一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法，低电导率高温直喷分散染料墨水由以下质量份数的原材料组成：高温分散染料10~40份，分散剂10~40份，有机溶剂10~50份，水10~60份，防腐剂0.05~0.5份，消泡剂0.01~0.05份；分散剂为特种扩散剂与非离子型扩散剂的复配产物，重量比为60~95：5~40。将高温分散染料、分散剂、水、防腐剂以及消泡剂混合形成混合物，砂磨分散，砂磨后的混合物纳滤，所得色浆加入有机溶剂混匀，即为高温直喷分散染料墨水。本发明专利技术高温直喷分散墨水具有高饱和度，色光亮丽，盐析少的特点；电导率低，喷头的使用寿命增加；墨水具有很好的分散稳定性，贮存时间长。

A low conductivity high temperature direct injection disperse dye ink and its preparation method

The invention discloses a low conductivity high temperature direct injection of disperse dye ink and its preparation method, composition of low conductivity high temperature direct injection of disperse dye ink consists of the following quality copies of raw materials: high temperature disperse dyes 10~40, dispersant 10~40, organic solvent 10~50, water 10~60, preservative 0.05~0.5, defoaming agent 0.01~0.05; compound dispersant for special product diffusion agent and non-ionic dispersing agent, the weight ratio of 60~95:5~40. The mixture of high temperature disperse dyes, dispersants, water, preservatives and defoamer is mixed to form mixture. After sand milling and dispersing, the mixture of nanofiltration after sand milling is mixed with the organic solvent to obtain the high temperature direct injection disperse dye ink. The high-temperature direct spray disperse ink has the characteristics of high saturation, bright color and salting out, low conductivity and long service life of the sprinkler head, and the ink has good dispersion stability and long storage time.

【技术实现步骤摘要】
一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法
本专利技术涉及一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法，该低电导率高温直喷分散染料墨水主要应用于数码印花。
技术介绍
目前市面上出售的纺织品用分散墨水，分为进口墨水和国产墨水。国产和绝大部分进口分散墨水都使用有机磺酸钠盐（如分散剂MF、NNO、85a）为分散剂，作为分散墨水的分散体系，该体系最大的缺点是含盐份高，生产的分散墨水产品电导率高，高盐分不但影响体系稳定性，使得墨水容易盐析，而且对产品的颜色产生很大的影响，反应出颜色发脏，色光偏暗，饱和度不足。目前只有国外杜邦和亨斯曼公司生产的分散墨水，才能达到高饱和度，色光亮丽，盐析少的特点。由于其在技术上的垄断，售价一直居高不下，严重制约我国印染企业对这种低耗环保染料的使用。随着我国机械制造技术的不断提高，喷墨打印设备的研发愈发成熟，这给印染企业通过使用分散墨水达到节能降耗的目标提供强有力的设备支持。目前由于国外在该系列产品的垄断地位，通常采用捆绑销售方式出售喷墨数码纺织印花机，极大的限制了我国对该系列产品的研究发展。高温直喷分散染料墨水主要应用于数码印花，数码印花相对于传统印染具有以下优势：1.印花全过程实现数字化，使印花产品的设计，生产具有多变性和灵活性；2.印花设计稿可以在计算机上任意修改，直到客户满意为止。传统印花中一旦设计师的样品确定，很难进行第二次更改和设计，缺少灵活性和市场应变力；3.数码印花属于数字控制，有着精确的色彩表达方式，设计好的稿件可以随时保存，有很好的重现性。传统印花中对细节处理没有数码好，并且传统印花需要的“雕印”工艺中也存在着大量的还原剂的污染和染料的浪费；4.数码印染属于绿色印染方式，喷射过程中不用水，不用调制色浆，无废染液色浆，噪音小。传统印染对水的需求量很大，产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染，并且废水的处理需要大量的投入，使印花成本大大增高。因为传统印染的巨大弊端，不再适合现代工业发展的模式，新的工业级数码印花工艺将渐渐的取而代之，同时也需要各种更适用于工业级数码纺织印花机的墨水，尤其是新型的京瓷等精工喷头使用的墨水。
技术实现思路
本专利技术提供了一种低电导率高温直喷分散染料墨水及其制备方法，解决了目前市面上多数分散直喷墨水的电导率高、容易盐析、饱和度不足等品质较差的问题。为了达到上述目的，本专利技术采用的第一种低电导率高温直喷分散染料墨水的技术方案是：由以下质量份数的原材料组成：高温分散染料10~40份，分散剂10~40份，有机溶剂10~50份，水10~60份，防腐剂0.05~0.5份，消泡剂0.01~0.05份；其中，所述分散剂为特种扩散剂，该特种扩散剂选自空气化工产品公司的Zetasperse2500、Zetasperse3100、Zetasperse3400、Zetasperse3600、Zetasperse3700、Zetasperse3800、zetasperse44000以及Zetasperse46000中的至少一种。为了达到上述目的，本专利技术采用的第二种低电导率高温直喷分散染料墨水的技术方案是：由以下质量份数的原材料组成：高温分散染料10~40份，分散剂10~40份，有机溶剂10~50份，水10~60份，防腐剂0.05~0.5份，消泡剂0.01~0.05份；其中，所述分散剂为特种扩散剂与非离子型扩散剂的复配产物，特种扩散剂与非离子型扩散剂的重量比为60~95：5~40；所述特种扩散剂选自空气化工产品公司的Zetasperse2500、Zetasperse3100、Zetasperse3400、Zetasperse3600、Zetasperse3700、Zetasperse3800、zetasperse44000以及Zetasperse46000中的至少一种；所述非离子型扩散剂为氧化烯烃与可烷基化的化合物的反应产物，所述氧化烯烃为氧化乙烯和氧化丙烯中的任意一种或二者的混合物，所述可烷基化的化合物选自碳链长度为3~12的脂肪醇、脂肪胺、脂肪酸中的一种或多种。上述第一种和第二种技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，所述高温分散染料为蓝色墨水的高温分散染料、或红色墨水的高温分散染料、或黄色墨水的高温分散染料、或黑色墨水的高温分散染料；所述蓝色墨水的高温分散染料选自高温分散蓝60、高温分散蓝73、高温分散蓝79、高温分散蓝87、高温分散蓝165、高温分散蓝366、高温分散蓝354以及高温分散蓝彩兰B中的至少一种，较佳的为分散蓝60；所述红色墨水的高温分散染料选自高温分散红92、高温分散红153、高温分散红167、高温分散红177以及高温分散红343中的至少一种，较佳的为分散红343；所述黄色墨水的高温分散染料选自高温分散黄114、高温分散黄119、高温分散黄211、高温分散黄134，高温分散黄118中至少一种，较佳的为分散黄114；所述黑色墨水的高温分散染料可为本领域常规的高温型黑色分散染料，黑色分散染料一般是使用者由红、黄、蓝分散染料按自身所需比例混拼而成，现有技术中常见的高温型黑色分散染料都可作为本专利技术所述的黑色墨水的高温分散染料。分散黄114采用的较佳的复配型分散剂为非离子型扩散剂与Zetasperse3600复配，分散蓝60采用的较佳的复配型分散剂为非离子扩散剂与Zetasperse3800复配，分散红343采用的较佳的复配型分散剂为非离子型扩散剂与Zetasperse3100复配。2、上述方案中，所述有机溶剂选自乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600，1,2-丙二醇、丙三醇、二乙二醇、二乙二醇甲醚以及二乙二醇乙醚中的至少一种。3、上述方案中，所述防腐剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮（英文简称BIT），所述消泡剂为Surfynol104E（南京空气化工特种胺公司生产）。4、上述方案中，水具体为去离子水。5、上述方案中，所述分散剂用量较佳的为20~35份；所述有机溶剂用量较佳的为15~20份。为了达到上述目的，本专利技术采用的一种低电导率高温直喷分散染料墨水的制备方法的技术方案是：包括以下步骤：第一步，按照上述两种方案所述的质量份数称取各原材料；第二步，将所述高温分散染料、分散剂、水、防腐剂以及消泡剂混合形成混合物，对所述混合物用砂磨珠进行砂磨分散，所述砂磨珠为粒径在0.35~3mm的锆珠，砂磨时间为3~20h，砂磨转速为600~3000rpm，所述砂磨珠与混合物的体积比为1~3:12；第三步，将所述第二步砂磨后的混合物纳滤，所得色浆加入所述有机溶剂混匀，所得流液即为所述低电导率高温直喷分散染料墨水。上述制备方法的技术方案中的有关内容解释如下：1、上述方案中，在所述第二步中，砂磨采用两步砂磨法。第一步：用1~3毫米的锆珠砂磨3小时，分散剂用量为总用量的70%；第二步：用0.5~1毫米的锆珠砂磨3小时，加入剩余的分散剂。砂磨后混合物的粒径要求为平均粒径200纳米，粒径分布范围在100~500纳米之间，呈正态分布。2、上述方案中，所述纳滤的滤膜孔径为0.22~1.5μm，材质为PP膜，选用型号为美国whatman滤膜。为了达到上述目的，本专利技术采用的一种低电导率高温直喷分散染料墨水在工业数码纺织印花机上的应用，应用于工业数码纺织印花机的印花本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低电导率高温直喷分散染料墨水，其特征在于：由以下质量份数的原材料组成：高温分散染料                10~40份，分散剂                      10~40份，有机溶剂                    10~50份，水                          10~60份，防腐剂                      0.05~0.5份，消泡剂                      0.01~0.05份；其中，所述分散剂为特种扩散剂，该特种扩散剂选自空气化工产品公司的Zetasperse 2500、Zetasperse 3100 、Zetasperse 3400、Zetasperse 3600、Zetasperse 3700、Zetasperse 3800、zetasperse 44000以及Zetasperse 46000中的至少一种。

【技术特征摘要】
1.一种低电导率高温直喷分散染料墨水，其特征在于：由以下质量份数的原材料组成：高温分散染料10~40份，分散剂10~40份，有机溶剂10~50份，水10~60份，防腐剂0.05~0.5份，消泡剂0.01~0.05份；其中，所述分散剂为特种扩散剂，该特种扩散剂选自空气化工产品公司的Zetasperse2500、Zetasperse3100、Zetasperse3400、Zetasperse3600、Zetasperse3700、Zetasperse3800、zetasperse44000以及Zetasperse46000中的至少一种。2.根据权利要求1所述的一种低电导率高温直喷分散染料墨水，其特征在于：所述高温分散染料为蓝色墨水的高温分散染料、或红色墨水的高温分散染料、或黄色墨水的高温分散染料；所述蓝色墨水的高温分散染料选自高温分散蓝60、高温分散蓝73、高温分散蓝79、高温分散蓝87、高温分散蓝165、高温分散蓝366、高温分散蓝354以及高温分散蓝彩兰B中的至少一种；所述红色墨水的高温分散染料选自高温分散红92、高温分散红153、高温分散红167、高温分散红177以及高温分散红343中的至少一种；所述黄色墨水的高温分散染料选自高温分散黄114、高温分散黄119、高温分散黄211、高温分散黄134，高温分散黄118中至少一种。3.根据权利要求1所述的一种低电导率高温直喷分散染料墨水，其特征在于：所述有机溶剂选自乙二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600，1,2-丙二醇、丙三醇、二乙二醇、二乙二醇甲醚以及二乙二醇乙醚中的至少一种。4.根据权利要求1所述的一种低电导率高温直喷分散染料墨水，其特征在于：所述防腐剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮，所述消泡剂为Surfynol104E。5.一种低电导率高温直喷分散染料墨水，其特征在于：由以下质量份数的原材料组成：高温分散染料10~40份，分散剂10~40份，有机溶剂10~50份，水10~60份，防腐剂0.05~0.5份，消泡剂0.01~0.05份；其中，所述分散剂为特种扩散剂与非离子型扩散剂的复配产物，特种扩散剂与非离子型扩散剂的重量比为60~95：5~40；所述特种扩散剂选自空气化工产品公司的Zetasperse2500、Zetasperse3100、Zetasperse3400、Zetasperse3600、Zetasperse3700、Zetasperse3800、zetaspe...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟忠岳，丁伟，柴凯，林怡，李策，胡效奎，徐叙明，周慧丽，
申请(专利权)人：浙江山峪科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33