一种电瓷用棕釉釉料、电瓷用棕釉及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种电瓷用棕釉釉料、电瓷用棕釉及其制备方法，所述电瓷用棕釉釉料包括以下组分：石英粉22重量份～24重量份；熔剂32重量份～41重量份；改性泥料25重量份～32重量份；高铁黏土8重量份～10重量份；氧化锰4重量份～6重量份；氧化铬1重量份～3重量份；所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％；所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。本发明专利技术采用特定含量组分的电瓷用棕釉釉料配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，提高釉料的结合性能、改善釉料的悬浮性和粘度，使制备得到的电瓷用棕釉不易产生桔釉、伞尖气泡等缺陷，够同时提高电瓷的机械性能和冷热稳定性。

A brown glaze for electric porcelain, brown glaze for electric porcelain and its preparation method

The invention provides a brown glaze porcelain glaze, with brown glaze and a ceramic preparation method, the brown glaze porcelain glaze quartz powder comprises the following components: 22 to 24 parts by weight of flux; 32 to 41 parts by weight of the modified clay; 25 to 32 parts by weight of high; iron clay 8 to 10 parts by weight of manganese oxide; 4 to 6 parts by weight of chromium oxide; 1 to 3 parts by weight; the change of SiO2 content of clay is 50% ~ 60%, Al2O3 content is 28% ~ 35%; the modified mud LOI is 4% ~ 8%; Fe2O3 content of the high iron clay is 5% ~ 10%; the high iron clay loss is 4% ~ 6%. The invention adopts the specific content of component with brown glaze porcelain glaze formula, the components and content of mutual coordination and interaction, improve performance, improve the combination of glaze glaze suspension property and viscosity, the prepared porcelain with brown glaze is not easy to produce orange glaze, umbrella tip bubbles and other defects, at the same time improve enough the mechanical properties and thermal stability of porcelain.

【技术实现步骤摘要】
一种电瓷用棕釉釉料、电瓷用棕釉及其制备方法
本专利技术涉及电瓷
，更具体地说，是涉及一种电瓷用棕釉釉料、电瓷用棕釉及其制备方法。
技术介绍
电瓷是应用于电力行业的一种工业陶瓷，主要应用于电力系统中输电线路、变电站、电器设备，以及其他的一些特殊行业如轨道交通的电力系统中，根据用途与电压等级可分为很多类，无论哪一类都是主要起绝缘和支持作用。如用于输电线路的盘形悬式绝缘子、针式绝缘子、柱式绝缘子和长棒形绝缘子，用于变电站母线或开关设备支持的棒形支柱绝缘子，用于变压器套管、电容器或互感器的空心绝缘子等。由于电瓷应用在电力产业，需要在特殊条件下使用，因此对其机械性能、电气性能、耐污秽性能、冷热稳定性等有较高的要求。而电瓷的表面都有一层电瓷用釉，通常为棕釉或灰釉。电瓷用釉除了起装饰作用外，对电瓷的机械性能、耐污秽性能及冷热稳定性都有很大的影响。但是，现有技术中的电瓷用釉主要是提高电瓷的耐污秽性能，对电瓷的机械性能提升效果十分有限，并且冷热稳定性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种电瓷用棕釉釉料、电瓷用棕釉及其制备方法，本专利技术提供的电瓷用棕釉能够同时提高电瓷的机械性能和冷热稳定性。本专利技术提供了一种电瓷用棕釉釉料，包括以下组分：石英粉22重量份～24重量份；熔剂32重量份～41重量份；改性泥料25重量份～32重量份；高铁黏土8重量份～10重量份；氧化锰4重量份～6重量份；氧化铬1重量份～3重量份；所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％；所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。优选的，所述石英粉为平均粒径为0.1μm～0.9μm的高纯多孔隙石英粉，由农作物经900℃～1100℃煅烧而成。优选的，所述熔剂由钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡组成；所述钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡的质量比为(18～20)：(3～5)：(3～5)：(6～8)：(2～3)。优选的，所述改性泥料由湖北泥和坯泥组成；所述湖北泥和坯泥的质量比为(19～24)：(6～8)。本专利技术还提供了一种电瓷用棕釉的制备方法，包括以下步骤：a)将上述技术方案所述的电瓷用棕釉釉料与水混合，依次进行球磨和过筛，得到电瓷用棕釉浆料；b)将步骤a)得到的电瓷用棕釉浆料进行施釉，再烧制，得到电瓷用棕釉。优选的，步骤a)中所述球磨过程中，电瓷用棕釉釉料、水和球磨的球的质量比为1：(0.7～0.9)：(1.5～2.5)；所述球磨的时间为3h～5h。优选的，步骤a)中所述过筛的筛孔大小为300目～350目，过筛的余量为0.03％～0.06％。优选的，步骤b)中所述施釉的方式为浸釉，施釉的釉浆比重为40°Bé～50°Bé，施釉的厚度为0.2mm～0.3mm。优选的，步骤b)中所述烧制的过程采用还原焰烧成；所述烧制的成熟温度范围为1240℃～1330℃，保温时间为2h～4h。本专利技术还提供了一种电瓷用棕釉，由上述技术方案所述的电瓷用棕釉的制备方法制备得到。本专利技术提供了一种电瓷用棕釉釉料、电瓷用棕釉及其制备方法，所述电瓷用棕釉釉料包括以下组分：石英粉22重量份～24重量份；熔剂32重量份～41重量份；改性泥料25重量份～32重量份；高铁黏土8重量份～10重量份；氧化锰4重量份～6重量份；氧化铬1重量份～3重量份；所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％；所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。与现有技术相比，本专利技术采用特定含量组分的电瓷用棕釉釉料配方，通过各组分及其含量相互配合、共同作用，提高釉料的结合性能，同时改善釉料的悬浮性和粘度，使制备得到的电瓷用棕釉不易产生桔釉、伞尖气泡等缺陷，最终能够同时提高电瓷的机械性能和冷热稳定性。另外，本专利技术提供的电瓷用棕釉的制备方法工艺简单、原料易得且无毒、无污染，在保护环境的同时降低了成本。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种电瓷用棕釉釉料，包括以下组分：石英粉22重量份～24重量份；熔剂32重量份～41重量份；改性泥料25重量份～32重量份；高铁黏土8重量份～10重量份；氧化锰4重量份～6重量份；氧化铬1重量份～3重量份；所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％；所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。在本专利技术中，所述石英粉优选为平均粒径为0.1μm～0.9μm的高纯多孔隙石英粉，更优选为平均粒径为0.5μm的高纯多孔隙石英粉。在本专利技术中，所述石英粉的来源优选由农作物经900℃～1100℃煅烧而成；所述农作物优选为稻谷、小麦、玉米的秸秆或谷壳，本专利技术对此没有特殊限制。在本专利技术中，所述石英粉的主要作用是提供形成釉主体玻璃相的SiO2，赋予釉面高硬度与一定的热膨胀系数。在本专利技术中，所述电瓷用棕釉釉料包括22重量份～24重量份的石英粉，优选为22重量份。在本专利技术中，所述熔剂优选由钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡组成。本专利技术对所述熔剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的上述钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡的加工后粉料即可。在本专利技术中，所述钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡的质量比优选为(18～20)：(3～5)：(3～5)：(6～8)：(2～3)，更优选为18.6：4.3：3.5：7.1：2。在本专利技术中，所述熔剂的主要作用是降低釉的熔融温度，使釉层在高温时有较好的流动性。在本专利技术中，所述电瓷用棕釉釉料包括32重量份～41重量份的熔剂，优选为35.5重量份。在本专利技术中，所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％。在本专利技术中，所述改性泥料除了提供配方中所需的SiO2与Al2O3成分外，还能使釉浆保持悬浮性与粘度，改善釉料的高温流动性，并且使釉浆与坯体有更好的结合性。在本专利技术中，所述改性泥料优选由湖北泥和坯泥组成。本专利技术对所述湖北泥的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的精选原矿即可；本专利技术对所述坯泥的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的由要应用所述电瓷用棕釉的电瓷产品的坯件制成的泥料即可。在本专利技术中，所述湖北泥和坯泥的质量比优选为(19～24)：(6～8)，更优选为20.6：6.6。在本专利技术中，所述电瓷用棕釉釉料包括25重量份～32重量份的改性泥料，优选为27.2重量份。在本专利技术中，所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％，优选为6％～8％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。在本专利技术中，所述高铁黏土除了提供配方中所需的SiO2、Al2O3及Fe2O3成分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电瓷用棕釉釉料，包括以下组分：石英粉22重量份～24重量份；熔剂32重量份～41重量份；改性泥料25重量份～32重量份；高铁黏土8重量份～10重量份；氧化锰4重量份～6重量份；氧化铬1重量份～3重量份；所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％；所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。

【技术特征摘要】
1.一种电瓷用棕釉釉料，包括以下组分：石英粉22重量份～24重量份；熔剂32重量份～41重量份；改性泥料25重量份～32重量份；高铁黏土8重量份～10重量份；氧化锰4重量份～6重量份；氧化铬1重量份～3重量份；所述改性泥料中SiO2的质量百分含量为50％～60％，Al2O3的质量百分含量为28％～35％；所述改性泥料的烧失量为4％～8％；所述高铁黏土中Fe2O3的质量百分含量为5％～10％；所述高铁黏土的烧失量为4％～6％。2.根据权利要求1所述的电瓷用棕釉釉料，其特征在于，所述石英粉为平均粒径为0.1μm～0.9μm的高纯多孔隙石英粉，由农作物经900℃～1100℃煅烧而成。3.根据权利要求1所述的电瓷用棕釉釉料，其特征在于，所述熔剂由钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡组成；所述钾长石、钠长石、烧滑石、硅灰石和碳酸钡的质量比为(18～20)：(3～5)：(3～5)：(6～8)：(2～3)。4.根据权利要求1所述的电瓷用棕釉釉料，其特征在于，所述改性泥料由湖北泥和坯泥组成；所述湖北泥和坯泥的质量比为(19～24...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红，李启刚，吴美红，李启建，李予良，
申请(专利权)人：湖南阳东生物洁能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43