一种散热装置及逆变焊机制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于焊弧逆变电源的技术领域，尤其涉及一种散热装置及逆变焊机，其中，散热装置包括第一散热体以及与第一散热体相对设置的第二散热体；第一散热体与第二散热体配合以在第一散热体和第二散热体之间形成散热通道；第一散热体上设有多条第一散热槽，第二散热体上设有多条第二散热槽，第一散热槽和第二散热槽相对设置；第一散热体和第二散热体上设有逆变器件，散热器将逆变器件的热量导出并通过散热通道进行散热。本实用新型专利技术的散热装置通过散热器将逆变器件的热量导出，并通过散热通道通风散热，使得逆变器件的热量可以及时地被导出，散热效果好。

A heat dissipating device and inverter welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种散热装置及逆变焊机
本技术属于焊弧逆变电源的
，尤其涉及一种散热装置及逆变焊机。
技术介绍
众所周知，逆变与整流是两个相反的概念，整流是把交流电变换为直流电的过程，而逆变则是把直流电改变为交流电的过程，采用逆变技术的弧焊电源称为逆变焊机。其中，逆变器采用移相全桥谐振电路，并接入谐振电感和谐振电容来实现软开关。然而，逆变器的每个器件在工作时都会产生热损耗，这个损耗会使器件温度升高，高的温度会使器件工作不稳定，工作时间减短，甚至立即造成损坏。因此，需要在焊机内设置散热结构，然而，现有的逆变焊机，受散热结构的限制，散热器无法、有效地对逆变器件进行散热，散热效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热装置，旨在解决传统的散热器存在的散热效果差的技术问题。本技术是这样实现的，一种散热装置，包括：第一散热体以及与所述第一散热体相对设置的第二散热体；所述第一散热体与所述第二散热体配合以在所述第一散热体和所述第二散热体之间形成所述散热通道；所述第一散热体上设有多条第一散热槽，所述第二散热体上设有多条第二散热槽，所述第一散热槽和所述第二散热槽相对设置；所述第一散热体和所述第二散热体上设有逆变器件，所述散热器将所述逆变器件的热量导出并通过所述散热通道进行散热。作为本技术的优选技术方案：进一步地，所述第一散热体和所述第二散热体均采用铝材料制成。进一步地，每两条所述第一散热槽之间形成有第一延伸壁，所述第一延伸壁的厚度从所述第一散热槽的闭口端朝向所述第一散热槽的开口端逐渐变薄；每两条所述第二散热槽之间形成有第二延伸壁，所述第二延伸壁的厚度从所述第二散热槽的闭口端朝向所述第二散热槽的开口端逐渐变薄。进一步地，所述第一延伸壁和所述第二延伸壁上形成有锯齿状的扰流凸起。进一步地，所述第一散热体和所述第二散热体的底部还连接有绝缘支架。进一步地，所述第一散热体和/或所述第二散热体上还设有用于与所述绝缘支架相连的绝缘连接槽。进一步地，所述绝缘连接槽的开口端设有用于抵接所述绝缘支架的凸出部。进一步地，所述第一散热体和所述第二散热体的侧面还连接有绝缘板，所述绝缘板上设有掏空部。进一步地，所述绝缘板通过紧固件与所述第一散热体和/或所述第二散热体连接；所述紧固件上套设有绝缘垫圈。本技术的另一目的在于提供一种逆变焊机，包括如前所述的散热装置。本技术相对于现有技术的技术效果是：通过设置第一散热体和第二散热体，第一散热体与第二散热体配合，在第一散热体和第二散热体之间形成散热通道，通过散热器将逆变器件的热量导出，并通过散热通道通风散热，使得逆变器件的热量可以及时地被导出，散热效果好，进而保护逆变器件。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的逆变焊机的爆炸图；图2是本技术实施例提供的逆变焊机的内部结构示意图；图3是本技术实施例提供的第一挡风板的结构示意图；图4是本技术实施例提供的风机和防护件的结构示意图；图5是本技术实施例提供的外罩壳的结构示意图；图6是本技术实施例提供的散热器的爆炸图；图7是本技术实施例提供的散热器设置的二次整流器的结构示意图。附图标记说明：图中：1-壳体，10-容纳腔，11-顶盖，12-右侧盖，13-底壳，14-前面板,141-百叶窗加强筋，15-前壳，151-塑壳百叶窗，152-控制铁板，16-左侧盖，17-后壳，18-把手，2-风机，21-风机固定板，211-连接肋，22-防尘罩，221-防尘主体，222-网状过滤部，223-连接缺口，23-外罩壳，231-第一侧面，2311-通风叶板，232-第二侧面，2321-孔，3-散热器，31-第一散热体，311-第一散热槽，3111-第一延伸壁，32-第二散热体，321-第二散热槽，3211-第二延伸壁，3212-扰流凸起，33-散热通道，34-绝缘连接槽,341-凸出部，4-绝缘组件，41-散热器支架,42-绝缘垫圈，43-第一绝缘板，431-第一掏空部，44-第二绝缘板，441-第二掏空部，45-第三绝缘板，46-第四绝缘板，5-挡风组件，51-第一挡风板，511-第一连接部，5111-第一避让口，512-第二连接部，513-第三连接部，5131-第一连接孔，52-第二挡风板，521-第二连接孔，522-第二避让口，53-中隔板，6-一次整流器，61-全桥逆变器，7-主变压器，8-二次整流器，81-空气开关，82-电源输出件，9-电抗器。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。本技术提供一种散热装置及逆变焊机，通过散热器3将逆变器件的热量导出，并通过散热通道33通风散热，使得逆变器件的热量可以及时地被导出，散热效果好。请参阅附图1～附图7，该散热装置，包括：第一散热体31以及与第一散热体31相对设置的第二散热体32；第一散热体31与第二散热体32配合以在第一散热体31和第二散热体32之间形成散热通道33；第一散热体31上设有多条第一散热槽311，第二散热体32上设有多条第二散热槽321，第一散热槽311和第二散热槽321相对设置；第一散热体31和第二散热体32上设有逆变器件，散热器3将逆变器件的热量导出并通过散热通道进行散热。本技术实施例提供的散热装置，通过设置第一散热体31和第二散热体32，第一散热体31与第二散热体32配合，在第一散热体31和第二散热体32之间形成散热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热装置，其特征在于，包括：第一散热体以及与所述第一散热体相对设置的第二散热体；所述第一散热体与所述第二散热体配合以在所述第一散热体和所述第二散热体之间形成有散热通道；所述第一散热体上设有多条第一散热槽，所述第二散热体上设有多条第二散热槽，所述第一散热槽和所述第二散热槽相对设置；所述第一散热体和所述第二散热体上设有逆变器件，所述第一散热体和所述第二散热体将所述逆变器件的热量导出并通过所述散热通道进行散热。

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括：第一散热体以及与所述第一散热体相对设置的第二散热体；所述第一散热体与所述第二散热体配合以在所述第一散热体和所述第二散热体之间形成有散热通道；所述第一散热体上设有多条第一散热槽，所述第二散热体上设有多条第二散热槽，所述第一散热槽和所述第二散热槽相对设置；所述第一散热体和所述第二散热体上设有逆变器件，所述第一散热体和所述第二散热体将所述逆变器件的热量导出并通过所述散热通道进行散热。2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一散热体和所述第二散热体均采用铝材料制成。3.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，每两条所述第一散热槽之间形成有第一延伸壁，所述第一延伸壁的厚度从所述第一散热槽的闭口端朝向所述第一散热槽的开口端逐渐变薄；每两条所述第二散热槽之间形成有第二延伸壁，所述第二延伸壁的厚度从所述第二散热槽的闭口端朝向所述第二散热槽的开...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文静，王新超，
申请(专利权)人：深圳力科电气有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44