The present invention relates to organic glass production technology field, in particular relates to the preparation process of modified organic glass in the pre polymer slurry composition, the main steps of this method for pre polymer slurry preparation - filling - low temperature polymerization polymerization at high temperature and cooling off membrane separation of adsorption; using azo ISO heptonitrile and two two azo isobutyronitrile composite initiator system in pre polymer slurry preparation process. The beneficial effects of the invention are: to broaden the scope of triggered by the use of agents, so that it can be applied to a variety of thermal cracking of monomer prepolymer process; initiator decomposition speed characteristics at high temperature by the temperature, in a short period of time in excess of the two azo isobutyronitrile quickly consumed; therefore the viscosity reached the production in preparation process of pre polymer slurry, but also reduces the initiator residue, shorten the prepolymerization time, eliminating the low temperature polymerization stage the probability of occurrence of implosion; production process stable organic glass disclosed by the invention, the product performance indicators have reached the industry standard.
【技术实现步骤摘要】
一种有机玻璃的制备方法
本专利技术涉及有机玻璃的生产制备
,具体的是涉及有机玻璃的制备过程中预聚浆料成分的改良。
技术介绍
有机玻璃是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物,是一种开发较早的重要热塑性塑料,有机玻璃具有较好的透明性、化学稳定性,力学性能和耐候性,易染色,易加工,外观优美等优点。有机玻璃应用广泛,有机玻璃不仅运用在商业、轻工、建筑、化工等方面。而且有机玻璃制作在广告装潢、沙盘模型上应用十分广泛,如:标牌,广告牌,灯箱的面板等。有机玻璃的制备方法有多种,如粘贴法、热压法、镶嵌法、立磨法、断磨法和热煨法,以上方法在实际操作中可以交替使用,传统的有机玻璃制备方法主要采用热压法,制备的过程中首先要进行预聚浆料的制备,引发剂在此发挥重要的作用,在传统有机玻璃制备过程中较常采用的一种引发剂为偶氮二异庚腈,因其活性大,引发效率高而备受青睐。预聚料的过程中出现凝胶化现象的时间不一致,有的经过传统的预聚料步骤之后粘度不能达到工艺的要求导致之后的步骤无法顺利进行,为了使粘度能够达到要求,主要采用的方法是增加引发剂偶氮二异庚腈的用量,但是过度增加引发剂的用量则会导致低温聚合阶段出现爆聚现象,生产出来的有机玻璃的性能不稳定,且引发剂的使用量大,预聚时间也长。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机玻璃的制备方法,利用该种方法制备有机玻璃可以改变在制备预聚浆料过程中部分浆料凝胶化现象出现较晚的状况,同时又能消除低温聚合阶段的爆聚现象,生产工艺稳定,产品性能达到规定的标准。为了达到上述目的,本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种有机玻璃的制备方法,主要包括以 ...
【技术保护点】
一种有机玻璃的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)预聚浆料制备:在加热釜中注入主料甲基丙烯酸甲酯,边添加边搅拌,在搅拌过程中加入偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈的复合引发剂体系,加热至80℃保温20min,之后加热至100℃,保持沸腾20‑30 min,采用涂‑4杯测量确定原料粘度达到40‑60 s后,冷却备用;(2)灌模:经上述步骤得到的中间品经过滤后在有机玻璃专用模具中进行灌模,灌模过程采用亚克力板定型施压装置确保板材厚度均匀;(3)低温聚合:经灌模完成的模具置于笼车中,通过行吊机构将笼车下放至45‑65℃恒温水池中完全浸没,浸没时间3‑6 h,并进行低温聚合;(4)高温聚合:经上述步骤低温聚合完成后,经笼车从水池中吊出,推入105‑120℃高温炉中高温聚合2‑10 h;(5)降温脱膜:经上述步骤高温聚合完成后,将笼车由烘房中推出,置于空旷避光的室温环境中,当温度降至室温后开模;(6)吸附分离:脱膜完成后,经过亚克力板制作的吸附装置分离成型板与模具,取下成型板后包装、入库;所述步骤(1)中偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈的投料摩尔比为1:0.4‑0.7。
【技术特征摘要】
1.一种有机玻璃的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:(1)预聚浆料制备:在加热釜中注入主料甲基丙烯酸甲酯,边添加边搅拌,在搅拌过程中加入偶氮二异庚腈和偶氮二异丁腈的复合引发剂体系,加热至80℃保温20min,之后加热至100℃,保持沸腾20-30min,采用涂-4杯测量确定原料粘度达到40-60s后,冷却备用;(2)灌模:经上述步骤得到的中间品经过滤后在有机玻璃专用模具中进行灌模,灌模过程采用亚克力板定型施压装置确保板材厚度均匀;(3)低温聚合:经灌模完成的模具置于笼车中,通过行吊机构将笼车下放至45-65℃恒温水池中完全浸没,浸没时间3-6h,并进行低温聚合;(4)高温聚合:经上述步骤低温聚合完成后,经笼车从水池中吊出,推入105-120℃高温炉中高温聚合2-10h;(5)降温脱膜:经上述步骤高温聚合完成后,将笼车由烘房中推出,置...
【专利技术属性】
技术研发人员:周小二,王可,
申请(专利权)人:安徽新涛光电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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