一种SCR脱硝催化剂挤出模具制造技术

技术编号:17455329 阅读:189 留言:0更新日期:2018-03-14 20:08
本实用新型专利技术公开了一种SCR脱硝催化剂挤出模具,包括主体,主体的内部设置有模板,模板的内部设置有挤出装置,挤出装置的内部设置有模钉,模钉的底部设置有挤出槽,挤出槽的一侧设置有锥形孔,锥形孔的一侧设置有进料孔,锥形孔上设置有转盘,模钉的顶部设置有伺服电机,伺服电机的底部设置有传动螺杆,模板上设置有倒钩,进料孔的一侧压力阀,压力阀的一侧设置有活塞杆。本实用新型专利技术通过设置转盘来防止锥形孔堵塞,使催化剂能够正常挤出,使挤出装置能够正常疏通,也能够通过设置倒钩使模板方便与固定架分离,便于替换模板,提高应用范围,通过设置活塞杆对催化剂进行挤压,提高挤出速率,提高挤出质量。

An extrusion die for SCR denitrification catalyst

The utility model discloses a SCR denitration catalyst extrusion die, including the main body, is arranged inside the template, the template is arranged inside the extruder, extrusion die internal device is provided with nails, nail die is arranged on the bottom side of the extruding groove, extruding groove provided with cone shaped holes, one side of the tapered hole is provided with a feeding hole, a tapered hole is arranged on the turntable, top die rivet is arranged on the servo motor, the servo motor is arranged at the bottom of the drive screw, the template is arranged on the hook, into the side pressure valve hole, side pressure valve is provided with a piston rod. The utility model is provided with rotary cone to prevent pore blockage, the catalyst can make normal extrusion, extrusion device can dredge, also can make convenient template by setting the barb and the fixing frame separation, convenient replacement template, improve the application scope, by setting the piston rod to extrude the catalyst, improving extrusion rate, improve the quality of extruded.

【技术实现步骤摘要】
一种SCR脱硝催化剂挤出模具
本技术涉及一种模具,特别涉及一种SCR脱硝催化剂挤出模具。
技术介绍
众所周知,SCR是烟气选择性催化还原法脱硝技术的简称,是指在催化剂的作用下,利用还原剂有选择性地与烟气中的NOx反应并生成无毒无污染的氮气和水,由于脱硝催化剂的生产技术在除尘器之前,大量飞灰的存在给催化剂的应用增加了难度,所以需要将催化剂制成蜂窝陶瓷状或不锈钢波纹板式,蜂窝式催化剂相比板式催化剂,蜂窝式催化剂可通过更换挤出机模具方便地调节蜂窝的孔径,从而提高表面积,因此应用范围更宽,然而整体替换,既浪费资源,也不稳固,会使催化剂的质量受损,并且目前的挤出模具挤出速率不快,而且应力高,使挤出难度加大,经常出现堵塞。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种SCR脱硝催化剂挤出模具。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种SCR脱硝催化剂挤出模具,包括主体,所述主体的内部设置有模板,所述模板的内部设置有挤出装置,所述挤出装置的内部设置有模钉,所述模钉的底部设置有挤出槽,所述挤出槽的一侧设置有锥形孔,所述锥形孔的一侧设置有进料孔,所述锥形孔上设置有转盘,所述模钉的顶部设置有伺服电机,所述伺服电机的底部设置有传动螺杆,所述模板上设置有倒钩,所述进料孔的一侧压力阀,所述压力阀的一侧设置有活塞杆。作为本技术的一种优选技术方案,所述模板的一侧设置有固定架,所述固定架上设置有固定柱。作为本技术的一种优选技术方案,所述伺服电机与传动螺杆传动连接,所述转盘与传动螺杆传动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述倒钩的两侧均设置有固定螺栓。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过设置转盘来防止锥形孔堵塞,使催化剂能够正常挤出,使挤出装置能够正常疏通,也能够通过设置倒钩使模板方便与固定架分离,便于替换模板,提高应用范围,通过设置活塞杆对催化剂进行挤压,提高挤出速率,提高挤出质量,本技术提高了SCR脱硝催化剂的应用范围,加快了挤出速率,提高了工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的局部结构示意图;图中:1、主体;2、模板;3、挤出装置;4、模钉;5、挤出槽;6、锥形孔;7、进料孔;8、转盘;9、伺服电机;10、传动螺杆;11、倒钩;12、压力阀;13、活塞杆;14、固定架;15、固定柱;16、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供一种SCR脱硝催化剂挤出模具,包括主体1,主体1的内部设置有模板2,模板2的内部设置有挤出装置3,挤出装置3的内部设置有模钉4,模钉4的底部设置有挤出槽5,挤出槽5的一侧设置有锥形孔6,锥形孔6的一侧设置有进料孔7,锥形孔6上设置有转盘8,模钉4的顶部设置有伺服电机9,伺服电机9的底部设置有传动螺杆10,模板2上设置有倒钩11,进料孔7的一侧压力阀12,压力阀12的一侧设置有活塞杆13。进一步的,模板2的一侧设置有固定架14,固定架14上设置有固定柱15,使整体能够稳固,提高催化剂的质量,加强挤出效果。伺服电机9与传动螺杆10传动连接,转盘8与传动螺杆10传动连接,方便转盘8转动,使堵塞的催化剂能够沿着锥形孔6进入挤出槽5。倒钩11的两侧均设置有固定螺栓16,使模板2与固定架14分离,方便进行替换。具体的,在使用时,让催化剂通过进料孔7进入锥形孔6,锥形孔6可以减少挤出的应力,提高催化剂的质量,当挤出装置3堵塞的时候,启动伺服电机9,伺服电机9带动传动螺杆10转动,传动螺杆10带动转盘8转动,转盘8可以疏松堵塞的锥形孔6通道,将催化剂缓慢的输送到挤出槽5中,在压力阀12的作用下,活塞杆13对催化剂进行挤压,形成固定的结构,当需要不同规格的催化剂时,只需将固定螺栓16旋转开,通过倒钩11将模板拉出,再进行替换。本技术通过设置转盘8来防止锥形孔堵塞,使催化剂能够正常挤出,使挤出装置3能够正常疏通,也能够通过设置倒钩11使模板2方便与固定架14分离,便于替换模板2,提高应用范围,通过设置活塞杆13对催化剂进行挤压,提高挤出速率,提高挤出质量,本技术提高了SCR脱硝催化剂的应用范围,加快了挤出速率,提高了工作效率。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种SCR脱硝催化剂挤出模具

【技术保护点】
一种SCR脱硝催化剂挤出模具,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设置有模板(2),所述模板(2)的内部设置有挤出装置(3),所述挤出装置(3)的内部设置有模钉(4),所述模钉(4)的底部设置有挤出槽(5),所述挤出槽(5)的一侧设置有锥形孔(6),所述锥形孔(6)的一侧设置有进料孔(7),所述锥形孔(6)上设置有转盘(8),所述模钉(4)的顶部设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的底部设置有传动螺杆(10),所述模板(2)上设置有倒钩(11),所述进料孔(7)的一侧压力阀(12),所述压力阀(12)的一侧设置有活塞杆(13)。

【技术特征摘要】
1.一种SCR脱硝催化剂挤出模具,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)的内部设置有模板(2),所述模板(2)的内部设置有挤出装置(3),所述挤出装置(3)的内部设置有模钉(4),所述模钉(4)的底部设置有挤出槽(5),所述挤出槽(5)的一侧设置有锥形孔(6),所述锥形孔(6)的一侧设置有进料孔(7),所述锥形孔(6)上设置有转盘(8),所述模钉(4)的顶部设置有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的底部设置有传动螺杆(10),所述模板(2)上设置有倒钩(11),所述进料孔(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘保强
申请(专利权)人:嘉兴市龙华模具有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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