一种载体染色用染液和一种涤纶的载体染色方法技术

本发明专利技术提供了一种水杨酸乙二醇单酯作为载体在载体染色中的应用以及一种载体染色用染液和一种涤纶的载体染色方法。本发明专利技术将水杨酸乙二醇单酯做为载体应用于载体染色中，水杨酸乙二醇单酯无毒无味，易降解，来源广泛，可以有效降低染色温度；使用水杨酸乙二醇单酯配制的染液染色效果好，成本低，应用范围广，适用于低温型和中温型分散染料；使用该染液对涤纶织物进行染色，染色温度低至85～100℃，且得到的涤纶染色织物比高温高压法更明亮、鲜艳。

【技术实现步骤摘要】
一种载体染色用染液和一种涤纶的载体染色方法
本专利技术涉及染色的
，特别涉及一种载体染色用染液和一种涤纶的载体染色方法。
技术介绍
涤纶是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)经纺丝和后处理制成的纤维，是合成纤维中的重要品种，具有较高的结晶度和取向性，机械强度高，极性小，且有一定的疏水性，这些性质都给涤纶的染色带来很多不便。目前，涤纶纤维通常需采用高温高压法(染色温度120℃～130℃)或热熔法(染色温度180℃～220℃)染色。这两种方法染色温度都较高，高温染色浪费能源，并且会造成涤纶混纺织物中天然纤维组份的强力损伤。载体染色法是在染浴中加入载体助剂，使分散染料在常压100℃左右的条件下，具有较高的上染率和吸附量的一种低温染色法。目前，工业生产中常用的载体以结构简单的芳香族化合物为主，如：水杨酸甲酯(冬青油)、甲基萘、氯苯、联苯、邻苯基苯酚等，但是这些载体气味重，毒性大，生物降解性差，且染色效果和传统的高温高压法相比较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种载体染色用染液和一种涤纶的载体染色方法，本专利技术染色方法中使用的载体无毒无味，降解性好，且在低温染色的条件下得到的涤纶染色织物比高温高压法更明亮、鲜艳。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种水杨酸乙二醇单酯作为载体在载体染色中的应用。本专利技术还提供了一种载体染色用染液，包括以下含量的组分：分散染料0.3～3％o.w.f，载体乳液0.1～3.5％o.w.f，扩散剂0.5～1.5g/L；所述染液的溶剂为水；所述载体乳液由载体和乳化剂乳化而成；所述载体为水杨酸乙二醇单酯；应用所述染液进行载体染色时的浴比为1:10～20。优选的，所述乳化剂包括聚乙二醇、三乙二醇、乙二醇和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。优选的，所述乳化剂和载体的质量比为1:10～20。优选的，所述染液的pH值为5～6。本专利技术还提供了一种利用上述方案所述的染液进行涤纶染色的方法，包括以下步骤：将涤纶依次进行染色、还原清洗和水洗。优选的，所述染色的温度为85～100℃；所述染色的时间为20～60min。优选的，所述染色的入染温度为40～50℃；从入染温度升温至染色温度的升温速率为1～3℃/min；所述染色的出染温度为55～65℃；从染色温度降温至出染温度的降温速率为1～3℃/min。优选的，所述还原清洗用清洗剂以水为溶剂，包括以下含量的组分：还原剂1～2g/L，碳酸钠1～2g/L；所述还原剂为连二亚硫酸钠和/或二氧化硫脲。优选的，所述还原清洗的温度为70～90℃；所述还原清洗的时间为15～30min；所述还原清洗的浴比为1:15～25。本专利技术提供了一种水杨酸乙二醇单酯作为载体在载体染色中的应用。水杨酸乙二醇单酯常被用作化妆品原料，无毒无味，易降解，来源广泛，本专利技术将其作为载体应用于载体染色中，可以有效降低染色温度。本专利技术还提供了一种载体染色用染液，包括以下含量的组分：分散染料0.3～3％o.w.f，载体乳液0.1～3.5％o.w.f，扩散剂0.5～1.5g/L；所述染液的溶剂为水；所述载体乳液由载体和乳化剂乳化而成；所述载体为水杨酸乙二醇单酯；应用所述染液进行载体染色时的浴比为1:10～20。本专利技术提供的载体染色用染液以水杨酸乙二醇单酯为载体，成分简单，应用温度低，染色效果好，成本低，应用范围广，适用于低温型和中温型分散染料。本专利技术还提供了一种利用上述染液进行涤纶染色的方法，包括以下步骤：将涤纶依次进行染色、还原清洗和水洗。本专利技术提供的染色方法以上述方案提供的染液进行涤纶染色，有效降低了染色温度，且染色效果好，成本低，应用范围广，适用于低温型和中温型分散染料。实施例结果表明，使用本专利技术提供的染色方法进行涤纶染色，在染色温度为85～100℃的条件下，得到的涤纶染色织物比高温高压法更明亮、鲜艳。具体实施方式本专利技术提供了一种水杨酸乙二醇单酯作为载体在载体染色中的应用。在本专利技术中，水杨酸乙二醇单酯具有式I所示结构；水杨酸乙二醇单酯具有双亲性，其结构中的苯环是亲油结构，对染料和涤纶纤维具有一定的亲和力，可先进入纤维内部，使纤维增塑，降低涤纶纤维的玻璃化温度，有利于染料对涤纶的扩散及上染；也可提高染料的溶解性，增加染料在水中的溶解度，并随着载体扩散至纤维表面，在纤维外形成高浓度的染液层，从而提高染料的扩散动力，增加染料的扩散速率，降低染色所需温度，实现在低温条件下进行染色；且无毒无味，易降解。本专利技术还提供了一种载体染色用染液，包括以下含量的组分：分散染料0.3～3％o.w.f，载体乳液0.1～3.5％o.w.f，扩散剂0.5～1.5g/L；所述染液的溶剂为水。在本专利技术中，所述载体染色用染液包括以下含量的组分：分散染料0.3～3％o.w.f，载体乳液0.1～3.5％o.w.f，扩散剂0.5～1.5g/L；优选包括分散染料0.5～2.5％o.w.f，载体乳液1～3％o.w.f，扩散剂1g/L；所述载体染色用染液的溶剂为水。在本专利技术中，所述染液的pH值优选为5～6，更优选为5.5；在本专利技术的具体实施例中，优选使用醋酸调节染液的pH值，本专利技术对调节pH值用醋酸的浓度没有特殊要求，能够将染液的pH值调节至5～6即可。在本专利技术中，应用所述染液进行载体染色时的浴比为1:10～20，更优选为1:20；在本专利技术的具体实施例中，优选根据染色时的浴比确定染液中分散染料和载体乳液的具体添加量。在本专利技术中，所述分散染料优选为低温分散染料或中温分散染料，具体的如E型低温分散染料、SE型中温分散染料、M型中温分散染料；所述扩散剂优选为NNO(萘磺酸甲醛缩合物)、MF(甲基萘磺酸甲醛缩合物)、CNF(苄基萘磺酸甲醛缩合物)和木质素磺酸钠中的一种或几种的混合物，更优选为NNO；本专利技术对所述分散染料和扩散剂的来源没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知来源的分散染料和扩散剂即可，具体的如市售的分散染料和扩散剂。在本专利技术中，所述载体乳液由载体和乳化剂乳化而成；所述载体为水杨酸乙二醇单酯；所述乳化剂优选包括聚乙二醇、三乙二醇、乙二醇和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种；所述聚乙二醇优选为聚乙二醇400或聚乙二醇500。在本专利技术中，所述乳化剂和载体的质量比优选为1:10～20，更优选为1:12～18。本专利技术对所述水杨酸乙二醇单酯的来源没有特殊要求，使用市售的水杨酸乙二醇单酯即可。本专利技术优选将乳化剂加入载体中，在搅拌条件下进行乳化；本专利技术对搅拌的转速和时间没有特殊要求，使用本领域技术人员熟知的搅拌转速和时间，能够将得到均一的载体乳液即可。本专利技术通过将载体乳化，提高载体在染液中的水溶性。本专利技术还提供了一种利用上述染液进行涤纶染色的方法，包括以下步骤：将涤纶依次进行染色、还原清洗和水洗。本专利技术对涤纶没有特殊要求，需要进行染色的涤纶纤维、涤纶织物或涤纶混纺织物均可。在本专利技术中，所述染色用染液以及应用染液进行染色时的浴比和上述方案相同，在此不再赘述。在本专利技术中，所述染色的温度优选为85～100℃，更优选为90～95℃；所述染色的时间优选为20～60min，更优选为30～50min；所述染色的入染温度优选为40～50℃，更优选为45℃；从入染温度升温至染色温度的升温速率优选为1～3℃/min，更优选为2℃/min；本专利技术的染色本文档来自技高网...

【技术保护点】
水杨酸乙二醇单酯作为载体在载体染色中的应用。

【技术特征摘要】
1.水杨酸乙二醇单酯作为载体在载体染色中的应用。2.一种载体染色用染液，包括以下含量的组分：分散染料0.3～3％o.w.f，载体乳液0.1～3.5％o.w.f，扩散剂0.5～1.5g/L；所述染液的溶剂为水；所述载体乳液由载体和乳化剂乳化而成；所述载体为水杨酸乙二醇单酯；应用所述染液进行载体染色时的浴比为1:10～20。3.根据权利要求2所述的染液，其特征在于，所述乳化剂包括聚乙二醇、三乙二醇、乙二醇和十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。4.根据权利要求2或3所述的染液，其特征在于，所述乳化剂和载体的质量比为1:10～20。5.根据权利要求2所述的染液，其特征在于，所述染液的pH值为5～6。6.一种利用权利要求2～5任意一项所述的染液进行涤纶染色的方法，包括以下步骤：将涤纶依次...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘群，丁斌，关昶，郝凤岭，李祥，王海东，孙晓竹，周玉莹，
申请(专利权)人：吉林化工学院，
类型：发明
国别省市：吉林,22