本实用新型专利技术公开了一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，涉及釉料原料生产预处理相关领域，为解决现有技术中的无法解决物料受使用环境所影响的问题。所述筛料箱的内部设置有第一筛料板，所述第一筛料板与筛料箱固定连接，所述第一筛料板的下端设置有缓冲板，所述缓冲板设置有两个，所述缓冲板设置为倾斜板状，所述缓冲板与筛料箱固定连接，所述缓冲板的下端设置有加热箱，所述加热箱与筛料箱固定连接，所述加热箱的内部设置有加热器，所述加热器与加热箱固定连接，所述筛料箱的上端设置有进料管，所述进料管与筛料箱固定连接，所述加热箱的下端设置有下料管，所述下料管与加热箱固定连接。
【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备
本技术涉及釉料原料生产预处理相关领域，具体为一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备。
技术介绍
钧瓷，河南省禹州市特产，中国国家地理标志产品。钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位。自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯，不如钧瓷一片”之说。它独特的窑变艺术，以其“入窑一色，出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱，而现有的钧瓷釉料在进行生产时，需要先对生产原料进行预先处理，一般多为磨粉等操作。而现有的生产原料处理设备在对物料进行磨粉操作时，常常会因为物料自身因环境的原因所携带水分，从而对混料时造成影响，进而影响到成品釉料的成品品质；因此市场急需研制一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法解决物料受使用环境所影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，包括筛料箱，所述筛料箱的内部设置有第一筛料板，所述第一筛料板与筛料箱固定连接，所述第一筛料板的下端设置有缓冲板，所述缓冲板设置有两个，所述缓冲板设置为倾斜板状，所述缓冲板与筛料箱固定连接，所述缓冲板的下端设置有加热箱，所述加热箱与筛料箱固定连接，所述加热箱的内部设置有加热器，所述加热器与加热箱固定连接。优选的，所述筛料箱的上端设置有进料管，所述进料管与筛料箱固定连接，所述加热箱的下端设置有下料管，所述下料管与加热箱固定连接，所述下料管上设置有第一电动阀门，所述第一电动阀门与下料管固定连接。优选的，所述下料管的下端设置有碾粉箱，所述碾粉箱的前端设置有第一观察窗，所述第一观察窗与碾粉箱固定连接，所述碾粉箱的内部设置有磨料块，所述磨料块上设置有磨料坡，所述磨料坡的下端设置有第二筛料板，所述第二筛料板与磨料块固定连接。优选的，所述第二筛料板的上端设置有碾料块，所述碾料块与磨料坡设置为贴合，所述碾料块的上端设置有转轴，所述转轴与碾料块固定连接，所述转轴的上端设置有第一电机，所述第一电机与转轴通过联轴器连接，所述第二筛料板的下端设置有送料管，所述送料管与碾粉箱固定连接。优选的，所述第一电机上设置有固定套，所述固定套与第一电机设置为贴合，所述固定套与第一电机固定连接，所述固定套的上端设置有液压推杆，所述液压推杆与固定套固定连接，所述液压推杆与加热箱固定连接。优选的，所述送料管的下端设置有输送管，所述输送管的内部设置有螺旋排料杆，所述螺旋排料杆的一侧设置有第二电机，所述第二电机与螺旋排料杆通过联轴器连接，所述第二电机的一侧设置有电机护壳，所述电机护壳与输送管固定连接，所述输送管一侧的下端设置有排料管，所述排料管与输送管固定连接，所述输送管的前端设置有第二观察窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该技术通过第一筛料板与加热器的设置，使用者在对该生产原料处理设备进行使用时，可以先通过第一筛料板来对物料进行筛料处理，从而防止体型过大的物料进入设备内部，再通过加热器的设置，可以对物料进行加热处理，从而在一定程度上缓解使用环境所对物料造成的影响，进而在一定程度缓解使用者的使用压力；2、该技术通过磨料坡、碾料块与液压推杆的设置，使用者在使用该生产原料处理设备的过程中，使用者可以通过高速转动的碾料块将物料贴在磨料坡上进行快速挤压，从而可以较为彻底的完成对物料的磨粉处理，同时再通过液压推杆的设置，可以对碾料块的位置进行调节，从而可以实现对物料充分磨粉，进而在一定程度上提高整个生产原料处理设备的工作效率。附图说明图1为本技术的一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备的结构图；图2为本技术的加热箱的内部结构图；图3为本技术的碾粉箱的内部结构图。图中：1、筛料箱；2、进料管；3、第一筛料板；4、缓冲板；5、加热箱；6、加热器；7、下料管；8、第一电动阀门；9、碾粉箱；10、磨料块；11、磨料坡；12、第二筛料板；13、碾料块；14、转轴；15、第一电机；16、固定套；17、液压推杆；18、第一观察窗；19、送料管；20、输送管；21、螺旋排料杆；22、第二电机；23、电机护壳；24、排料管；25、第二观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，包括筛料箱1，筛料箱1的内部设置有第一筛料板3，第一筛料板3与筛料箱1固定连接，第一筛料板3的下端设置有缓冲板4，缓冲板4设置有两个，缓冲板4设置为倾斜板状，缓冲板4与筛料箱1固定连接，缓冲板4的下端设置有加热箱5，加热箱5与筛料箱1固定连接，加热箱5的内部设置有加热器6，加热器6与加热箱5固定连接，可以通过各结构的设置，来实现对物料的加热与筛料处理，从而使得物料不会受到周围环境的影响。进一步，筛料箱1的上端设置有进料管2，进料管2与筛料箱1固定连接，加热箱5的下端设置有下料管7，下料管7与加热箱5固定连接，下料管7上设置有第一电动阀门8，第一电动阀门8与下料管7固定连接。进一步，下料管7的下端设置有碾粉箱9，碾粉箱9的前端设置有第一观察窗18，第一观察窗18与碾粉箱9固定连接，碾粉箱9的内部设置有磨料块10，磨料块10上设置有磨料坡11，磨料坡11的下端设置有第二筛料板12，第二筛料板12与磨料块10固定连接。进一步，第二筛料板12的上端设置有碾料块13，碾料块13与磨料坡11设置为贴合，碾料块13的上端设置有转轴14，转轴14与碾料块13固定连接，转轴14的上端设置有第一电机15，第一电机15与转轴14通过联轴器连接，第二筛料板12的下端设置有送料管19，送料管19与碾粉箱9固定连接。进一步，第一电机15上设置有固定套16，固定套16与第一电机15设置为贴合，固定套16与第一电机15固定连接，固定套16的上端设置有液压推杆17，液压推杆17与固定套16固定连接，液压推杆17与加热箱5固定连接。进一步，送料管19的下端设置有输送管20，输送管20的内部设置有螺旋排料杆21，螺旋排料杆21的一侧设置有第二电机22，第二电机22与螺旋排料杆21通过联轴器连接，第二电机22的一侧设置有电机护壳23，电机护壳23与输送管20固定连接，输送管20一侧的下端设置有排料管24，排料管24与输送管20固定连接，输送管20的前端设置有第二观察窗25。工作原理：使用时，先对整个生产原料处理设备进行检查，使用者确认检查无误后，即可以开始进行使用，使用者可以通过进料管2将物料送入筛料箱1的内部，进入筛料箱1内部的物料会在第一筛料板3的作用下，顺着本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，包括筛料箱(1)，其特征在于：所述筛料箱(1)的内部设置有第一筛料板(3)，所述第一筛料板(3)与筛料箱(1)固定连接，所述第一筛料板(3)的下端设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)设置有两个，所述缓冲板(4)设置为倾斜板状，所述缓冲板(4)与筛料箱(1)固定连接，所述缓冲板(4)的下端设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)与筛料箱(1)固定连接，所述加热箱(5)的内部设置有加热器(6)，所述加热器(6)与加热箱(5)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，包括筛料箱(1)，其特征在于：所述筛料箱(1)的内部设置有第一筛料板(3)，所述第一筛料板(3)与筛料箱(1)固定连接，所述第一筛料板(3)的下端设置有缓冲板(4)，所述缓冲板(4)设置有两个，所述缓冲板(4)设置为倾斜板状，所述缓冲板(4)与筛料箱(1)固定连接，所述缓冲板(4)的下端设置有加热箱(5)，所述加热箱(5)与筛料箱(1)固定连接，所述加热箱(5)的内部设置有加热器(6)，所述加热器(6)与加热箱(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，其特征在于：所述筛料箱(1)的上端设置有进料管(2)，所述进料管(2)与筛料箱(1)固定连接，所述加热箱(5)的下端设置有下料管(7)，所述下料管(7)与加热箱(5)固定连接，所述下料管(7)上设置有第一电动阀门(8)，所述第一电动阀门(8)与下料管(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钧瓷纳米釉料生产原料处理设备，其特征在于：所述下料管(7)的下端设置有碾粉箱(9)，所述碾粉箱(9)的前端设置有第一观察窗(18)，所述第一观察窗(18)与碾粉箱(9)固定连接，所述碾粉箱(9)的内部设置有磨料块(10)，所述磨料块(10)上设置有磨料坡(11)，所述磨料坡(11)的下端设置有第二筛料板(12)，所述第二筛料板(12)与磨料块(10)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钧瓷纳米釉料生产原...
【专利技术属性】
技术研发人员：王现锋，王朝阳，
申请(专利权)人：禹州市正玉钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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