The invention discloses an anti cracking of Jun glaze and its producing method, relative to the outer inner glaze glaze expansion coefficient is slightly higher, when high temperature sintering glaze produced great Zhang Yingli, the glaze form many cracks, obtain the crackle glaze formula of inner decorative effect, add strontium carbonate, reduce air bubbles inside the glaze layer, add carboxymethyl cellulose of the inner layer glaze and blank blank with more closely, while the outer layer glaze expansion coefficient of low raw material selection, and good liquidity, to the development of the inner enamel wrapped slurry prepared in glaze, glaze should be more than the outer grinding to fine milling time, and glaze burning by quenching and cooling cold distribution, conducive to the stability of the prepared porcelain glaze, which improve the adaptation of Jun glaze temperature, not easy to crack or deform, improve Jun The toughness of the glaze is improved and the sintering rate is increased.
【技术实现步骤摘要】
一种防开裂钧瓷釉及其制作方法
本专利技术属于陶瓷领域中的钧瓷釉,具体涉及一种防开裂钧瓷釉及其制作方法。
技术介绍
钧瓷发端于东汉,是宋代五大名窑瓷器之一,汉族传统制瓷工艺中的珍品,被称为国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世,素有“黄金有价钧无价”和“家有万贯,不如钧瓷一件”的美誉,是河南省平顶山市神垕镇独有的国宝瓷器,凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、“入窑一色出窑万彩”的神奇窑变,湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味,被誉为中国“五大名瓷”之首;在制作钧瓷的时候,虽然现在的技术已经取得了很大进展,但还是存在一些缺陷,钧瓷在制作过程中从选料到烧制成品,期间经历数十道生产工序,一般都是将原料烧制成素胎,然后在素胎上施釉在进行烧结,最后得到钧瓷产品。现有陶瓷的素胎烧结后都是质地紧密,这样在施釉烧结后形成的成品才会色泽圆润、表面光洁。但是钧瓷在烧制过程中,出现多种纹路,进一步增强了釉面装饰的效果,比较常见且为人们喜欢的是珍珠点、鱼子纹、蟹爪痕、蚯蚓走泥纹等,视如碎裂而指感光滑,成瑰宝真品,具有极高的艺术价值,但是对于钧瓷的日常使用来说 ...
【技术保护点】
一种防开裂钧瓷釉,其特征在于:所述防开裂钧瓷釉分为素坯坯面的内层釉、外层釉,所述内层釉中各原料的重量份数为:钾长石35‑40份,石英8‑13份,方解石17‑23份,碳酸锶5‑10份,羧甲基纤维素5‑10份;所述外层釉中各原料的重量份数为:钾长石35‑40份,石英8‑13份,方解石17‑23份,滑石10‑13份,氧化锌8‑10份,铜矿石10‑13份、铁矿石10‑13份、低膨粉3‑5份、氧化硼10‑15份、硅灰石5‑10份。
【技术特征摘要】
1.一种防开裂钧瓷釉,其特征在于:所述防开裂钧瓷釉分为素坯坯面的内层釉、外层釉,所述内层釉中各原料的重量份数为:钾长石35-40份,石英8-13份,方解石17-23份,碳酸锶5-10份,羧甲基纤维素5-10份;所述外层釉中各原料的重量份数为:钾长石35-40份,石英8-13份,方解石17-23份,滑石10-13份,氧化锌8-10份,铜矿石10-13份、铁矿石10-13份、低膨粉3-5份、氧化硼10-15份、硅灰石5-10份。2.根据权利要求1所述的一种防开裂钧瓷釉,其特征在于:所述外层釉中还添加有氧化镁3-5份。3.根据权利要求1所述的一种防开裂钧瓷釉的制作方法,包括分别制作内层釉浆、外层釉浆,将素烧后素坯施釉煅烧的步骤,其特征在于:所述内层釉浆的制作步骤具体操作如下:步骤一:按上述重量份数称取内层釉料;步骤二:首先将钾长石、石英、方解石、碳酸锶加入球磨机中,加入等量的水进行球磨,球磨4-5h后,取出磨料备用;步骤三:按上述重量份数的羧甲基纤维素溶于冷水中制备羧甲基纤维素溶液,然后将羧甲基纤维素溶液和步骤二制备的磨料同时加入搅拌机中并进行搅拌,搅拌过程中滴加0.5-0.8份防腐剂,搅拌2...
【专利技术属性】
技术研发人员:王现锋,
申请(专利权)人:禹州市正玉钧窑有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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