一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺，依次包括以下步骤：(1)平幅进布，连续式除油步骤；(2)轧染液步骤；将NEDDP布匹送入连续式轧染设备的浸泡槽轧分散染料染液，经过两次浸泡染液；(3)第一常压湿短蒸步骤；(4)轧还原清洗液步骤；(5)第二常压湿短蒸步骤；(6)水洗和轧干步骤最后得到染色后的NEDDP布匹。本工艺改善了染色性能，具有更好的染色牢度，弥补了EDDP织物产品的不足。具有产品质量好，生产成本低，污染排放少的优点。

A continuous leveling and scouring dyeing process for NEDDP textiles

The invention discloses a NEDDP continuous open width scouring textile dyeing process comprises the following steps: (1) plane into the cloth, the continuous oil removal steps; (2) dyeing liquid steps; soaking rolling cloth into the groove NEDDP continuous pad dyeing equipment dispersed dye solution, after two times of soaking liquor; (3) the first atmospheric wet short steaming steps; (4) rolling reduction steps of cleaning liquid; (5) second atmospheric wet short steaming steps; (6) washing and rolling steps finally obtained after dyeing of NEDDP fabric. This process improves dyeing performance and has better color fastness, which makes up for the shortage of EDDP fabric. It has the advantages of good product quality, low production cost and less pollution discharge.

【技术实现步骤摘要】
一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺
本专利技术涉及纺织染整领域，特别涉及一种NEDDP纺织品染色方法。
技术介绍
普通PET纤维具有强度和弹性模量高、回弹性时钟、热定型性能优异、耐热性高等优点。由于其结构紧密，分子中缺少吸附离子染料的基团，故较难染色，需要在高温或加有载体的条件下分散染色，且色谱不全，色泽不鲜艳，环境污染大。EDDP纤维通过加入第四、第五单体，增加大分子间的距离，是的分散染料分子可有效进入大分子间距，从而实现纤维面料在常压分散染料可染。EDDP具有低断裂强度，良好的柔软性、蓬松性，但由于其性能单一，后续加工困难，始终无法取得明显的产品特点，也已经逐步被淘汰出市场。EDDP纺织品采用高温缸染色，属于间歇式生产。不仅耗时长，人工成本高，并且用水量大，污水处理成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺，新型分散染料常压可染聚酯NEDDP纤维选自北京服装学院张大省教授团队研究改进的聚酯纤维。此种NEDDP纤维不仅可以在90～95℃染成深黑色，且具有优异的色牢度。其通过以下技术方案实现：一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺，其依次包括以下步骤(1)平幅进布，连续式除油步骤；通过水洗机洗涤，加除油剂；本步骤可以去除布匹上附着的油迹，减少染色疵点；(2)轧染液步骤；将NEDDP布匹送入连续式轧染设备的浸泡槽轧分散染料染液，所述浸泡槽设有两个格；将布匹导入所述浸泡槽的第一格进行第一次浸泡染液；第一次浸泡染液后的布匹经过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第一格；布匹接着进入浸泡槽的第二格进行第二次浸泡染液；第二次浸泡染液后的布匹通过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第二格；(3)第一常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第一反应箱内湿态汽蒸固色；(4)轧还原清洗液步骤；布匹进入还原清洗槽轧还原清洗液，浸泡还原清洗液后的布匹进入轧干装置轧出水分；轧出的水分直接回收到所述还原清洗槽；(5)第二常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第二反应箱内湿态汽蒸固色；(6)水洗和轧干步骤；经过湿短蒸固色后的布匹，经过水洗机洗去没有固着的染料和助剂，并经过轧干装置，得到染色后的NEDDP纺织品。进一步地，所述轧干装置为两个平行靠近的压力胶辊，通过挤压布匹轧干水分。进一步地，布匹在所述浸泡槽第一格和第二格浸泡染液的时间为2～4分钟，染液温度为60～75℃。进一步地，布匹在所述第一和第二反应箱的汽蒸温度不低于100℃。本专利技术的有益效果：本工艺改善了染色性能，具有更好的染色牢度。弥补了EDDP织物产品的不足，同时缩短了生产周期，减轻了劳动强度，减少了能源消耗，降低了污染排放。解决了生产效率低，耗能大、产品质量不稳定的问题，生产效率高、节水；连续式轧染过程中由于回收循环利用了染液和助剂，提高了染液和助剂的利用率，大大节省了染料的用量，减轻了废水处理的负担。该方法总体来讲本工艺具有产品质量好，生产成本低，污染排放少的优点。具体实施方式本专利技术的一个较佳实施例，一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺，所述新型分散染料常压可染聚酯NEDDP纤维选自北京服装学院张大省教授团队研究改进的聚酯纤维。其依次包括以下步骤。(1)平幅进布，连续式除油步骤；通过水洗机洗涤，加除油剂；本步骤可以去除布匹上附着的油迹，减少染色疵点；(2)轧染液步骤；将NEDDP布匹送入连续式轧染设备的浸泡槽轧分散染料染液，所述浸泡槽设有两个格；将布匹导入所述浸泡槽的第一格进行第一次浸泡染液3分钟，染液温度为70℃；第一次浸泡染液后的布匹经过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第一格；布匹接着进入浸泡槽的第二格进行第二次浸泡染液3分钟，染液温度为70℃；第二次浸泡染液后的布匹通过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第二格；(3)第一常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第一反应箱内湿态汽蒸固色；汽蒸温度为105℃。(4)轧还原清洗液步骤；布匹进入还原清洗槽轧还原清洗液，浸泡还原清洗液后的布匹进入轧干装置轧出水分；轧出的水分直接回收到所述还原清洗槽；(5)第二常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第二反应箱内湿态汽蒸固色；汽蒸温度为105℃。(6)水洗和轧干步骤；经过湿短蒸固色后的布匹，经过水洗机洗去没有固着的染料和助剂，并经过轧干装置，得到染色后的NEDDP纺织品。以上步骤中所述的轧干装置为两个平行靠近的压力胶辊，通过挤压布匹轧干水分。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：(1)平幅进布，连续式除油步骤；通过水洗机洗涤，加除油剂；(2)轧染液步骤；将NEDDP布匹送入连续式轧染设备的浸泡槽轧分散染料染液，所述浸泡槽设有两个格；将布匹导入所述浸泡槽的第一格进行第一次浸泡染液；第一次浸泡染液后的布匹经过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第一格；布匹接着进入浸泡槽的第二格进行第二次浸泡染液；第二次浸泡染液后的布匹通过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第二格；(3)第一常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第一反应箱内湿态汽蒸固色；(4)轧还原清洗液步骤；布匹进入还原清洗槽轧还原清洗液，浸泡还原清洗液后的布匹进入轧干装置轧出水分；轧出的水分直接回收到所述还原清洗槽；(5)第二常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第二反应箱内湿态汽蒸固色；(6)水洗和轧干步骤；经过湿短蒸固色后的布匹，经过水洗机洗去没有固着的染料和助剂，并经过轧干装置，得到染色后的NEDDP纺织品。

【技术特征摘要】
1.一种NEDDP纺织品连续式平幅精练染色工艺，其特征在于：依次包括以下步骤：(1)平幅进布，连续式除油步骤；通过水洗机洗涤，加除油剂；(2)轧染液步骤；将NEDDP布匹送入连续式轧染设备的浸泡槽轧分散染料染液，所述浸泡槽设有两个格；将布匹导入所述浸泡槽的第一格进行第一次浸泡染液；第一次浸泡染液后的布匹经过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第一格；布匹接着进入浸泡槽的第二格进行第二次浸泡染液；第二次浸泡染液后的布匹通过轧干装置，轧出的水分直接回收到所述浸泡槽的第二格；(3)第一常压湿短蒸步骤；布匹不经干燥，在带有温湿度控制装置的第一反应箱内湿态汽蒸固色；(4)轧还原清洗液步骤；布匹进入还原清洗槽轧还原清洗液，浸泡还原清洗液后的布匹进入轧干装置轧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志军，杨江源，朱学勋，李满武，吴伟强，黄丽珍，
申请(专利权)人：晋江市隆盛针织印染有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35