一种自动脱模的洗衣机烘道压铸模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动脱模的洗衣机烘道压铸模具，涉及压铸脱模技术领域，包括上模、下模、模心和脱模机构，所述上模与下模之间设置有模心，所述下模的内部底端固定安装有脱模机构，所述模心的内部和中央开设型腔，所述模心的内部位于型腔的底端设置有脱模孔，所述脱模机构位于型腔的正下方。本实用新型专利技术在压铸模具的呢不设置有脱模机构，通过脱模机构设置的液压缸带动连接杆向上运动，从而使顶杆和顶块在脱模孔内部向型腔的方向移动，直至顶块与工件接触并将其顶出，且顶块设置有四个，分别位于工件的四角，增加工件脱模的受力点，使工件在脱模使各处受力均匀，从而使工件更加容易脱模，脱模省时省力，降低了工人的劳动强度，且提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动脱模的洗衣机烘道压铸模具


[0001]本技术涉及压铸脱模
，具体涉及一种自动脱模的洗衣机烘道压铸模具。

技术介绍

[0002]现有的滚桶洗衣机中实现的烘干功能一般是通过在洗衣机中设置烘道，烘道的两端连接滚桶形成循环，并在烘道内设置加热器将水份蒸发冷凝后排出，以使滚桶内的衣物在上述烘干作业中干燥。
[0003]压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。
[0004]现有的洗衣机烘道在完成压铸成型后，在两个模具之间的压力下，成型后的烘道会留在型腔内部难以取出，一般还需要人工收到操作将其取出，通过人工取出，费时费力，不仅增加工人的劳动强度，且降低了工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动脱模的洗衣机烘道压铸模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的洗衣机烘道在完成压铸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动脱模的洗衣机烘道压铸模具，包括上模(2)、下模(4)、模心(3)和脱模机构(6)，其特征在于：所述上模(2)与下模(4)之间设置有模心(3)，所述上模(2)的顶端表面固定安装有上模板(1)，所述下模(4)的底端表面固定安装有下模板(5)，所述模心(3)通过插销(7)与下模板(5)固定连接，插销(7)的一端贯穿下模板(5)并延伸至模心(3)的内部，所述上模(2)的底端设置有定位柱(8)，所述上模(2)通过定位柱(8)与模心(3)固定连接，所述下模(4)的内部底端固定安装有脱模机构(6)，所述模心(3)的内部和中央开设型腔(9)，所述模心(3)的内部位于型腔(9)的底端设置有脱模孔(10)，所述脱模机构(6)位于型腔(9)的正下方，所述脱模机构(6)包括固定板(11)、液压缸(12)、连接杆(13)、保护垫(14)、顶杆(15)、弹簧(16)和顶块(17)，所述固定板(11)设置下模(4)的内部中央，所述固定板(11)的表面设置有液压缸(12)，且液压缸(12)位于型腔(9)的正下方，所述液压缸(12)的输出端螺纹连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的一端表面焊接有顶杆(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦晓红，
申请(专利权)人：安徽金兰压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：