一种真空绝热板的生产方法和真空绝热板技术
A vacuum insulation plate production method and vacuum insulation plate
The present invention provides a method for producing a vacuum insulation plate, which comprises the following steps: step one: after the core material cut and dried into a bag with openings in the first vacuum compression, the core material is compressed to the original thickness of 30% ~ 70%, the inner bag sealing; step two the compression of the core material and the inner bag loaded with an opening of the barrier bag and put it into the vacuum chamber, the inner bag is used as a core material of the exhaust channel incision, second vacuum pumping, pumping vacuum pressure in the inner bag to less than 1X10
【技术实现步骤摘要】
一种真空绝热板的生产方法和真空绝热板
本专利技术涉及隔热材料制造
，特别涉及一种真空绝热板及其制作方法。
技术介绍
目前全球正面临能源危机，节能减排已经成为全世界关注的焦点，新能源、新技术和新材料的开发已势在必行。真空绝热板(简称“VIP”)是在真空绝热原理和传统保温材料结合起来的一种高效绝热保温材料。作为一种新型的保温材料，导热系数低、厚度薄，因此它在冰箱，保温箱，建筑墙体，冷藏集装箱等领域有广泛应用，起到降低能耗、提高经济性的作用，具有巨大的发展潜力。真空绝热板主要结构包括阻隔袋、芯材和吸气剂，芯材和吸气剂放入阻隔袋中并保持真空状态。其芯材的选择有很多种，现有技术中芯材分为膨胀芯材(例如玻璃纤维芯材、火焰棉芯材和离心棉芯材)和不膨胀芯材(例如气硅芯材)。在使用膨胀芯材制作真空绝热板时，如火焰棉芯材和离心棉芯材，假设其在0.1Pa的压强下，厚度为1的话，在自由蓬松状态下(105Pa)，其厚度约为1.7。而玻璃纤维芯材具有更大的弹性，假设其在0.15Pa的压强下，厚度为1的话，在自由蓬松状态下，其厚度约为3。所以在制作真空绝热板的过程中，在将芯材1放入阻隔袋...
【技术保护点】
一种真空绝热板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将经过裁切并干燥后的芯材放入具有一开口的内袋中，进行第一次抽真空压缩，将芯材压缩至原有厚度的30％～70％，将内袋封口；步骤二：将压缩后的芯材与内袋装入具有一开口的阻隔袋中，将其放入真空室中，将内袋划一切口用于作为芯材的排气通道，进行第二次抽真空，抽真空至内袋内压力低于1X10
【技术特征摘要】
1.一种真空绝热板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将经过裁切并干燥后的芯材放入具有一开口的内袋中，进行第一次抽真空压缩，将芯材压缩至原有厚度的30％～70％，将内袋封口；步骤二：将压缩后的芯材与内袋装入具有一开口的阻隔袋中，将其放入真空室中，将内袋划一切口用于作为芯材的排气通道，进行第二次抽真空，抽真空至内袋内压力低于1X10-1Pa后，将阻隔袋的开口热封制得真空绝热板。2.一种真空绝热板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将经过裁切并干燥后的芯材放入内袋中，进行抽真空压缩，将芯材压缩至原有厚度的30％～70％，将内袋封口；步骤二：将压缩后的芯材与内袋装入阻隔袋中，将其再次放入真空室中抽真空，并利用芯材内部压力将内袋抽破，作为芯材的排气通道，抽真空至内袋内压力低于1X10-1Pa后，将阻隔袋的开口热封制得真空绝热板。3.一种真空绝热板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将经过裁切并干燥后的芯材放入内袋中，进行抽真空压缩，抽真空至内袋内压力低于1X10-1Pa后，将内袋封口；步骤二：将压缩后的芯材与内袋装入阻隔袋中，在大气中，阻隔袋将压缩后的芯材与内袋包裹，在大气中，对阻隔袋与内袋之间空隙进行抽真空至阻隔袋内压力低于1X10-1Pa后...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢振刚，陈峰声，陈景明，
申请(专利权)人：福建赛特新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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