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一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置制造方法及图纸

技术编号:17439602 阅读:87 留言:0更新日期:2018-03-10 11:20
本发明专利技术公开了一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,包括底座,所述弧形支板的顶端安装有下轴瓦,所述下轴瓦的顶端安装有上轴瓦,所述上轴瓦和下轴瓦的内侧安装有硅胶套,所述硅胶套的内侧安装有轴承,所述轴承的右端安装有内尼龙圈,所述内尼龙圈的右侧安装有外尼龙圈。该磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,拧紧螺帽使上轴瓦和下轴瓦支承轴承,使轴承可以稳定的运转,轴承使空心轴的转动更顺滑,轴承可以在硅胶套的内侧少量位移,磨机轴承的支承部分能自动地调整这部分变形量,实现自动调位,内尼龙圈和外尼龙圈的配合可以阻挡灰尘和水从轴承的右侧进入,增加轴承的使用寿命,降低了时间和维护成本。

A double circular arc bearing bearing supporting device for the self aligning line contact of a mill

【技术实现步骤摘要】
一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置
本专利技术涉及轴承支承
,具体为一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置。
技术介绍
现有的磨机采用的是球面对球面结构的轴承支承装置,由于在使用时的运动状态为滑动,运动过程中球面与球面存在的滑动摩擦力较大,且调心效果不好,容易造成轴承卡死烧瓦,在安装过程中其球面部位需要专业人员对其进行刮研,比较费时费力,影响安装进度与质量,并且刮瓦后的使用效果受人员水平影响较大,大幅度降低了设备在运行中的可靠性,并且不适用于较大型号的磨机,在现有技术中,如申请号为201020252305.9的专利技术专利,包括轴承座和瓦体,瓦体设置在轴承座上,瓦体底面为椭球面,轴承座上用于支撑瓦体的支撑面为内凹的圆柱形弧面,瓦体底面沿旋转方向的圆弧面的两端与支撑面之间设有间隙,所述的瓦体底面,其横截面呈M型,M型中间部位呈圆弧面,两端部位卡在轴承座上,所述的支撑面的弧度角为120度,瓦体底面沿旋转方向的圆弧面的弧度角为120度,该专利技术虽然可以自动调位,但是没有上轴瓦的固定,使轴承在运转过程中容易脱落,降低了安全性,轴承的防水防尘性不好,降低了轴承的使用寿命,为用户增加了大量时间及维护成本,不能满足用户的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,包括底座,所述底座的顶端安装有弧形支板,所述弧形支板的顶端安装有下轴瓦,所述下轴瓦的顶端安装有上轴瓦,所述上轴瓦的右侧底端通过合页与下轴瓦相连,所述下轴瓦的左侧顶端安装有下卡板,所述上轴瓦的左侧底端安装有上卡板,所述上卡板的顶端安装有螺栓,所述螺栓的底端依次贯穿上卡板和下卡板,所述螺栓的底端外壁安装有螺帽,所述螺栓与螺帽螺纹连接,所述上轴瓦和下轴瓦的内侧安装有硅胶套,所述硅胶套的内侧安装有轴承,所述轴承的内侧安装有空心轴,所述空心轴贯穿轴承,所述轴承的右端安装有内尼龙圈,所述内尼龙圈的右侧安装有外尼龙圈,所述轴承的左端安装有挡环,所述挡环的左侧安装有内挡板,所述上轴瓦和下轴瓦的内部左端安装有左扣盖,所述上轴瓦和下轴瓦的内部右端安装有右扣盖,所述右扣盖通过凸块与上轴瓦和下轴瓦相连。优选的,所述硅胶套与上轴瓦之间安装有上弹簧座,所述上弹簧座的内部底端安装有下弹簧座,所述上弹簧座和下弹簧座的内部安装有压缩弹簧,所述上弹簧座的内壁底端安装有下挡块,所述上弹簧座的外壁顶端安装有上挡块。优选的,所述空心轴与左扣盖的连接处安装有第一弹性挡圈。优选的,所述空心轴与外尼龙圈的连接处安装有第二弹性挡圈。优选的,所述螺帽与下卡板之间安装有止回垫圈。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1.本专利技术专利,通过底座安装在磨机的内部,弧形支板支承下轴瓦,拧紧螺帽使上轴瓦和下轴瓦支承轴承,使轴承可以稳定的运转。2.本专利技术专利,轴承使空心轴的转动更顺滑,轴承可以在硅胶套的内侧少量位移,磨机在运行中筒体的两中空轴不是绝对同轴,磨机轴承的支承部分能自动地调整这部分变形量,实现自动调位。3.本专利技术专利,内尼龙圈和外尼龙圈的配合可以阻挡灰尘和水从轴承的右侧进入,内挡板用于防止灰尘和水从轴承的左侧进入,增加轴承的使用寿命,降低了时间和维护成本。4.本专利技术专利,左扣盖可以使轴承的左侧进一步的防水防尘。5.本专利技术专利,右扣盖可以使轴承的右侧更好地防水防尘。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术的右视剖视图;图3为本专利技术的上弹簧座结构示意图。图中:1、底座,2、弧形支板,3、下轴瓦,4、上轴瓦,5、空心轴,6、轴承,7、压缩弹簧,8、硅胶套,9、挡环,10、内挡板,11、左扣盖,12、第一弹性挡圈,13、内尼龙圈,14、外尼龙圈,15、第二弹性挡圈,16、右扣盖,17、凸块,18、合页,19、上卡板,20、下卡板,21、螺栓,22、螺帽,23、止回垫圈,24、上挡块,25、上弹簧座,26、下弹簧座,27、下挡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,包括底座1,底座1安装在磨机的内部,底座1的顶端安装有弧形支板2,弧形支板2的顶端安装有下轴瓦3,弧形支板2用于支承下轴瓦3,下轴瓦3的顶端安装有上轴瓦4,上轴瓦4的右侧底端通过合页18与下轴瓦3相连,下轴瓦3的左侧顶端安装有下卡板20,上轴瓦4的左侧底端安装有上卡板19,上卡板19的顶端安装有螺栓21,螺栓21的底端依次贯穿上卡板19和下卡板20,螺栓21的底端外壁安装有螺帽22,螺栓21与螺帽22螺纹连接,螺帽22与下卡板20之间安装有止回垫圈23,止回垫圈23用于防止螺帽22松动,拧紧螺帽22使上轴瓦4和下轴瓦3支承轴承6,上轴瓦4和下轴瓦3的内侧安装有硅胶套8,硅胶套8与上轴瓦4之间安装有上弹簧座25,上弹簧座25的内部底端安装有下弹簧座26,上弹簧座25和下弹簧座26的内部安装有压缩弹簧7,压缩弹簧7的弹性系数为10N/CM,压缩弹簧7的弹性作用使轴承6在硅胶套8的内部可以少量位移,磨机在运行中筒体的两中空轴不是绝对同轴,磨机轴承6的支承部分能自动地调整这部分变形量,实现自动调位,上弹簧座25的内壁底端安装有下挡块27,上弹簧座25的外壁顶端安装有上挡块24,上挡块24和下挡块27用于防止下弹簧座26从上弹簧座25的内部弹出,硅胶套8的内侧安装有轴承6,轴承6可以在硅胶套8的内侧少量位移,轴承6的内侧安装有空心轴5,空心轴5贯穿轴承6,轴承6使空心轴5的转动更顺滑,轴承6的右端安装有内尼龙圈13,内尼龙圈13的右侧安装有外尼龙圈14,内尼龙圈13和外尼龙圈14的配合可以阻挡灰尘和水从轴承6的右侧进入,空心轴5与外尼龙圈14的连接处安装有第二弹性挡圈15,第二弹性挡圈15用于防止外尼龙圈14向右移动,轴承6的左端安装有挡环9,挡环9的左侧安装有内挡板10,内挡板10用于防止灰尘和水从轴承6的左侧进入,上轴瓦4和下轴瓦3的内部左端安装有左扣盖11,空心轴5与左扣盖11的连接处安装有第一弹性挡圈12,第一弹性挡圈12用于防止左扣盖11向左移动,左扣盖11进一步的防水防尘,上轴瓦4和下轴瓦3的内部右端安装有右扣盖16,右扣盖16通过凸块17与上轴瓦4和下轴瓦3相连,右扣盖16可以使轴承6的右侧更好地防水防尘。底座1安装在磨机的内部,弧形支板2用于支承下轴瓦3,拧紧螺帽22使上轴瓦4和下轴瓦3支承轴承6,轴承6使空心轴5的转动更顺滑,轴承6可以在硅胶套8的内侧少量位移,磨机在运行中筒体的两中空轴不是绝对同轴,磨机轴承6的支承部分能自动地调整这部分变形量,实现自动调位,内尼龙圈13和外尼龙圈14的配合可以阻挡灰尘和水从轴承6的右侧进入,内挡板10用于防止灰尘和水从轴承6的左侧进入,左扣盖11可以使轴承6的左侧进一步的防水防尘,右扣盖16可以使轴承6的右侧更好地防水防尘。在本专利技术的本文档来自技高网...
一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置

【技术保护点】
一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有弧形支板(2),所述弧形支板(2)的顶端安装有下轴瓦(3),所述下轴瓦(3)的顶端安装有上轴瓦(4),所述上轴瓦(4)的右侧底端通过合页(18)与下轴瓦(3)相连,所述下轴瓦(3)的左侧顶端安装有下卡板(20),所述上轴瓦(4)的左侧底端安装有上卡板(19),所述上卡板(19)的顶端安装有螺栓(21),所述螺栓(21)的底端依次贯穿上卡板(19)和下卡板(20),所述螺栓(21)的底端外壁安装有螺帽(22),所述螺栓(21)与螺帽(22)螺纹连接,所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内侧安装有硅胶套(8),所述硅胶套(8)的内侧安装有轴承(6),所述轴承(6)的内侧安装有空心轴(5),所述空心轴(5)贯穿轴承(6),所述轴承(6)的右端安装有内尼龙圈(13),所述内尼龙圈(13)的右侧安装有外尼龙圈(14),所述轴承(6)的左端安装有挡环(9),所述挡环(9)的左侧安装有内挡板(10),所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内部左端安装有左扣盖(11),所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内部右端安装有右扣盖(16),所述右扣盖(16)通过凸块(17)与上轴瓦(4)和下轴瓦(3)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端安装有弧形支板(2),所述弧形支板(2)的顶端安装有下轴瓦(3),所述下轴瓦(3)的顶端安装有上轴瓦(4),所述上轴瓦(4)的右侧底端通过合页(18)与下轴瓦(3)相连,所述下轴瓦(3)的左侧顶端安装有下卡板(20),所述上轴瓦(4)的左侧底端安装有上卡板(19),所述上卡板(19)的顶端安装有螺栓(21),所述螺栓(21)的底端依次贯穿上卡板(19)和下卡板(20),所述螺栓(21)的底端外壁安装有螺帽(22),所述螺栓(21)与螺帽(22)螺纹连接,所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内侧安装有硅胶套(8),所述硅胶套(8)的内侧安装有轴承(6),所述轴承(6)的内侧安装有空心轴(5),所述空心轴(5)贯穿轴承(6),所述轴承(6)的右端安装有内尼龙圈(13),所述内尼龙圈(13)的右侧安装有外尼龙圈(14),所述轴承(6)的左端安装有挡环(9),所述挡环(9)的左侧安装有内挡板(10),所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内部左端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘和来
申请(专利权)人:刘和来
类型:发明
国别省市:浙江,33

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