一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法，包括：1)采用冷聚合工艺制备可发泡非晶态聚合物：1a)非晶态聚合物粉溶解；1b)冷聚合剂调配；1c)混合脱气；1d)模型浇铸；1e)低温空气浴预聚与后聚；1f)模型四周紧固与上下松弛；2)可发泡非晶态聚合物的负压微发泡成型，制得非晶态聚合物微发泡板。本发明专利技术制备的非晶态聚合物微发泡板，能够避免传统非晶态聚合物微发泡板制备成型过程中压力过高，存在表面质量、能耗和环境污染等问题，为一种压力要求不高、环境污染小、能耗低和表面质量高、设备投入少和工程应用可行，特别适合高附加值资源化利用废旧塑料的非晶态聚合物微发泡板的制备方法。

Preparation method of amorphous polymer micro foaming plate

The invention discloses a preparation method of amorphous polymer foam board includes: 1) using cold polymerization process preparation of foamed amorphous polymer: 1A) amorphous polymer powder is dissolved; 1b) cold polymerization additives; 1c) mixed degassing; 1D) model casting; low temperature air bath pre 1E) together with the gathering; 1F) model around the upper and lower fastening relaxation; 2) can vacuum foaming amorphous polymer micro foaming prepared amorphous polymer foaming plate. The amorphous polymer prepared by the invention of the foam board, to avoid excessive pressure on traditional amorphous polymer foaming plate preparation process, surface quality, energy consumption and environmental pollution, as a kind of pressure is not high, small environmental pollution, low energy consumption and high surface quality, less equipment investment and engineering the application is feasible, especially suitable for high added value utilization of preparation method of amorphous polymer waste plastic foam board.

【技术实现步骤摘要】
一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法
本专利技术涉及非晶态聚合物的微发泡成型技术，特别涉及一种非晶态聚合物微发泡板及其制备方法，属于聚合物微发泡领域。
技术介绍
最早在20世纪50年代，O.R.Mclntire和J.Lamos就发现了聚合物的微孔尺寸，20世纪80年代，麻省理工学院提出聚合物微发泡的概念。由于这种聚合物微发泡制品既保持了聚合物原有的力学性能，又减轻了制品的重量，也有效防止了制品在成型过程中出现的各种缺陷问题，其成型技术开发与应用备受关注，许多著名公司如美国Trexel、日本SekisuiPlasticsofTokyo和加拿大Eregel等公司都已致力于该技术的实际应用开发与商业化推广。理论上说，几乎所有聚合物都可采用该技术来生产聚合物微发泡制品，聚合物微发泡材料已被誉为“21世纪新型材料”，其成型过程一般是将聚合物和发泡剂经饱和均相混合，添加发泡剂析出成泡核，然后泡核长大成型。该方法成型过程中压力P一般为几十、上百甚至几百个大气压，压力很高，对设备要求苛刻，且存在表面质量、能耗和环境污染等问题，工业化应用受限。目前应用主要集中在汽车及内部装饰材料、电子电器产品、医用产品本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1)冷聚合工艺制备可发泡非晶态聚合物：1a)非晶态聚合物粉溶解：用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05‑0.2份引发剂、1‑5份的偶氮二异丁腈和6‑50份非晶态聚合物，制备得甲基丙烯酸甲酯的聚合物溶液A；1b)冷聚合剂调配:用100份甲基丙烯酸甲酯溶解20‑50份有机叔胺，制得冷聚合剂B；1c)混合脱气：将步骤1a)制得的聚合物溶液A与和步骤1b)制得的冷聚合剂B按照100：(0.1‑1)质量比混合均匀，经过滤后真空脱泡得到灌浆浆料C；1d)模型浇铸:将步骤1c)制得的灌浆浆料C，灌入钢化玻璃模具中,经压实、排气后用尺条校正，上紧夹具...

【技术特征摘要】
1.一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：1)冷聚合工艺制备可发泡非晶态聚合物：1a)非晶态聚合物粉溶解：用100份甲基丙烯酸甲酯溶解0.05-0.2份引发剂、1-5份的偶氮二异丁腈和6-50份非晶态聚合物，制备得甲基丙烯酸甲酯的聚合物溶液A；1b)冷聚合剂调配:用100份甲基丙烯酸甲酯溶解20-50份有机叔胺，制得冷聚合剂B；1c)混合脱气：将步骤1a)制得的聚合物溶液A与和步骤1b)制得的冷聚合剂B按照100：(0.1-1)质量比混合均匀，经过滤后真空脱泡得到灌浆浆料C；1d)模型浇铸:将步骤1c)制得的灌浆浆料C，灌入钢化玻璃模具中,经压实、排气后用尺条校正，上紧夹具；1e)低温空气浴预聚与后聚：将步骤1d)制得的模型送至带循环风系统的烘房中，预聚后取出、冷却；再经压实、排气、尺条校正、上紧夹具后送至带循环风系统的烘房中后继续分段聚合后取出、冷却；1f)模型四周紧固与上下松弛：将经低温空气浴预聚与后聚的模型四周用钢条紧固；尺条校正，松夹具；2)可发泡非晶态聚合物的负压微发泡成型将步骤1f)模型置于真空烘箱中，在真空压力下发...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁新强，艾桃桃，冯小明，董金虎，盛爱香，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61