一种间断式点焊机制造技术

技术编号:22895074 阅读:27 留言:0更新日期:2019-12-21 11:00
本实用新型专利技术公开了一种间断式点焊机,包括底座,所述底座的顶端右侧焊接有第一壳体,所述第一壳体的内腔底端螺钉连接有变压器,所述第一壳体的顶端焊接有第二壳体,所述第二壳体的前侧右端螺钉连接有电机控制器,所述底座的左侧底端螺钉连接有脚踏开关,所述脚踏开关与电机控制器电性连接,所述第二壳体的后侧右端螺钉连接有减速电机,所述减速电机与电机控制器电性连接,所述减速电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴,所述转轴的外壁前侧延伸进第二壳体的内腔并过盈配合有圆形板。该间断式点焊机,可通过脚踏开关来控制对工件点焊,也可通过操控对工件进行间断式的点焊,无需工作人员一直触控脚踏开关,减少了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。

A kind of intermittent spot welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种间断式点焊机
本技术涉及点焊设备
,具体为一种间断式点焊机。
技术介绍
点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构,目前的点焊机是通过脚踏开关来控制点焊机工作,当需要对工件进行连续点焊操作时,需要工作人员一直触控脚踏开关,增加了工作人员的劳动强度,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种间断式电焊机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种间断式点焊机,包括底座,所述底座的顶端右侧焊接有第一壳体,所述第一壳体的内腔底端螺钉连接有变压器,所述第一壳体的顶端焊接有第二壳体,所述第二壳体的前侧右端螺钉连接有电机控制器,所述底座的左侧底端螺钉连接有脚踏开关,所述脚踏开关与电机控制器电性连接,所述第二壳体的后侧右端螺钉连接有减速电机,所述减速电机与电机控制器电性连接,所述减速电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴,所述转轴的外壁前侧延伸进第二壳体的内腔并过盈配合有圆形板,所述圆形板的前侧开设有凹槽,所述第二壳体的内腔顶端中部沿左右方向开设有第一滑道,所述第一滑道的内腔右侧插接有第一滑块,所述第一滑块的底端延伸出第一滑道的内腔焊接有第一矩形杆,所述第一矩形杆的右侧焊接有第二矩形杆,所述第二矩形杆的后侧右端焊接有与凹槽的内腔插接的卡块,所述第二壳体的内腔前后两侧左端沿上下方向均开设有第二滑道,所述第二滑道的内腔顶端插接有第二滑块的一部分,所述第二滑块的另一部分螺钉连接有上电极主体,所述上电极主体与变压器电性连接,所述上电极主体的顶端轴接有连杆的一端,所述连杆的另一端与第一矩形杆的左侧轴接,所述上电极主体的底端延伸出第二壳体的下表面,所述底座的顶端左侧与上电极主体相对应位置螺钉连接有下电极主体,所述下电极主体与变压器电性连接。优选的,所述第一滑道的内腔形状为燕尾槽形,且第一滑块与第一滑道的内腔相适配插接。优选的,所述第一矩形杆与第二矩形杆位于同一水平线上。优选的,所述卡块的形状为“T”字形,且卡块与凹槽的内腔相适配插接。优选的,所述连杆从上至下向左侧倾斜。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该间断式点焊机,通过脚踏开关和电机控制器的配合可控制减速电机启动,可通过触控脚踏开关使减速电机工作,也可直接调节电机控制器控制减速电机持续工作,减速电机启动后可驱动转轴和圆形板绕自身轴线顺时针转动,通过凹槽、卡块、第二矩形杆、第一矩形杆和第一滑块的配合可使第一矩形杆能够做间歇性的左右往复运动,通过连杆、上电极主体、第二滑块和第二滑道的配合可使上电极体做间歇性的上下往复运动,从而通过上电极体与下电机体相接触,可对工件进行连续的点焊操作,该装置既可通过脚踏开关来控制对工件点焊,也可通过操控对工件进行间断式的点焊,无需工作人员一直触控脚踏开关,减少了工作人员的劳动强度,提高了工作效率。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的正面剖视图;图3为本技术的左侧剖视图;图4为本技术卡块的示意图。图中:1、底座,2、脚踏开关,3、第一壳体,4、变压器,5、第二壳体,6、电机控制器,7、减速电机,8、转轴,9、圆形板,10、凹槽,11、第一滑道,12、第一滑块,13、第一矩形杆,14、第二矩形杆,15、卡块,16、第二滑道,17、第二滑块,18、上电极主体,19、连杆,20、下电机主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种间断式点焊机,包括底座1,底座1的顶端右侧焊接有第一壳体3,第一壳体3的内腔底端螺钉连接有变压器4,变压器4的型号为BK-50VA,由外部操作系统控制,可控制上电极主体18与下电极主体20工作,第一壳体3的顶端焊接有第二壳体5,第二壳体5的前侧右端螺钉连接有电机控制器6,电机控制器6的型号为KH-01,可控制减速电机7和脚踏开关2启动,底座1的左侧底端螺钉连接有脚踏开关2,脚踏开关2与电机控制器6电性连接,第二壳体5的后侧右端螺钉连接有减速电机7,减速电机7的型号为R107R77,由电机控制器6控制,减速电机7与电机控制器6电性连接,减速电机7的输出端通过联轴器锁紧有转轴8,转轴8的外壁前侧延伸进第二壳体5的内腔并过盈配合有圆形板9,减速电机7可驱动转轴8和圆形板9绕自身轴线顺时针转动,圆形板9的前侧开设有凹槽10,凹槽10可绕着圆形板9的中心点顺时针转动,第二壳体5的内腔顶端中部沿左右方向开设有第一滑道11,第一滑道11的内腔右侧插接有第一滑块12,第一滑块12的底端延伸出第一滑道11的内腔焊接有第一矩形杆13,通过第一滑块12与第一滑道11的配合可限制第一矩形杆13的移动方向,第一矩形杆13的右侧焊接有第二矩形杆14,第二矩形杆14的后侧右端焊接有与凹槽10的内腔插接的卡块15,通过卡块15与凹槽10相适配插接,可使卡块15带动第二矩形杆14和第一矩形杆13做间歇性的左右往复运动,第二壳体5的内腔前后两侧左端沿上下方向均开设有第二滑道16,第二滑道16的内腔顶端插接有第二滑块17的一部分,第二滑块17的另一部分螺钉连接有上电极主体18,上电极主体18与变压器4电性连接,上电极主体18的顶端轴接有连杆19的一端,连杆19的另一端与第一矩形杆13的左侧轴接,第一矩形杆13可推动连杆19的一端做左右往复移动,使连杆19的另一端带动上电极主体18在第二滑块17和第二滑道16的配合作用下能够间歇性的上下往复运动,上电极主体18的底端延伸出第二壳体5的下表面,底座1的顶端左侧与上电极主体18相对应位置螺钉连接有下电极主体20,通过上电极主体18的底端与上电极主体20的顶端相接触,可对工件进行点焊,下电极主体20与变压器4电性连接。作为优选方案,更进一步的,第一滑道11的内腔形状为燕尾槽形,且第一滑块12与第一滑道11的内腔相适配插接,可避免第一滑块12与第一滑道11的内腔发生脱离,使第一矩形杆13移动更加稳定。作为优选方案,更进一步的,第一矩形杆13与第二矩形杆14位于同一水平线上,以使第一矩形杆13和第二矩形杆14能够同步左右水平往复移动。作为优选方案,更进一步的,卡块15的形状为“T”字形,且卡块15与凹槽10的内腔相适配插接,可避免卡块15与凹槽10的内腔脱离,可使卡块15带动14的右侧稳定的左右往复移动。作为优选方案,更进一步的,连杆19从上至下向左侧倾斜,当第一矩形杆13向左侧移动时可使连杆19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间断式点焊机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端右侧焊接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内腔底端螺钉连接有变压器(4),所述第一壳体(3)的顶端焊接有第二壳体(5),所述第二壳体(5)的前侧右端螺钉连接有电机控制器(6),所述底座(1)的左侧底端螺钉连接有脚踏开关(2),所述脚踏开关(2)与电机控制器(6)电性连接,所述第二壳体(5)的后侧右端螺钉连接有减速电机(7),所述减速电机(7)与电机控制器(6)电性连接,所述减速电机(7)的输出端通过联轴器锁紧有转轴(8),所述转轴(8)的外壁前侧延伸进第二壳体(5)的内腔并过盈配合有圆形板(9),所述圆形板(9)的前侧开设有凹槽(10),所述第二壳体(5)的内腔顶端中部沿左右方向开设有第一滑道(11),所述第一滑道(11)的内腔右侧插接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的底端延伸出第一滑道(11)的内腔焊接有第一矩形杆(13),所述第一矩形杆(13)的右侧焊接有第二矩形杆(14),所述第二矩形杆(14)的后侧右端焊接有与凹槽(10)的内腔插接的卡块(15),所述第二壳体(5)的内腔前后两侧左端沿上下方向均开设有第二滑道(16),所述滑道(16)的内腔顶端插接有第二滑块(17)的一部分,所述第二滑块(17)的另一部分螺钉连接有上电极主体(18),所述上电极主体(18)与变压器(4)电性连接,所述上电极主体(18)的顶端轴接有连杆(19)的一端,所述连杆(19)的另一端与第一矩形杆(13)的左侧轴接,所述上电极主体(18)的底端延伸出第二壳体(5)的下表面,所述底座(1)的顶端左侧与上电极主体(18)相对应位置螺钉连接有下电极主体(20),所述下电极主体(20)与变压器(4)电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种间断式点焊机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端右侧焊接有第一壳体(3),所述第一壳体(3)的内腔底端螺钉连接有变压器(4),所述第一壳体(3)的顶端焊接有第二壳体(5),所述第二壳体(5)的前侧右端螺钉连接有电机控制器(6),所述底座(1)的左侧底端螺钉连接有脚踏开关(2),所述脚踏开关(2)与电机控制器(6)电性连接,所述第二壳体(5)的后侧右端螺钉连接有减速电机(7),所述减速电机(7)与电机控制器(6)电性连接,所述减速电机(7)的输出端通过联轴器锁紧有转轴(8),所述转轴(8)的外壁前侧延伸进第二壳体(5)的内腔并过盈配合有圆形板(9),所述圆形板(9)的前侧开设有凹槽(10),所述第二壳体(5)的内腔顶端中部沿左右方向开设有第一滑道(11),所述第一滑道(11)的内腔右侧插接有第一滑块(12),所述第一滑块(12)的底端延伸出第一滑道(11)的内腔焊接有第一矩形杆(13),所述第一矩形杆(13)的右侧焊接有第二矩形杆(14),所述第二矩形杆(14)的后侧右端焊接有与凹槽(10)的内腔插接的卡块(15),所述第二壳体(5)的内腔前后两侧左端沿上下方向均开设有第二滑道(16),所述滑道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:深圳力科电气有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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