一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法技术

技术编号:17436577 阅读:91 留言:0更新日期:2018-03-10 06:53
本发明专利技术公开一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,高炔烃含量超过40~200ppm的粗乙炔气依次经过所述的吸附浓缩、萃取解吸及萃取剂再生工序;其中在吸附浓缩工序中,粗乙炔气中的高炔烃作为吸附质被吸附剂吸附,乙炔作为非吸附相组分得到分离与净化,乙炔产品中的高炔烃含量小于20ppm的;在萃取解吸工序中,将吸附在吸附剂和吸附塔内死空间残留的高炔烃溶解出来,进入萃取剂再生工序,由此高炔烃得到回收,而再生的萃取剂经过处理后返回到萃取解吸工序循环使用。本发明专利技术采用吸附‑萃取解吸工艺解决了现有方法所存在的乙炔产品纯度不达标(高炔烃含量超标)、溶剂消耗高、二次污染、能耗高、变温吸附解吸困难的问题。

A kind of acetylene adsorption high extraction separation and purification methods of Alkynes

The invention discloses a method for extraction of high adsorption and separation of alkynes of acetylene and acetylene purification method, high content of more than 40~200ppm of alkynes followed by adsorption concentration, the desorption and extraction of extractant regeneration process; the adsorption concentration process, high in the alkyne acetylene adsorption as adsorbent quality, acetylene as a non adsorbent phase component separation and purification, high content of alkynes acetylene products in less than 20ppm; in the extraction process in the adsorption desorption, dissolved adsorbent and adsorption tower dead space residual high into the alkyne extractant regeneration process, the high recovery of alkynes, and extractant regeneration after treatment returned to the desorption cycle using extraction. The invention adopts the adsorption desorption process extraction method to solve the existing existing products (acetylene purity standards exceed the standard high and high content of alkynes), two pollution, high energy consumption, variable temperature adsorption desorption problem of solvent consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法
本专利技术属于化工分离与净化的
,更具体的说是涉及一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法。
技术介绍
乙炔是石油化工的重要原料之一,有些产品必须由乙炔为原料生产,乙烯难于替代,比如,塑料与树脂的重要单体氯乙烯、乙烯基醚、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、1,4-丁二醇、醋酸乙烯,合成橡胶单体丁二烯、2-氯丁二烯、异戊二烯,合成纤维单体丙烯腈、己二胺,以及有机化工产品与溶剂乙醛、乙酸、乙酐、丙酮、四氯乙烷等。由于乙炔是一种易燃易爆的不稳定化合物,生产过程中遇到氧化铝、铜化合物、铁化合物、活性炭等物质,以及高压高温环境条件,会使得乙炔局部浓度增高,加速乙炔分解而发生爆炸,尤其是乙炔中的高级炔烃(高炔烃)组分,比如,甲基炔、乙烯基乙炔、丁二炔,以及共生的1,3-丁二烯、丙二烯、苯与衍生物等,更是容易引起在生产系统中的局部聚集而产生爆炸。因此,要把粗乙炔中少量的高炔烃杂质组分脱除干净,不但可以提高乙炔的产品纯度,还有利于增加乙炔生产的可靠性与安全性,同时,回收高炔烃,相应地提高了经济效益,减少了污染排放。目前工业上流行的乙炔生产方法主要是电石法和本文档来自技高网...
一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法

【技术保护点】
一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,包括如下工序:(1)吸附浓缩工序,含高炔烃20~200ppm以上的粗乙炔气,温度为5~80℃,常压或负压,从吸附塔底部进入一吸附塔,在吸附温度5~80℃及吸附压力为常压或负压下进行吸附,高级炔烃及其微量杂质(以下统称“高炔烃”)作为吸附质,被装填在吸附塔中的吸附剂所吸附,待吸附饱和后进入下一步工序,萃取解吸工序;乙炔不被吸附而从吸附塔顶部流出得到乙炔含量大于99.8~99.9%且高炔烃含量小于10~20ppm的乙炔产品;一个吸附塔吸附结束而进入萃取解吸工序时,另一吸附塔经过萃取解吸后再进入吸附浓缩工序,实现连续循环吸附操作;(2)萃取解...

【技术特征摘要】
1.一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,包括如下工序:(1)吸附浓缩工序,含高炔烃20~200ppm以上的粗乙炔气,温度为5~80℃,常压或负压,从吸附塔底部进入一吸附塔,在吸附温度5~80℃及吸附压力为常压或负压下进行吸附,高级炔烃及其微量杂质(以下统称“高炔烃”)作为吸附质,被装填在吸附塔中的吸附剂所吸附,待吸附饱和后进入下一步工序,萃取解吸工序;乙炔不被吸附而从吸附塔顶部流出得到乙炔含量大于99.8~99.9%且高炔烃含量小于10~20ppm的乙炔产品;一个吸附塔吸附结束而进入萃取解吸工序时,另一吸附塔经过萃取解吸后再进入吸附浓缩工序,实现连续循环吸附操作;(2)萃取解吸工序,采用一种接近临界或超临界(以下简称“临界”)的N-甲基吡咯烷酮(NMP)作为萃取剂,萃取剂温度为5~80℃,压力为常压或负压,从塔顶部通入吸附饱和的吸附塔进行萃取解吸,萃取解吸的操作压力和温度与吸附浓缩工序的操作条件相同,萃取剂从吸附剂表面及通道中以及在吸附塔死空间中萃取溶解出被吸附或所残留的高炔烃,形成“富集高炔烃”的萃取解吸气,进入下一步工序,萃取剂再生工序;萃取解吸步骤完成后,通入原料粗乙炔气,再进入吸附浓缩工序,循环操作;(3)萃取剂再生工序,所述萃取解吸工序得到的萃取解吸气进入萃取剂再生工序的分离器,将压力降至低于萃取解吸工序的操作压力以下,温度在30~120℃范围,从分离器得到再生的萃取剂,经过降温处理后返回到萃取解吸工序,循环使用;从分离器得到的高炔烃,作为副产品输出。2.如权利要求1所述的一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,所述吸附浓缩工序的进料粗乙炔气,可以来自乙炔生产的电石法或轻烃部分氧化法中乙炔提浓分离系统的汽提塔,或乙炔回收塔,或溶剂再生塔,或次氯酸钠洗涤塔,或浓硫酸洗涤塔,粗乙炔气的乙炔纯度为90~99.5%;所述吸附浓缩工序的吸附塔所装填的吸附剂是硅胶、分子筛、改性分子筛、炭分子筛的一种或多种组合。3.如权利要求1所述的一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,所述萃取解吸工序中的萃取剂,可采用除NMP外的其他物质,如临界或非临界的碳三及以上(C3+)组分、甲醇、乙醇、丙酮、二甲基甲酰胺、γ-丁内酯、液氨、水。4.如权利要求1所述的一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,所述萃取解吸工序中的操作温度与压力,取决于所选择的萃取剂种类、萃取剂再生工序,以及乙炔提浓分离系统的流程。5.如权利要求1所述的一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,所述吸附浓缩工序中粗乙炔气进料口、乙炔产品出料口,以及萃取解吸工序中萃取剂进料口、萃取解吸物流出料口在吸附塔位置是根据原料粗乙炔气来源、吸附浓缩工序的操作温度与压力,以及萃取解吸工序的操作温度与压力,可以设置在吸附塔顶、塔底,或塔身其它部位。6.如权利要求1所述的一种粗乙炔气中高炔烃的吸附萃取分离与净化方法,其特征在于,所述萃取解吸工序所...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟雨明刘开莉蔡跃明陈运
申请(专利权)人:四川天采科技有限责任公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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