一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置，包括底座，所述弧形支板的顶端安装有下轴瓦，所述下轴瓦的顶端安装有上轴瓦，所述上轴瓦和下轴瓦的内侧安装有硅胶套，所述硅胶套的内侧安装有轴承，所述轴承的右端安装有内尼龙圈，所述内尼龙圈的右侧安装有外尼龙圈。该磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置，拧紧螺帽使上轴瓦和下轴瓦支承轴承，使轴承可以稳定的运转，轴承使空心轴的转动更顺滑，轴承可以在硅胶套的内侧少量位移，磨机轴承的支承部分能自动地调整这部分变形量，实现自动调位，内尼龙圈和外尼龙圈的配合可以阻挡灰尘和水从轴承的右侧进入，增加轴承的使用寿命，降低了时间和维护成本。

A double circular arc bearing bearing supporting device for the self aligning line contact of a mill

【技术实现步骤摘要】
一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置
本专利技术涉及轴承支承
，具体为一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置。
技术介绍
现有的磨机采用的是球面对球面结构的轴承支承装置，由于在使用时的运动状态为滑动，运动过程中球面与球面存在的滑动摩擦力较大，且调心效果不好，容易造成轴承卡死烧瓦，在安装过程中其球面部位需要专业人员对其进行刮研，比较费时费力，影响安装进度与质量，并且刮瓦后的使用效果受人员水平影响较大，大幅度降低了设备在运行中的可靠性，并且不适用于较大型号的磨机，在现有技术中，如申请号为201020252305.9的专利技术专利，包括轴承座和瓦体，瓦体设置在轴承座上，瓦体底面为椭球面，轴承座上用于支撑瓦体的支撑面为内凹的圆柱形弧面，瓦体底面沿旋转方向的圆弧面的两端与支撑面之间设有间隙，所述的瓦体底面，其横截面呈M型，M型中间部位呈圆弧面，两端部位卡在轴承座上，所述的支撑面的弧度角为120度，瓦体底面沿旋转方向的圆弧面的弧度角为120度，该专利技术虽然可以自动调位，但是没有上轴瓦的固定，使轴承在运转过程中容易脱落，降低了安全性，轴承的防水防尘性不好，降低了轴承的使用寿命，为用户本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有弧形支板(2)，所述弧形支板(2)的顶端安装有下轴瓦(3)，所述下轴瓦(3)的顶端安装有上轴瓦(4)，所述上轴瓦(4)的右侧底端通过合页(18)与下轴瓦(3)相连，所述下轴瓦(3)的左侧顶端安装有下卡板(20)，所述上轴瓦(4)的左侧底端安装有上卡板(19)，所述上卡板(19)的顶端安装有螺栓(21)，所述螺栓(21)的底端依次贯穿上卡板(19)和下卡板(20)，所述螺栓(21)的底端外壁安装有螺帽(22)，所述螺栓(21)与螺帽(22)螺纹连接，所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内侧安装有硅胶套(8...

【技术特征摘要】
1.一种磨机自调心线接触双圆弧面轴承支承装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有弧形支板(2)，所述弧形支板(2)的顶端安装有下轴瓦(3)，所述下轴瓦(3)的顶端安装有上轴瓦(4)，所述上轴瓦(4)的右侧底端通过合页(18)与下轴瓦(3)相连，所述下轴瓦(3)的左侧顶端安装有下卡板(20)，所述上轴瓦(4)的左侧底端安装有上卡板(19)，所述上卡板(19)的顶端安装有螺栓(21)，所述螺栓(21)的底端依次贯穿上卡板(19)和下卡板(20)，所述螺栓(21)的底端外壁安装有螺帽(22)，所述螺栓(21)与螺帽(22)螺纹连接，所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内侧安装有硅胶套(8)，所述硅胶套(8)的内侧安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内侧安装有空心轴(5)，所述空心轴(5)贯穿轴承(6)，所述轴承(6)的右端安装有内尼龙圈(13)，所述内尼龙圈(13)的右侧安装有外尼龙圈(14)，所述轴承(6)的左端安装有挡环(9)，所述挡环(9)的左侧安装有内挡板(10)，所述上轴瓦(4)和下轴瓦(3)的内部左端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘和来，
申请(专利权)人：刘和来，
类型：发明
国别省市：浙江,33