一种钧瓷上釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钧瓷上釉装置，涉及钧瓷上釉装置技术领域，为解决现有的钧瓷采用人工上釉，操作难度较高，很难保证产品质量的问题。所述工作台上端面的两侧均安装有第一安装支架，所述第一安装支架与工作台焊接连接，所述第一安装支架的前端面安装有限位导轨，所述限位导轨与第一安装支架通过螺钉连接，所述第一安装支架的上端安装有电机安装板，所述电机安装板与第一安装支架通过螺钉连接，所述电机安装板和工作台的之间安装有精控丝杆，所述精控丝杆与电机安装板和工作台均通过轴承连接，所述限位导轨和精控丝杆的外部均安装有上下移动板，所述限位导轨与上下移动板通过卡槽连接。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷上釉装置
本技术涉及钧瓷上釉装置
，具体为一种钧瓷上釉装置。
技术介绍
钧瓷，河南省禹州市特产，中国国家地理标志产品，钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世，瓷作为中国陶瓷艺术史上的一个重要符号，在世界陶瓷发展史上占有重要地位。自古就有“黄金有价钧无价”、“家有万贯，不如钧瓷一片”之说。它独特的窑变艺术，以其“入窑一色，出窑万彩“的艺术特点广受陶瓷爱好者喜爱，钧瓷属北方青瓷系统。中国青瓷历史悠久，唐以前，青瓷一直是陶瓷生产的主流。钧瓷以其独特的自然窑变艺术有别于其他瓷种，“入窑一色，出窑万彩”的窑变现象，构成钧瓷的特殊美感和艺术效果，具有很高的艺术魅力。它一问世，就受到世人的珍视，并进入名窑行列之中。但是，现有的钧瓷采用人工上釉，操作难度较高，很难保证产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钧瓷上釉装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钧瓷上釉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的钧瓷采用人工上釉，操作难度较高，很难保证产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钧瓷上釉装置，包括工作台，所述工作台上端面的两侧均安装有第一安装支架，所述第一安装支架与工作台焊接连接，所述第一安装支架的前端面安装有限位导轨，所述限位导轨与第一安装支架通过螺钉连接，所述第一安装支架的上端安装有电机安装板，所述电机安装板与第一安装支架通过螺钉连接，所述电机安装板和工作台的之间安装有精控丝杆，所述精控丝杆与电机安装板和工作台均通过轴承连接，所述限位导轨和精控丝杆的外部均安装有上下移动板，所述限位导轨与上下移动板通过卡槽连接，所述精控丝杆与上下移动板通过丝杆轴承连接，所述上下移动板的上端安装有旋转电机，所述旋转电机与上下移动板通过螺钉连接，所述旋转电机的下端安装有传动轴，所述传动轴与旋转电机通过联轴器连接，所述传动轴与上下移动板通过轴承连接，所述传动轴的下端安装有旋转盘，所述旋转盘与传动轴通过螺钉连接，所述旋转盘上端面的两侧均安装有微型气泵，所述微型气泵与旋转盘通过螺钉连接，所述微型气泵与旋转盘之间安装有抽气管道，所述抽气管道的下端安装有硅胶吸盘，所述硅胶吸盘与抽气管道通过卡扣连接，所述工作台的上端安装有釉池，所述釉池与工作台通过卡槽连接，所述釉池内部的一侧安装有雷达水位计，所述雷达水位计与釉池通过螺钉连接。优选的，所述上下移动板下端面的两侧均安装有第二支架，所述第二支架与上下移动板焊接连接。优选的，所述第二支架的上端安装有边缘支撑轴，所述边缘支撑轴与第二支架焊接连接，所述边缘支撑轴的上端安装有耐磨滚珠，所述耐磨滚珠与边缘支撑轴通过卡槽连接。优选的，所述电机安装板的上端安装有控制电机，所述控制电机与电机安装板通过螺钉连接，所述控制电机与精控丝杆通过联轴器连接。优选的，所述雷达水位计的型号设置为CKLD型601，所述微型气泵的型号设置为G2BK1272型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过安装精控丝杆使其配合控制电机可以控制上下移动板进行高精度上下移动，使物料进入釉池更加顺畅，有效避免人工操作的一些误差，极大地增加了产品质量，使装置更加实用，安装旋转盘可以更加方便工作人员上下料，使装置使用起来更加便捷，增加装置的实用性，降低装置的操作难度，使装置更加人性化，安装微型气泵可以将硅胶吸盘与物料之间的空气抽走，将物料牢牢吸附住，防止物料与装置脱落，保证装置功能性的完整，安装雷达水位计便于检测釉池内部，釉液的高度，以便于调整硅胶吸盘每次的下降高度，保证每个产品质量都相同，防止釉液高度对产品质量产生影响，增加装置的使用效果；2、本技术通过安装第二支架使其与边缘支撑轴配合可以有效防止旋转盘发生倾斜，保证装置功能性的完整，使装置更加实用，安装耐磨滚珠可以将以滚动摩擦的形式，减少旋转盘与边缘支撑轴的摩擦力，增加了装置的使用寿命，避免产生噪音，提高装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的一种钧瓷上釉装置的结构示意图；图2为本技术的一种钧瓷上釉装置的主视图；图3为本技术旋转盘的仰视图。图中：1、工作台；2、第一安装支架；3、限位导轨；4、精控丝杆；5、电机安装板；6、控制电机；7、上下移动板；8、旋转电机；9、第二支架；10、传动轴；11、旋转盘；12、微型气泵；13、抽气管道；14、雷达水位计；15、边缘支撑轴；16、釉池；17、硅胶吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种钧瓷上釉装置，包括工作台1，工作台1上端面的两侧均安装有第一安装支架2，第一安装支架2与工作台1焊接连接，第一安装支架2的前端面安装有限位导轨3，限位导轨3与第一安装支架2通过螺钉连接，第一安装支架2的上端安装有电机安装板5，电机安装板5与第一安装支架2通过螺钉连接，电机安装板5和工作台1的之间安装有精控丝杆4，安装精控丝杆4使其配合控制电机6可以控制上下移动板7进行高精度上下移动，使物料进入釉池16更加顺畅，有效避免人工操作的一些误差，极大地增加了产品质量，使装置更加实用，精控丝杆4与电机安装板5和工作台1均通过轴承连接，限位导轨3和精控丝杆4的外部均安装有上下移动板7，限位导轨3与上下移动板7通过卡槽连接，精控丝杆4与上下移动板7通过丝杆轴承连接，上下移动板7的上端安装有旋转电机8，旋转电机8与上下移动板7通过螺钉连接，旋转电机8的下端安装有传动轴10，传动轴10与旋转电机8通过联轴器连接，传动轴10与上下移动板7通过轴承连接，传动轴10的下端安装有旋转盘11，安装旋转盘11可以更加方便工作人员上下料，使装置使用起来更加便捷，增加装置的实用性，降低装置的操作难度，使装置更加人性化，旋转盘11与传动轴10通过螺钉连接，旋转盘11上端面的两侧均安装有微型气泵12，安装微型气泵12可以将硅胶吸盘17与物料之间的空气抽走，将物料牢牢吸附住，防止物料与装置脱落，保证装置功能性的完整，微型气泵12与旋转盘11通过螺钉连接，微型气泵12与旋转盘11之间安装有抽气管道13，抽气管道13的下端安装有硅胶吸盘17，硅胶吸盘17与抽气管道13通过卡扣连接，工作台1的上端安装有釉池16，釉池16与工作台1通过卡槽连接，釉池16内部的一侧安装有雷达水位计14，雷达水位计14与釉池16通过螺钉连接，安装雷达水位计14便于检测釉池16内部，釉液的高度，以便于调整硅胶吸盘17每次的下降高度，保证每个产品质量都相同，防止釉液高度对产品质量产生影响，增加装置的使用效果。进一步，上下移动板7下端面的两侧均安装有第二支架9，第二支架9与上下移动板7焊接连接，安装第二支架9使其与边缘支撑轴15配合可以有效防止旋转盘11发生倾斜，保证装置功能性的完整，使装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷上釉装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面的两侧均安装有第一安装支架（2），所述第一安装支架（2）与工作台（1）焊接连接，所述第一安装支架（2）的前端面安装有限位导轨（3），所述限位导轨（3）与第一安装支架（2）通过螺钉连接，所述第一安装支架（2）的上端安装有电机安装板（5），所述电机安装板（5）与第一安装支架（2）通过螺钉连接，所述电机安装板（5）和工作台（1）的之间安装有精控丝杆（4），所述精控丝杆（4）与电机安装板（5）和工作台（1）均通过轴承连接，所述限位导轨（3）和精控丝杆（4）的外部均安装有上下移动板（7），所述限位导轨（3）与上下移动板（7）通过卡槽连接，所述精控丝杆（4）与上下移动板（7）通过丝杆轴承连接，所述上下移动板（7）的上端安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）与上下移动板（7）通过螺钉连接，所述旋转电机（8）的下端安装有传动轴（10），所述传动轴（10）与旋转电机（8）通过联轴器连接，所述传动轴（10）与上下移动板（7）通过轴承连接，所述传动轴（10）的下端安装有旋转盘（11），所述旋转盘（11）与传动轴（10）通过螺钉连接，所述旋转盘（11）上端面的两侧均安装有微型气泵（12），所述微型气泵（12）与旋转盘（11）通过螺钉连接，所述微型气泵（12）与旋转盘（11）之间安装有抽气管道（13），所述抽气管道（13）的下端安装有硅胶吸盘（17），所述硅胶吸盘（17）与抽气管道（13）通过卡扣连接，所述工作台（1）的上端安装有釉池（16），所述釉池（16）与工作台（1）通过卡槽连接，所述釉池（16）内部的一侧安装有雷达水位计（14），所述雷达水位计（14）与釉池（16）通过螺钉连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷上釉装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端面的两侧均安装有第一安装支架（2），所述第一安装支架（2）与工作台（1）焊接连接，所述第一安装支架（2）的前端面安装有限位导轨（3），所述限位导轨（3）与第一安装支架（2）通过螺钉连接，所述第一安装支架（2）的上端安装有电机安装板（5），所述电机安装板（5）与第一安装支架（2）通过螺钉连接，所述电机安装板（5）和工作台（1）的之间安装有精控丝杆（4），所述精控丝杆（4）与电机安装板（5）和工作台（1）均通过轴承连接，所述限位导轨（3）和精控丝杆（4）的外部均安装有上下移动板（7），所述限位导轨（3）与上下移动板（7）通过卡槽连接，所述精控丝杆（4）与上下移动板（7）通过丝杆轴承连接，所述上下移动板（7）的上端安装有旋转电机（8），所述旋转电机（8）与上下移动板（7）通过螺钉连接，所述旋转电机（8）的下端安装有传动轴（10），所述传动轴（10）与旋转电机（8）通过联轴器连接，所述传动轴（10）与上下移动板（7）通过轴承连接，所述传动轴（10）的下端安装有旋转盘（11），所述旋转盘（11）与传动轴（10）通过螺钉连接，所述旋转盘（11）上端面的两侧均安装有微型气泵（12），所述微型气泵（12）与旋转盘（11）通过螺钉连接，所述微型气泵（12）与旋转盘（11）之间安装有抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王现锋，王朝阳，
申请(专利权)人：禹州市正玉钧窑有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41