一种精密对位平台制造技术

一种精密对位平台，包括水平设置且相互垂直的Y轴组件和X轴组件、用于承载加工工件的对位板，以及可带动对位板调节水平角度的旋转组件，X轴组件设置在Y轴组件上以通过Y轴组件带动X轴组件沿Y轴方向进行左右移动，且Y轴组件与X轴组件之间还设有X轴微调组件；旋转组件设置在X轴组件上以通过X轴组件带动旋转组件沿X轴方向进行左右移动，且X轴组件与旋转组件之间还设有Y轴微调组件；对位板设置在旋转组件上方，对位板上设有治具和固定在治具上用于放置加工工件的模具，本实用新型专利技术不仅满足了快速、精准定位的需求，而且具有便捷又快速，节省时间且更精准的效果。

A precise counterposition platform

【技术实现步骤摘要】
一种精密对位平台
本技术涉及对位加工设备领域，具体涉及一种精密对位平台。
技术介绍
在日益发达的电子行业中，越来越多的客户需要能够生产出高品质的产品，而高品质的对设备的加工要求也会越严格，如在手表手环外壳贴合，以及其它一些高精度需求的产品生产中，为了能够满足其高精度对位要求，一般是在设备内置对位平台。根据对市场的调查研究发现，各行业中目前仅有XY对位平台和精密滑台等被大范围地使用，但根据客户信息反馈，现有技术的大部分对位平台存在精度不够，结构简单，功能不齐全等等一系列缺点。现有技术的XY对位平台，是一种小型对位平台，对位仅仅依靠构件上组装的微分头进行定位，其运动行程短，应用范围狭隘，且需依靠调机人员对微分头进行尺寸调整来达到要求的对位尺寸。而现有技术的精密滑台，其是一种依靠气缸带动平台在微型滑轨进行滑动来定位的对位装置，该装置的缺点在于它只有一次粗定位（滑台滑动定位），从而使得对位精度不能满足高精度的需求。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种精密对位平台，该精密对位平台采用X、Y、θ三个方向的运动，可满足快速、精准定位的需求。为实现上述目的，本技术提供了一种精密对位平台，包括水平设置且相互垂直的Y轴组件和X轴组件、用于承载加工工件的对位板，以及可带动对位板调节水平角度的旋转组件，所述X轴组件设置在Y轴组件上以通过Y轴组件带动X轴组件沿Y轴方向进行左右移动，且Y轴组件与X轴组件之间还设有X轴微调组件；所述旋转组件设置在X轴组件上以通过X轴组件带动旋转组件沿X轴方向进行左右移动，且X轴组件与旋转组件之间还设有Y轴微调组件；所述对位板设置在旋转组件上方，所述对位板上设有治具和固定在治具上用于放置加工工件的模具。作为本技术的进一步优选技术方案，所述Y轴组件包括Y轴底板、Y轴丝杆、Y轴电机、Y轴导轨和Y轴滑台，所述X轴组件包括X轴底板、X轴丝杆、X轴电机、X轴导轨和X轴滑台；所述Y轴丝杆和Y轴导轨沿Y轴方向水平设置在Y轴底板上，所述Y轴滑台设置在X轴底板下部并与Y轴丝杆和Y轴导轨配合相连，所述Y轴电机设置在Y轴底板的端部用于驱动Y轴丝杆转动，以使得X轴组件通过Y轴滑块在Y轴导轨上沿Y轴方向进行左右移动；所述X轴丝杆和X轴导轨沿X轴方向水平设置在X轴底板上，所述X轴滑台设置在旋转组件的下部并与X轴丝杆和X轴导轨配合相连，所述X轴电机设置在X轴底板的端部用于驱动X轴丝杆转动，以使得旋转组件通过X轴滑块在X轴导轨上沿X轴方向进行左右移动。作为本技术的进一步优选技术方案，所述旋转组件包括旋转底板和旋转电机，所述对位板设置在旋转底板上端，所述旋转电机设置在旋转底板下端并与对位板相连，以带动对位板带实现角度偏移。作为本技术的进一步优选技术方案，所述Y轴电机、X轴电机和旋转电机均为伺服电机。作为本技术的进一步优选技术方案，所述精密对位平台还包括CCD、工控机、PLC和运动控制器，所述运动控制器分别与Y轴电机、X轴电机、旋转电机相连，所述CCD设置在对位板上方并与工控机相连，以用于取像抓拍加工工件的精确对位位置，所述工控机通过取像抓拍信息并依次通过PLC、运动控制器以控制Y轴电机、X轴电机、旋转电机动作，以实现精密对位加工过程中的闭环控制。本技术的精密对位平台可以达到如下有益效果：本技术的精密对位平台，通过包括水平设置且相互垂直的Y轴组件和X轴组件、用于承载加工工件的对位板，以及可带动对位板调节水平角度的旋转组件，所述X轴组件设置在Y轴组件上以通过Y轴组件带动X轴组件沿Y轴方向进行左右移动，且Y轴组件与X轴组件之间还设有X轴微调组件；所述旋转组件设置在X轴组件上以通过X轴组件带动旋转组件沿X轴方向进行左右移动，且X轴组件与旋转组件之间还设有Y轴微调组件；所述对位板设置在旋转组件上方，所述对位板上设有治具和固定在治具上用于放置加工工件的模具，使得本技术可采用X、Y、θ三个方向的运动，不仅满足了快速、精准定位的需求，而且由于不需人工对构件中的加工工件进行配合更改，具有便捷又快速，节省时间且更精准，因此，本技术属于一款全自动式的对位，完全可以满足于手表手环外壳贴合以及其他电子产品生产中的高精度需求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术精密对位平台提供的一实例的结构示意图。图中：1、对位板，2、旋转组件，3、X轴组件，4、Y轴组件，5、X轴微调组件，6、Y轴微调组件，7、治具，8、模具。本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。图1为本技术精密对位平台提供的一实例的结构示意图，如图1所示，精密对位平台包括水平设置且相互垂直的Y轴组件4和X轴组件3、用于承载加工工件的对位板1，以及可带动对位板1调节水平角度的旋转组件2，所述X轴组件3设置在Y轴组件4上以通过Y轴组件4带动X轴组件3沿Y轴方向进行左右移动，且Y轴组件4与X轴组件3之间还设有X轴微调组件5；所述旋转组件2设置在X轴组件3上以通过X轴组件3带动旋转组件2沿X轴方向进行左右移动，且X轴组件3与旋转组件2之间还设有Y轴微调组件6；所述对位板1设置在旋转组件2上方，所述对位板1上设有治具7和固定在治具7上用于放置加工工件的模具8。所述Y轴组件4包括Y轴底板、Y轴丝杆、Y轴电机、Y轴导轨和Y轴滑台，所述X轴组件3包括X轴底板、X轴丝杆、X轴电机、X轴导轨和X轴滑台；所述Y轴丝杆和Y轴导轨沿Y轴方向水平设置在Y轴底板上，所述Y轴滑台设置在X轴底板下部并与Y轴丝杆和Y轴导轨配合相连，所述Y轴电机设置在Y轴底板的端部用于驱动Y轴丝杆转动，以使得X轴组件3通过Y轴滑块在Y轴导轨上沿Y轴方向进行左右移动；所述X轴丝杆和X轴导轨沿X轴方向水平设置在X轴底板上，所述X轴滑台设置在旋转组件2的下部并与X轴丝杆和X轴导轨配合相连，所述X轴电机设置在X轴底板的端部用于驱动X轴丝杆转动，以使得旋转组件2通过X轴滑块在X轴导轨上沿X轴方向进行左右移动。所述旋转组件2包括旋转底板和旋转电机，所述对位板1设置在旋转底板上端，所述旋转电机设置在旋转底板下端并与对位板1相连，以带动对位板1带实现角度偏移。具体实施中，所述Y轴电机、X轴电机和旋转电机均为伺服电机。所述精密对位平台还包括CCD、工控机、PLC和运动控制器，所述运动控制器分别与Y轴电机、X轴电机、旋转电机相连，所述CCD设置在对位板1上方并与工控机相连，以用于取像抓拍加工工件的精确对位位置，所述工控机通过取像抓拍信息并依次通过PLC、运动控制器以控制Y轴电机、X轴电机、旋转电机动作，以实现精密对位加工过程中的闭环控制。具体地，生产前精密对位平台需规定一个需求对位点，以对加工工件进行对位，CCD取像抓拍反馈给工控机的处理器，处理器根据对位平台现在的位置和规定的需求位置相对比，以进行尺寸上的纠偏。为了让本领域的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种精密对位平台，其特征在于，包括水平设置且相互垂直的Y轴组件和X轴组件、用于承载加工工件的对位板，以及可带动对位板调节水平角度的旋转组件，所述X轴组件设置在Y轴组件上以通过Y轴组件带动X轴组件沿Y轴方向进行左右移动，且Y轴组件与X轴组件之间还设有X轴微调组件；所述旋转组件设置在X轴组件上以通过X轴组件带动旋转组件沿X轴方向进行左右移动，且X轴组件与旋转组件之间还设有Y轴微调组件；所述对位板设置在旋转组件上方，所述对位板上设有治具和固定在治具上用于放置加工工件的模具。

【技术特征摘要】
1.一种精密对位平台，其特征在于，包括水平设置且相互垂直的Y轴组件和X轴组件、用于承载加工工件的对位板，以及可带动对位板调节水平角度的旋转组件，所述X轴组件设置在Y轴组件上以通过Y轴组件带动X轴组件沿Y轴方向进行左右移动，且Y轴组件与X轴组件之间还设有X轴微调组件；所述旋转组件设置在X轴组件上以通过X轴组件带动旋转组件沿X轴方向进行左右移动，且X轴组件与旋转组件之间还设有Y轴微调组件；所述对位板设置在旋转组件上方，所述对位板上设有治具和固定在治具上用于放置加工工件的模具。2.按照权利要求1所述的精密对位平台，其特征在于，所述Y轴组件包括Y轴底板、Y轴丝杆、Y轴电机、Y轴导轨和Y轴滑台，所述X轴组件包括X轴底板、X轴丝杆、X轴电机、X轴导轨和X轴滑台；所述Y轴丝杆和Y轴导轨沿Y轴方向水平设置在Y轴底板上，所述Y轴滑台设置在X轴底板下部并与Y轴丝杆和Y轴导轨配合相连，所述Y轴电机设置在Y轴底板的端部用于驱动Y轴丝杆转动，以使得X轴组件通过Y轴滑块在Y轴导轨上沿Y轴方向进行左右移动；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡亮，王龙，
申请(专利权)人：深圳市君奕豪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44