The invention provides a flange surface treatment process, which comprises the following steps: A, rust treatment, will be placed on the flange to rust soak 1 2 hours; B, cleaning, rust will go after the flange clean and dry; C, will clean the flange after drying into plating solution soak 2 3 hours; D, drying, soaking bath will help the flange drying; E, hot dip galvanizing, the flange heat drying after immersed in molten zinc liquid in 3 4 hours; F, cooling, hot dip galvanized flange will after cooling to room temperature; G, cleaning, the hot cleaning and drying flange; h, polished, cleaned and polished to the flange size requirements. The invention of the flange surface treatment process, the use of hot galvanizing you can effectively improve the corrosion resistance of the flange, increase the service life.
【技术实现步骤摘要】
一种法兰表面处理工艺
本专利技术涉及一种连接件表面处理工艺，特别涉及一种法兰表面处理工艺。
技术介绍
法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰的种类较多用途也较广。法兰由于其特殊的工作环境对其耐腐蚀性要求较高，现有技术中的法兰往往耐腐蚀性较差，使用寿命较短。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供一种有效的提高法兰的耐腐蚀性，增强使用寿命的法兰表面处理工艺。【2】解决问题的技术方案本专利技术提供法兰表面处理工艺，其包括以下步骤：a、去锈处理，将法兰放置在去锈液浸泡1-2小时；b、清洗，将去锈后的法兰清洗干净并烘干；c、将清洗烘干后的法兰加入助镀液中浸泡2-3小时；d、烘干，将浸泡助镀液的法兰烘干；e、热浸镀锌，将烘干后的法兰热浸在熔融锌液体中3-4小时；f、冷却，将热浸镀锌后的法兰冷却至室温；g、清洗，将热浸镀锌的法兰清洗干净并烘干；h、打磨，将清洗后的法兰打磨至尺寸要求。进一步的，在步骤c中，所述助镀液的成分为氯化锌铵200-400g/L其中铵锌比为1：3，氯化亚铁的浓度为0.6％，其工作条件为PH值4.2-4.8之间，温度为65-80℃。进一步的，在步骤e中，所述熔融锌液的温度为550℃。【3】有益效果本专利技术法兰表面处理工艺，采用热镀锌你能够有效的提高法兰的耐腐蚀性，增加了使用寿命。具体实施方式下面详细介绍本专利技术实施例。本专利技术提供一种法兰表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、去锈处理，将法兰放置在去锈液浸泡1-2小时；b、清洗，将去锈后的法兰...
【技术保护点】
一种法兰表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、去锈处理，将法兰放置在去锈液浸泡1‑2小时；b、清洗，将去锈后的法兰清洗干净并烘干；c、将清洗烘干后的法兰加入助镀液中浸泡2‑3小时；d、烘干，将浸泡助镀液的法兰烘干；e、热浸镀锌，将烘干后的法兰热浸在熔融锌液体中3‑4小时；f、冷却，将热浸镀锌后的法兰冷却至室温；g、清洗，将热浸镀锌的法兰清洗干净并烘干；h、打磨，将清洗后的法兰打磨至尺寸要求。
【技术特征摘要】
1.一种法兰表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、去锈处理，将法兰放置在去锈液浸泡1-2小时；b、清洗，将去锈后的法兰清洗干净并烘干；c、将清洗烘干后的法兰加入助镀液中浸泡2-3小时；d、烘干，将浸泡助镀液的法兰烘干；e、热浸镀锌，将烘干后的法兰热浸在熔融锌液体中3-4小时；f、冷却，将热浸镀锌后的法兰冷却至室温；g、清洗，将热浸镀锌的法兰清洗干净并...
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