石膏墙体砖翻转机制造技术

本发明专利技术公开了石膏墙体砖翻转机，包括底座、滑动平台、翻转装置和翻转动力机构；所述滑动平台包括固定安装在所述底座上的导轨、与所述导轨配合的滑动板和用于驱动所述滑动板在所述导轨上滑动的滑动气缸，所述滑动板上固定安装有带座轴承，所述带座轴承的左右两侧分别设有用于限定所述翻转装置转动范围并支撑所述翻转装置的限位机构I和限位机构II；所述翻转装置包括翻转架支架和并排安装在所述翻转架支架上的翻转架，所述翻转架的上下两端固定安装有与墙体砖相配的翻转抓板，所述翻转架支架的底部通过翻转横轴铰接安装在所述带座轴承上；所述动力机构包括翻转气缸，所述翻转气缸一端铰接在所述翻转架支架上，另一端铰接在所述底座上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种石膏墙体砖的生产设备，具体的为一种用在石膏墙体砖连续生产线上的石膏墙体砖翻转机。
技术介绍
目前，市面上并没有专用于石膏墙体砖翻转的设备，在现有的石膏连续生产线上， 石膏墙体砖的翻转都是采用码垛机来完成。虽然采用码垛机在一定程度上能够实现石膏墙体砖的翻转，但是拥有翻转功能的码垛机不仅结构复杂，投资成本高，而且操作复杂，翻转效率低下，不利于石膏墙体砖生产线的连续高效运行。鉴于此，本专利技术旨在探索一种石膏墙体砖翻转机，该石膏墙体砖翻转机不仅结构简单，制作成本低廉，而且操作简便，适用于石膏墙体砖的连续高效生产。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提出一种石膏墙体砖翻转机，该石膏墙体砖翻转机不仅结构简单，制作成本低，而且操作简便，能够适用于石膏墙体砖生产线的连续高效作业。要实现上述技术目的，本专利技术的石膏墙体砖翻转机，包括底座、滑动平台、翻转装置和翻转动力机构；所述滑动平台包括固定安装在所述底座上的导轨、与所述导轨配合的滑动板和用于驱动所述滑动板在所述导轨上滑动的滑动气缸，所述滑动板上固定安装有带座轴承，所述带座轴承的左右两侧分别设有用于限定所述翻转装置转动范围并支撑所述翻转装置的限位机构I和限位机构II ；所述翻转装置包括翻转架支架和并排安装在所述翻转架支架上的翻转架，所述翻转架的上下两端固定安装有与墙体砖相配的翻转抓板，所述翻转架支架的底部通过翻转横轴铰接安装在所述带座轴承上；所述动力机构包括翻转气缸，所述翻转气缸一端铰接在所述翻转架支架上，另一端铰接在所述底座上。进一步，所述翻转架支架上设有相互平行的两根拉杆轴，所述翻转架套装在所述两根拉杆轴上，所述翻转架的左右两端设有侧护板；进一步，还包括用于改变所述翻转架之间的相互距离的推拉机构，所述推拉机构包括用于推拉拉杆轴的推拉气缸和安装在所述翻转架之间的复位机构，所述推拉气缸安装在所述拉杆轴和翻转架支架之间；所述翻转架的数量为至少3个，位于一侧端部的翻转架I固定安装在所述翻转架支架上，并与所述拉杆轴间隙配合，位于另一端端部的翻转架II轴向固定安装在所述拉杆轴上，位于中间的翻转架III面向所述翻转架II的一侧与所述拉杆轴之间均设有限位结构；进一步，所述复位机构包括安装在所述翻转架上的限位螺杆和设置在相邻两翻转架之间的卡簧，所述限位螺杆通过螺母和限位柱固定在所述翻转架上，所述卡簧设置在所述限位柱与所述限位螺杆之间；进一步，所述限位结构包括卡环，所述拉杆轴上设有与所述卡环相配合的凹槽，所述翻转架II的两端均通过卡环轴向固定安装在所述拉杆轴上；进一步，所述限位结构包括设置在所述翻转架支架上的限位块，所述限位块与所述翻转架III之间接触配合,所述翻转架II的两端均通过卡环轴向固定安装在所述拉杆轴上； 进一步，所述限位块面向所述翻转架III的一侧设有减震柱；进一步，所述限位机构I包括至少两根与所述翻转架支架对应设置并安装在所述滑动板上的限位螺杆I，所述限位螺杆I的顶部设有减震器I ;所述限位机构II包括至少两根所述翻转架支架对应设置并安装在所述滑动板上的限位螺杆II，所述限位螺杆II的顶部设有减震器II ；进一步，所述翻转装置绕所述翻转横轴的转动范围为0-90° ;进一步，所述底座上设有翻转气缸支架，所述翻转气缸通过所述翻转气缸支架铰接在所述底座上。本专利技术的有益效果为1、本专利技术的石膏墙体砖翻转机通过设置滑动平台，可将翻转装置在滑动平台上左右滑动，通过将翻转装置铰接在滑动平台的滑动板上，在翻转气缸的作用下，实现翻转装置的翻转，并通过设置限位机构I和限位结构II限定翻转装置的翻转范围；通过在翻转装置的翻转架支架上并排设置翻转架，并在翻转架上设置与墙体砖配合的翻转抓板，用于抓取墙体砖；因此，本专利技术的石膏墙体砖翻转机不仅结构简单，制作成本低，而且在滑动气缸和翻转气缸的作用下，能够快速抓取墙体砖和快速翻转，操作简便，能够适用于石膏墙体砖生产线的连续高效作业；2、通过在将翻转架套装在两根平行的拉杆轴上，可为翻转架提供足够的翻转力矩，并防止翻转架在垂直于拉杆轴的方向上振动；通过在翻转架的两侧设置侧护板，用于限定墙体砖的两侧位置，防止墙体砖在拉杆轴轴向方向上滑动；3、通过设置推拉机构，在推拉气缸的作用下，推拉气缸拉动拉杆轴运动，拉杆轴依次带动翻转架II和翻转架III朝向翻转架I运动，并缩短翻转架之间的距离；通过设置复位机构可用于将翻转架之间距离复位；4、通过在限位机构I和限位机构II上设置减震器I和减震器II，可减轻翻转装置在翻转过程中振动；并将翻转装置的翻转范围设置为0-90°，即为竖直和水平两个位置间翻转，以适应墙体砖连续生产作业的需要。附图说明图I为本专利技术石膏墙体砖翻转机实施例的结构示意图2为图I的A-A剖视图3为图I的B-B剖视图4为翻转架支架结构示意附图标记说明I-底座；2_导轨；3_滑动板；4_滑动气缸；5_带座轴承；6_翻转架支架；7_翻转架； 7. I-翻转架I ;7. 2-翻转架II ；7. 3-翻转架III ;8_翻转抓板；9_翻转横轴；10-翻转气缸；11-翻转气缸支架；12-气缸旋转接头；13_限位螺杆I ; 14-减震器I ;15_限位螺杆II ； 16-减震器II ；17-拉杆轴；18_侧护板；19_推拉气缸；20_限位螺杆；21_卡簧；22_限位柱；23_限位块；24_卡环；25_减震柱。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作详细说明。如图I所示，为本专利技术石膏墙体砖翻转机实施例的结构示意图；图2为图I的A-A 剖视图；图3为图I的B-B剖视图。本实施例的石膏墙体砖翻转机，包括底座I、滑动平台、翻转装置和翻转动力机构。 所述滑动平台包括固定安装在所述底座I上的导轨2、与所述导轨2配合的滑动板3和用于驱动所述滑动板3在所述导轨2上滑动的滑动气缸4，所述滑动板3上固定安装有带座轴承5，所述带座轴承5的左右两侧分别设有用于限定所述翻转装置转动范围并支撑所述翻转装置的限位机构I和限位机构II。如图所示，滑动气缸4的缸体固定安装在底座I上，滑动气缸4的活塞杆固定安装在滑动板3的底面，导轨2设置在底座的上表面上并平行设置有两排，在滑动气缸4的作用下，滑动板3在导轨上左右滑动。本文中所述的上下左右方向即为图I所示的石膏墙体砖翻转机所述工作状态下的上下左右方位。所述翻转装置包括翻转架支架6和并排安装在所述翻转架支架6上的翻转架7，所述翻转架7的上下两端固定安装有与墙体砖相配的翻转抓板8，所述翻转架支架6的底部通过翻转横轴9铰接安装在所述带座轴承5上。所述动力机构包括翻转气缸10，所述翻转气缸10 —通过气缸旋转接头12绞接在所述翻转架支架6上，另一端铰接在所述底座I上。本实施例的底座I上设有翻转气缸支架11，所述翻转气缸10通过所述翻转气缸支架11铰接在所述底座I上，通过设置翻转气缸支架11便于翻转气缸10安装，并可保证翻转气缸10有足够的行程。如图I所示，本实施例的所述限位机构I包括至少两根与所述翻转架支架6对应设置并安装在所述滑动板3上的限位螺杆I 13，所述限位螺杆I 13的顶部设有减震器I 14，限位螺杆I 13位于带座轴承5的左侧，翻转装置位于竖直位置时，翻转架7落在限位螺杆I 13的减震器I 14上。所述限位机构II包括至少两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林景栋，吕函珂，廖孝勇，王雪，吴旭，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：