一种布料下料装置及生物质气化炉制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种布料下料装置，包括封闭的下料筒体，所述下料筒体内设置有旋转刮料组件，所述下料筒体的内侧壁自上至下依次设置有两个或两个以上用于承接物料的层板，所述旋转刮料组件下方设置有与所述旋转刮料组件同时转动的散料组件。通过层板将筒体内空间逐层分隔，拉长气体向上溢散所经过物料的路程，令物料充分吸收气体热量，降低其溢散能力。由于下料具有密封效果，可以通过上方结构连续的向筒体内加入物料，而不必担心由于加入的过程造成气体泄漏；通过刮料组件的旋转配合层板上适当的料孔将物料从层板上均匀的刮下进入下方的料筒，并设置进一步的散料组件，充分保证下料沿旋转的中轴均匀分布。本发明专利技术还公开了一种生物质气化炉。

【技术实现步骤摘要】
一种布料下料装置及生物质气化炉
本专利技术涉及生物质热化学转化设备
，更具体地说，涉及一种布料下料装置，还涉及一种生物质气化炉。
技术介绍
现有的生物质气化炉一般分为固定床气化炉和流化床气化炉。这两种气化炉的进料方式不同。流化床气化炉在炉体中部进料，然后由气流向上吹起(即流化)，物料在流化状态下受热、裂解、气化；固定床气化炉在炉体顶部进料，物料在炉内堆积，在一层一层下降过程中完成受热、裂解、气化。一般小型固定床气化炉直径在1米以下，一般不连续工作，所面对的下料问题较少。而大型生物质固定床气化炉需要长期、稳定地工作，一般面临下料的连续性、均匀性、密封性的问题。而现有技术中，一般采用以下几类布料下料设计：一是采用斗式输送机一斗一斗加料，加料不连续，影响生产进程；还有一些生物质气化炉用皮带输送机加料，封闭性不好，炉内气体容易外泄；另一些生物质气化炉用螺旋输送机加料，虽然封闭性较好，但当炉体直径较大时，物料一直在同一位置下料，在炉体整个横截面上分布不均匀，影响气化效果。综上所述，如何有效地解决目前大型的生物质气化炉布料下料工序中生产连续性、密闭性及物料分散程度难以兼顾等的技术问题，是目本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料下料装置，其特征在于，包括封闭的下料筒体，所述下料筒体内设置有旋转刮料组件，所述下料筒体的内侧壁自上至下依次设置有两个或两个以上用于承接物料的层板，所述旋转刮料组件下方设置有与所述旋转刮料组件同时转动的散料组件。

【技术特征摘要】
1.一种布料下料装置，其特征在于，包括封闭的下料筒体，所述下料筒体内设置有旋转刮料组件，所述下料筒体的内侧壁自上至下依次设置有两个或两个以上用于承接物料的层板，所述旋转刮料组件下方设置有与所述旋转刮料组件同时转动的散料组件。2.根据权利要求1所述的布料下料装置，其特征在于，所述下料筒体的顶部设置有将其内部与外界料源接通的下料斗。3.根据权利要求2所述的布料下料装置，其特征在于，所述下料筒体内由进料端到底端依次排布有第一层板、第二层板及第三层板，三者上均设置有下料口；所述旋转刮料组件包括设置于所述下料筒体中轴位置的旋转中轴，所述旋转中轴上配合各层板的位置依次串接有三个刮板。4.根据权利要求3所述的布料下料装置，其特征在于，所述第一层板成环状内缘位于所述旋转轴外周，第一层板的下料口位于所述第一层板的圆环面的一端，所述下料斗的开口位于第一层板的另一端。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蔚霞，刘元月，郭凯熊，李启刚，李启建，
申请(专利权)人：湖南阳东生物洁能科技有限公司，湖南阳东微波科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43