一种玻璃门板加工方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种玻璃门板加工方法和系统，提供一种无边框不锈钢玻璃门板的制作工艺，解决了不锈钢做无边框玻璃门板的加工工艺以及45°角拼接制作工艺。本发明专利技术的一种玻璃门板加工方法，包括：S1：对不锈钢钢板进行剪裁，得到第一板材、第二板材、第三板材和第四板材；S2：对第一板材进行第一裁剪方法得到第一框板，第一框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；S3：对第一框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S4：对第一框板沿连接线进行刨槽；S5：对刨槽后的第一框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第一框条。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，尤其涉及一种玻璃门板加工方法和系统。
技术介绍
玻璃门是比较特殊的一种门扇，玻璃门分钢化玻璃和普通浮法玻璃，一般采用厚度为12mm规格的玻璃材质制作，玻璃门的特征是由玻璃本身的特征决定的。例如采用钢化透明玻璃时，门扇就具有通透功能，而采用磨砂玻璃时，则具备半透光功能。目前，玻璃门板制作方法有很多，比较常用的有铝型材的加工工艺，先把未成形的铝材料通过加热融化，再放进制成的模具上面成型。另有不锈钢的加工方法，但是这种方法只能90°拼接，不美观、易脱落。
技术实现思路
本专利技术提供了一种玻璃门板加工方法和系统，提供一种无边框不锈钢玻璃门板的制作工艺，解决了不锈钢做无边框玻璃门板的加工工艺以及45°角拼接制作工艺。本专利技术提供的一种玻璃门板加工方法，包括：一种玻璃门板加工方法，包括：S1：对不锈钢钢板进行裁剪，得到第一板材、第二板材、第三板材和第四板材；S2：对第一板材进行第一裁剪方法得到第一框板，第一框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；第一板块是底角为45°的等腰梯形；第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与第三板块的长边连接；两个第六板块的长边与第一板块的两条腰分别连接；S3：对第一框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S4：对第一框板沿所述连接线进行刨槽；S5：对刨槽后的第一框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第一框条；S6：对第二板材进行第二裁剪方法得到第二框板，第二框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；第一板块是底角为45°的等腰梯形；第二板块是长边与第一板块的两底中的短边连接的长方形；第三板块是长边与第一板块的两底中的长边连接的长方形；第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与第三板块的长边连接；两个第六板块的长边与第一板块的两条腰分别连接；S7：对第二框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S8：对第二框板沿连接线进行刨槽；S9：对刨槽后的第二框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第二框条；S10：对第三板材进行第三裁剪方法得到第三框板，第三框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；第一板块是底角为45°的等腰梯形；第二板块是长边与第一板块的两底中的短边连接的长方形；第三板块是长边与第一板块的两底中的长边连接的长方形；第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与第三板块的长边连接；两个第六板块的长边与第一板块的两条腰分别连接；S11：对第三框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S12：对第三框板沿连接线进行刨槽；S13：对刨槽后的第三框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第三框条；S14：对第四板材进行第四裁剪方法得到第四框板，第四框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；第一板块是底角为45°的等腰梯形；第二板块是长边与第一板块的两底中的短边连接的长方形；第三板块是长边与第一板块的两底中的长边连接的长方形；第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与第一板块的两条腰分别连接；S15：对第四框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S16：对第四框板沿所述连接线进行刨槽；S17：对刨槽后的第四框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第四框条；S18：将第一框条、第二框条、第三框条和第四框条顺次焊接得到门框；S19：对门框进行抛光；S20：将门框盖板与抛光后的门框上的第四板块进行焊接；S21：对焊接后的盖板上的焊点进行打磨；S22：将焊接好的门框和门框盖板粘贴见光板得到门板。可选的，第一框板和第三框板的尺寸相同；第二框板和第四框板的尺寸相同；第一框板、第二框板、第三框板和第四框板的第一板块的上底与下底的高相同。可选的，步骤S18包括：以第一框条、第二框条、第三框条和第四框条的第一板块为同一平面，其余板块位于第一板块的同一侧，将第六板块顺次贴合，对准第六板块上的小孔进行对点焊接；对点焊接后对第六板块进行满焊。可选的，步骤22包括：门框中侧面无相邻门框安装的一侧粘贴见光板；对门框的第五板块和门框盖板形成的平面粘贴见光板。可选的，在对第一框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔后，对第一框板沿连接线进行刨槽前，对第一框板的第一板块进行打孔。可选的，在对第二框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔后，对第二框板沿连接线进行刨槽前，对第二框板的第一板块进行打孔。可选的，在对第四框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔后，对第四框板沿连接线进行刨槽前，对第四框板的第一板块进行打孔。可选的，第二板块的短边的尺寸与门框盖板的厚度之和恰为第三板块的短边的尺寸。本专利技术的一种玻璃门板加工系统，包括：第一裁剪单元，用于对不锈钢钢板进行裁剪，得到第一板材、第二板材、第三板材和第四板材；第二裁剪单元，用于对第一板材进行裁剪；第一打孔单元，用于对第一框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；第一刨槽单元，用于对第一框板刨槽；第一折叠单元，用于对第一框板沿刨槽折叠；第三裁剪单元，用于对第二板材进行裁剪；第二打孔单元，用于对第二框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；第二刨槽单元，用于对第二框板刨槽；第二折叠单元，用于对第二框板沿刨槽折叠；第四裁剪单元，用于对第三板材进行裁剪；第三打孔单元，用于对第三框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；第三刨槽单元，用于对第三框板刨槽；第三折叠单元，用于对第三框板沿刨槽折叠；第五裁剪单元，用于对第四板材进行裁剪；第四打孔单元，用于对第四框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；第四刨槽单元，用于对第四框板刨槽；第四折叠单元，用于对第四框板沿刨槽折叠；第一焊接单元，用于将第一框条、第二框条、第三框条和第四框条顺次焊接得到门框；抛光单元，用于对门框抛光；第二焊接单元，用于焊接门框盖板和门框；打磨单元，用于对焊接点打磨；粘贴单元，用于对门框和门框盖板粘贴见光板。从以上技术方案可以看出，本专利技术实施例具有以下优点：本专利技术实施例中，首先，对不锈钢钢板进行裁剪，得到第一板材、第二板材、第三板材和第四板材。然后，分别对第一板材、第二板材、第三板材和第四板材依照各自的裁剪方法进行裁剪，分别得到第一框板、第二框板、第三框板和第四框板。第一框板、第二框板、第三框板和第四框板都具有第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块，其中，第一板块是底角为45°的等腰梯形，如：上底和下底间的高可设为54.4mm；第二板块是长边与第一板块的两底中的短边连接的长方形，如：第二板块的宽设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃门板加工方法，其特征在于，包括：S1：对不锈钢钢板进行裁剪，得到第一板材、第二板材、第三板材和第四板材；S2：对所述第一板材进行第一裁剪方法得到第一框板，所述第一框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S3：对所述第一框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S4：对所述第一框板沿所述连接线进行刨槽；S5：对刨槽后的所述第一框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第一框条；S6：对所述第二板材进行第二裁剪方法得到第二框板，所述第二框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S7：对所述第二框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S8：对所述第二框板沿所述连接线进行刨槽；S9：对刨槽后的所述第二框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第二框条；S10：对所述第三板材进行第三裁剪方法得到第三框板，所述第三框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S11：对所述第三框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S12：对所述第三框板沿所述连接线进行刨槽；S13：对刨槽后的所述第三框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第三框条；S14：对所述第四板材进行第四裁剪方法得到第四框板，所述第四框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S15：对所述第四框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S16：对所述第四框板沿所述连接线进行刨槽；S17：对刨槽后的所述第四框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第四框条；S18：将所述第一框条、所述第二框条、所述第三框条和所述第四框条顺次焊接得到门框；S19：对所述门框进行抛光；S20：将门框盖板与抛光后的所述门框上的第四板块进行焊接；S21：对焊接后的盖板上的焊点进行打磨；S22：将焊接好的门框和门框盖板粘贴见光板得到门板。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃门板加工方法，其特征在于，包括：S1：对不锈钢钢板进行裁剪，得到第一板材、第二板材、第三板材和第四板材；S2：对所述第一板材进行第一裁剪方法得到第一框板，所述第一框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S3：对所述第一框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S4：对所述第一框板沿所述连接线进行刨槽；S5：对刨槽后的所述第一框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第一框条；S6：对所述第二板材进行第二裁剪方法得到第二框板，所述第二框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S7：对所述第二框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S8：对所述第二框板沿所述连接线进行刨槽；S9：对刨槽后的所述第二框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第二框条；S10：对所述第三板材进行第三裁剪方法得到第三框板，所述第三框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S11：对所述第三框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S12：对所述第三框板沿所述连接线进行刨槽；S13：对刨槽后的所述第三框板沿刨槽线向同一方向垂直弯折得到第三框条；S14：对所述第四板材进行第四裁剪方法得到第四框板，所述第四框板包括第一板块、第二板块、第三板块、第四板块、第五板块和第六板块；所述第一板块是底角为45°的等腰梯形；所述第二板块是长边与所述第一板块的两底中的短边连接的长方形；所述第三板块是长边与所述第一板块的两底中的长边连接的长方形；所述第四板块是由长方形和等腰梯形组成，长方形的一条长边与所述第二板块的长边连接，另一边连接等腰梯形；所述第五板块是底角为45°的等腰梯形，等腰梯形两底中的长边与所述第三板块的长边连接；两个所述第六板块的长边与所述第一板块的两条腰分别连接；S15：对所述第四框板的第四板块、第五板块和第六板块进行打孔；S16：对所述第四框板沿所述连接线进行刨槽；S17：对刨...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奕荣，
申请(专利权)人：沈奕荣，
类型：发明
国别省市：广东;44