工技术，推广应用绿色环保节能技术，减少废弃物排放，解决环境污染问题，节约土地资源，具有良好的经济效益和社会效益。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种现浇保温复合墙体的施工方法。本专利技术提出的现浇保温复合墙体的施工方法，包括以下步骤：S1、施工放线；S2、固定加强龙骨；S3、进行墙体龙骨施工；S4、进行水电设施预埋固定操作；S5、进行墙体外模板铺装；S6、进行墙体内模板施铺装；S7、进行孔洞及板缝胶泥抹平封堵操作；S8、进行墙体芯料浇筑操作。优选地，在进行步骤S2时，在端墙、门窗洞口两侧设置加强龙骨，且外墙没测设置2根，内墙每侧设置1根。优选地，在进行步骤S3时，上、下横向龙骨用射钉与结构固定，且射钉间距为600-800mm；竖向龙骨安装时需要放置穿心骨和卡片。优选地，在进行步骤S3时，上、下横向龙骨在门窗洞口处需要截断时，射钉固定点距离端部不小于50mm。优选地，在进行步骤S3时，竖向龙骨需要接长时，应采用对接连接，对接处内衬龙骨长度不小于300mm，并用拉铆钉固定，且每面使用的拉铆钉的数量不小于2。优选地，在墙体上预埋的孔洞与竖向龙骨位置冲突时，应对竖向龙骨的布置进行调整，且在孔洞口的四周采取加强措施。优选地，在进行步骤S8时，在墙体芯料浇筑过程中，应注意已浇筑成型部位与浇灌口的高度，避免浇筑时墙体芯料溢出。本专利技术通过对墙体龙骨进行加强和固定，来提高墙体的稳定性和坚固性；在端墙、门窗洞口两侧设置加强龙骨，且外墙没测设置2根，内墙每侧设置1根；上、下横向龙骨在门窗洞口处需要截断时，射钉固定点距离端部不小于50mm，以保证安装的稳定性；当竖向龙骨需要接长时，应采用对接连接，对接处内衬龙骨长度不小于300mm，并用拉铆钉固定，且每面使用的拉铆钉的数量不小于2，如此，增加龙骨的坚固性；在墙体上预埋的孔洞与竖向龙骨位置冲突时，应对竖向龙骨的布置进行调整，且在孔洞口的四周采取加强措施；一方面保持墙面的稳固，另一方面保证复合墙体的保温设计效果；在墙体芯料浇筑过程中，应注意已浇筑成型部位与浇灌口的高度，避免浇筑时墙体芯料溢出；保证在施工过程中对工艺和施工方法的要求，从而实现对整个施工过程的精准控制，保证施工的效率和效果。附图说明图1为一种现浇保温复合墙体的施工方法的步骤示意图。具体实施方式如图1所示，图1为本专利技术提出的一种现浇保温复合墙体的施工方法。参照图1，本专利技术提出的现浇保温复合墙体的施工方法，包括以下步骤：S1、施工放线；S2、固定加强龙骨；在进行步骤S2时，在端墙、门窗洞口两侧设置加强龙骨，且外墙没测设置2根，内墙每侧设置1根，用于固定门窗框。加强龙骨采用40mm×60mm×2mm方管，方管端部焊接25mm×25mm角钢，角钢用M8膨胀螺栓与混凝土结构固定，墙宽小于500mm的加强龙骨之间竖向高度每隔1.2-1.4m用25mm×25mm角钢焊接加强，形成格构柱。S3、进行墙体龙骨施工；上、下横向龙骨用射钉与结构固定，且射钉间距为600-800mm；竖向龙骨安装时需要放置穿心骨和卡片；上、下横向龙骨在门窗洞口处需要截断时，射钉固定点距离端部不小于50mm；竖向龙骨需要接长时，应采用对接连接，对接处内衬龙骨长度不小于300mm，并用拉铆钉固定，且每面使用的拉铆钉的数量不小于2；S4、进行水电设施预埋固定操作；S5、进行墙体外模板铺装；S6、进行墙体内模板施铺装；在墙体上预埋的孔洞与竖向龙骨位置冲突时，应对竖向龙骨的布置进行调整，且在孔洞口的四周采取加强措施。S7、进行孔洞及板缝胶泥抹平封堵操作；S8、进行墙体芯料浇筑操作；在墙体芯料浇筑过程中，应注意已浇筑成型部位与浇灌口的高度，避免浇筑时墙体芯料溢出。现浇保温复合墙体施工质量稳定，秩序木工支模和设备浇筑两道工序即可完成，成型速度快，无需养护，施工机械化程度高，可以现实灵活连续浇筑，横向可分段，纵向可分层或整体里面浇筑，建筑施工效率提高、成本降低。通过施工方法的改进，各种节点工艺的优化，能够扩大应用范围，形成更加成熟的现浇保温复合墙体综合施工技术，将大大推动这种绿色节能建筑新型的材料的应用，对实现能源高效利用和降低资源消耗，具有更大的推广意义。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种现浇保温复合墙体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工放线；S2、固定加强龙骨；S3、进行墙体龙骨施工；S4、进行水电设施预埋固定操作；S5、进行墙体外模板铺装；S6、进行墙体内模板施铺装；S7、进行孔洞及板缝胶泥抹平封堵操作；S8、进行墙体芯料浇筑操作。

【技术特征摘要】
1.一种现浇保温复合墙体的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工放线；S2、固定加强龙骨；S3、进行墙体龙骨施工；S4、进行水电设施预埋固定操作；S5、进行墙体外模板铺装；S6、进行墙体内模板施铺装；S7、进行孔洞及板缝胶泥抹平封堵操作；S8、进行墙体芯料浇筑操作。2.根据权利要求1所述的现浇保温复合墙体的施工方法，其特征在于，在进行步骤S2时，在端墙、门窗洞口两侧设置加强龙骨，且外墙没测设置2根，内墙每侧设置1根。3.根据权利要求1所述的现浇保温复合墙体的施工方法，其特征在于，在进行步骤S3时，上、下横向龙骨用射钉与结构固定，且射钉间距为600-800mm；竖向龙骨安装时需要放置穿心骨和卡片。4.根据权利要求1所述的现浇保温复合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏兆，赵理郁，
申请(专利权)人：芜湖合建路桥机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34