一种涤纶仿麂皮织物染整工艺制造技术

技术编号:17091140 阅读:36 留言:0更新日期:2018-01-21 02:58
本发明专利技术公开了一种涤纶仿麂皮织物染整工艺,其工艺步骤包括:坯布选用——碱开纤——水洗脱水——预定形——磨毛——染色——还原清洗——成品定形——二次磨毛。所述染色采用高温高压溢流机染色,染色配方为:分散染料:1‑30g/L、分散匀染剂:1g/L、浴中防皱剂:2g/L、金属封锁剂:0.5g/L,浴比为1:10。本发明专利技术解决了超细纤维常见的染色不匀、色花等问题;具有手感柔软、悬垂性好、稳定性强、良好的透气性、防虫防腐蚀性。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶仿麂皮织物染整工艺
本专利技术涉及印染
,具体涉及一种涤纶仿麂皮织物染整工艺。
技术介绍
涤纶仿麂皮面料的原料为超细涤纶,由于超细纤维密度小,纤维比表面积大,上色较快,易造成染色不均匀,产生重现性差和色花等疵病。同时表面积大,染料要比同等颜色常规纤维高出好几倍,各项牢度比常规纤维有所下降,悬垂性差,柔软性差。
技术实现思路
针对上述不足,本专利技术提供一种涤纶仿麂皮织物染整工艺。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为:一种涤纶仿麂皮织物染整工艺,其工艺步骤包括:坯布选用——碱开纤——水洗脱水——预定形——磨毛——染色——还原清洗——成品定形——二次磨毛。具体包括:(1)坯布选用:经向200D麂皮面料,经向海岛丝:加捻捻度为6,纬向涤纶丝,密度:13*5*28,纱支:105D*200D。(2)碱开纤:处方:NaOH:16~20g/L,浴中抗皱剂PLA4:1g/L,螯合皂洗剂:2g/L,浴比1:12。工艺:40℃加料,以1℃/min速度升温至130℃,保温50~60min,以2℃/min降温至70℃,溢流水洗。(3)水洗脱水:水洗中加适量醋酸中和,使布面pH值达到6-7。(4)预定形:预定形温度为150~160℃,速度30-50m/min。(5)磨毛。(6)染色:采用高温高压溢流机染色,染色配方为:分散染料:1-30g/L、分散匀染剂:1g/L、浴中防皱剂:2g/L、金属封锁剂:0.5g/L,浴比为1:10;染色流程:40℃时用98%冰醋酸调节pH值至5,先加助剂让机内织物运转10min后将溶解搅拌好的染料注入加料桶,稀释慢慢注入,以1℃/min升温到135℃保温50min,然后以0.5℃/min降温至80℃。(7)还原清洗:用含纯碱0.75%、保险粉0.75%的洗液还原处理20min,冷水溢流水洗到60℃,排除残液,再用皂洗剂105进行水洗,水清为止。(8)成品定形:整布浸轧有机硅柔软剂,在150℃的温度下烘干定形。(9)二次磨毛。本专利技术的优点是:本专利技术解决了超细纤维常见的染色不匀、色花等问题;具有手感柔软、悬垂性好、稳定性强、良好的透气性、防虫防腐蚀性。具体实施方式实施例:一种涤纶仿麂皮织物染整工艺,其工艺步骤包括:(1)坯布选用:经向200D麂皮面料,经向海岛丝:加捻捻度为6,纬向涤纶丝,密度:13*5*28,纱支:105D*200D。(2)碱开纤:处方:NaOH:20g/L,浴中抗皱剂PLA4:1g/L,螯合皂洗剂:2g/L,浴比1:12。工艺:40℃加料,以1℃/min速度升温至130℃,保温50min,以2℃/min降温至70℃,溢流水洗。(10)水洗脱水:水洗中加适量醋酸中和,使布面pH值达到6。(11)预定形:预定形温度为160℃,速度30m/min。(12)磨毛。(13)染色:采用高温高压溢流机染色,染色配方为:分散染料:10g/L、分散匀染剂:1g/L、浴中防皱剂:2g/L、金属封锁剂:0.5g/L,浴比为1:10;染色流程:40℃时用98%冰醋酸调节pH值至5,先加助剂让机内织物运转10min后将溶解搅拌好的染料注入加料桶,稀释慢慢注入,以1℃/min升温到135℃保温50min,然后以0.5℃/min降温至80℃。(14)还原清洗:用含纯碱0.75%、保险粉0.75%的洗液还原处理20min,冷水溢流水洗到60℃,排除残液,再用皂洗剂105进行水洗,水清为止。(15)成品定形:整布浸轧有机硅柔软剂,在150℃的温度下烘干定形。(16)二次磨毛。以上所述是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涤纶仿麂皮织物染整工艺,其特征在于,工艺步骤包括:(1)坯布选用:经向200D麂皮面料,经向海岛丝:加捻捻度为6,纬向涤纶丝,密度:13*5*28,纱支:105D*200D;(2)碱开纤:处方:NaO H:16~20g/L,浴中抗皱剂PLA4:1g/L,螯合皂洗剂:2g/L,浴比1:12;工艺:40℃加料,以1℃/min速度升温至130℃,保温50~60min,以2℃/min降温至70℃,溢流水洗;(3)水洗脱水:水洗中加适量醋酸中和,使布面pH值达到6‑7;(4)预定形:预定形温度为150~160℃,速度30‑50m/min;(5)磨毛;(6)染色:采用高温高压溢流机染色,染色配方为:分散染料:1‑30g/L、分散匀染剂:1g/L、浴中防皱剂:2g/L、金属封锁剂:0.5g/L,浴比为1:10;染色流程:40℃时用98%冰醋酸调节pH值至5,先加助剂让机内织物运转10min后将溶解搅拌好的染料注入加料桶,稀释慢慢注入,以1℃/min升温到135℃保温50min,然后以0.5℃/min降温至80℃;(7)还原清洗:用含纯碱0.75%、保险粉0.75%的洗液还原处理20min,冷水溢流水洗到60℃,排除残液,再用皂洗剂105进行水洗,水清为止;(8)成品定形:整布浸轧有机硅柔软剂,在150℃的温度下烘干定形;(9)二次磨毛。...

【技术特征摘要】
1.一种涤纶仿麂皮织物染整工艺,其特征在于,工艺步骤包括:(1)坯布选用:经向200D麂皮面料,经向海岛丝:加捻捻度为6,纬向涤纶丝,密度:13*5*28,纱支:105D*200D;(2)碱开纤:处方:NaOH:16~20g/L,浴中抗皱剂PLA4:1g/L,螯合皂洗剂:2g/L,浴比1:12;工艺:40℃加料,以1℃/min速度升温至130℃,保温50~60min,以2℃/min降温至70℃,溢流水洗;(3)水洗脱水:水洗中加适量醋酸中和,使布面pH值达到6-7;(4)预定形:预定形温度为150~160℃,速度30-50m/min;(5)磨毛;(6)染色:采用高温...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆银辉
申请(专利权)人:宣城凯欧纺织有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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