铝合金压铸油基分型剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金压铸油基分型剂，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯25%–35%，石墨或铝银浆5%‑10%，硬脂酸0.5‑1.5%，余量为40#机油。本发明专利技术制备方法包括以下步骤：a、聚乙烯移入干燥机，50℃烘干30min；b、聚乙烯经烘干后加入机油热溶；c、聚乙烯热溶后依序加入铝银浆、硬脂酸搅拌稀释；d、自然冷却即得。经生产实践，使用本发明专利技术后铸件合格率均有提高，操作环境显著改善，消除压铸件贮存过程中的腐蚀现象，节约了涂料费用。

Aluminum alloy die-casting oil based classification agent and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
铝合金压铸油基分型剂及其制备方法
本专利技术涉及机械五金加工领域，具体涉及一种铝合金压铸油基分型剂。
技术介绍
铝合金压铸工艺中，液态金属与型腔上的涂料相互作用，生成碳化物吸附在铸件表面上形成斑点，影响铸件外观质量。因此，所选择的涂料要注意其成分，并要求在碳化时只放出最少的气体，对堆积和夹杂附加物严格控制。同时，工艺中要注意涂覆均匀度及模具温度对涂料挥发的影响，涂料涂覆的均匀程度、模具温度的变化，也能引起涂料挥发速率的不同。为此，涂料的选择还要根据压铸合金的种类、铸件大小、零件结构等情况，按照稀浓程度的不同而正确选用。石墨油剂或沥青一类的涂料为现有铝合金压铸工艺中常用分型剂，已不能适应压铸件形状日益复杂，质量要求日益提高的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可显著减少铸件表面碳化物生成，具良好的分型和润滑效果的铝合金压铸油基分型剂。为解决上述技术问题，本专利技术公开了一种铝合金压铸油基分型剂，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯25%–35%，石墨或铝银浆5%-10%，硬脂酸0.5-1.5%，余量为40#机油。优选的，聚乙烯25%，石墨5%，硬脂酸0.5%，40#机油69.5%。优选的，聚乙烯35%，石墨10%，硬脂酸1.5%,40#机油53.5%。优选的，聚乙烯30%，铝银浆8%，硬脂酸1%,40#机油61%。铝合金压铸油基分型剂的制备方法，包括以下步骤：a、聚乙烯移入干燥机，50℃烘干30min；b、聚乙烯经烘干后加入机油热溶；c、聚乙烯热溶后依序加入铝银浆、硬脂酸搅拌稀释；d、自然冷却即得。本专利技术聚乙烯是由乙烯聚合而成的高分子碳氢化合物，将它加人到一定温度的有机溶液中，能形成悬浮或分散状态易被乳化，便于均匀的喷涂或刷涂在压铸模型腔上，并保持良好的油膜，对锌合金、铝合金都可获得良好的分型效果。综上，本专利技术具以下有益效果：1、降低摩擦系数，减少磨损和金属间咬焊；3、适用于高模温环境。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步描述：本专利技术一种铝合金压铸油基分型剂，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯25%–35%，石墨或铝银浆5%-10%，硬脂酸0.5-1.5%，余量为40#机油。优选的，聚乙烯25%，石墨5%，硬脂酸0.5%，40#机油69.5%。优选的，聚乙烯35%，石墨10%，硬脂酸1.5%,40#机油53.5%。优选的，聚乙烯30%，铝银浆8%，硬脂酸1%,40#机油61%。铝合金压铸油基分型剂的制备方法，包括以下步骤：a、聚乙烯移入干燥机，50℃烘干30min；b、聚乙烯经烘干后加入机油热溶；c、聚乙烯热溶后依序加入铝银浆、硬脂酸搅拌稀释；d、自然冷却即得。实施例一a、取25kg聚乙烯移入干燥机，50℃烘干30min；b、40#机油69.5kg加热，干燥聚乙烯加入机油热溶；c、聚乙烯热溶后分别加入5kg石墨、0.5kg硬脂酸搅拌稀释；d、自然冷却即得。实施例二a、取35kg聚乙烯移入干燥机，50℃烘干30min；b、40#机油53.5kg加热，干燥聚乙烯加入机油热溶；c、聚乙烯热溶后分别加入10kg石墨、1.5kg硬脂酸搅拌稀释；d、自然冷却即得。本专利技术以南京成福塑业有限公司生产高压聚乙烯的副产品低聚物为原料。其溶点低，分散性好，成本低廉。本专利技术聚乙烯加人到一定温度的有机溶液中能形成悬浮或分散状态易被乳化，便于均匀的喷涂或刷涂在压铸型腔上，并保持良好的油膜，对锌合金、铝合金都可获得良好的分型效果。压铸涂料中加入聚乙烯低聚物可以达到提高涂料粘度，改善涂料的粘温性能。由于聚乙烯加入热油中溶解后分子呈线型卷曲状结构，其分子比油分子大。当温度低于75℃时不能全溶，呈胶体分散状态。当温度于75℃以上时，线型分子伸长，溶解度增大，从而提高了涂料的粘度，改善了涂料的粘温性能。聚乙烯涂料涂覆在模具上，形成一层液体润滑膜，均匀的润滑膜具有降低摩擦系数，减少磨损和金属间咬焊，以及冷却摩擦表面，可以发挥吸热和散热的作用。聚乙烯涂料在实验室及现场进行测试，没有发现有明显影响工人健康的有害气体存在。本专利技术聚乙烯油基分型剂具良好的分型和润滑效果，添加铝银浆或石墨后可在高模温下工作；经生产实践，铸件合格率均有提高，操作环境显著改善，消除压铸件贮存过程中的腐蚀现象，节约了涂料费用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金压铸油基分型剂，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯25%–35%，石墨或铝银浆5%‑10%，硬脂酸0.5‑1.5%，余量为40#机油。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金压铸油基分型剂，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯25%–35%，石墨或铝银浆5%-10%，硬脂酸0.5-1.5%，余量为40#机油。2.如权利要求1所述的铝合金压铸油基分型剂，其特征为，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯25%，石墨5%，硬脂酸0.5%，40#机油69.5%。3.如权利要求1所述的铝合金压铸油基分型剂，其特征为，按重量百分比计，包括以下组分：聚乙烯35%，石...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明华，
申请(专利权)人：安徽金兰压铸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34