一种高效率的加氢树脂闪蒸装置制造方法及图纸

技术编号:17422755 阅读:26 留言:0更新日期:2018-03-09 22:10
本实用新型专利技术提供一种高效率的加氢树脂闪蒸装置,包括主支架,闪蒸分离器,副支架,冷凝器,导气管,导气阀门和排气装置,所述的闪蒸分离器安装在主机架上并通过导气管与冷凝器连通;所述的冷凝器通过副支架固定在主支架侧面;所述的导气阀门安装在导气管上;所述的排气装置安装在冷凝器的顶部;所述的冷凝器包括冷凝罐,冷却水进口,冷凝管,冷却水出口,排液管和排液阀门。本实用新型专利技术冷凝器设置有两个并分别通过导气管与闪蒸分离器连通,有利于加快工作效率和防止单个冷凝器故障中断生产;冷凝管以及燃烧器的设置,有利于进一步进行成分分离,将水分导出并将有害气体燃烧去除,分离效果更佳。

A high efficiency hydrotreating resin flash evaporation device

Hydrogenation resin flash device of the utility model provides a high efficiency, comprises a main bracket, bracket, flash separator, condenser, air duct, air valve and exhaust device, flash separator which is installed on the main frame and connected through the guide pipe and the condenser; the condenser is fixed on the main bracket by the side side bracket; gas valve which is installed on the air guide pipe; exhaust device which is installed on the top of the condenser; the condenser comprises a condensate tank, a cooling water inlet pipe, condenser, cooling water outlet, a drain pipe and drain valves. The condenser of the utility model is provided with two and respectively communicated with the flash separator through the guide pipe, to speed up the work efficiency and prevent the failure of a single condenser interrupted production; condenser tube and burner set, is conducive to further separation, water will be derived and the harmful gas combustion removal, separation effect is better.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的加氢树脂闪蒸装置
本技术属于石油化工
,尤其涉及一种高效率的加氢树脂闪蒸装置。
技术介绍
在石油天然气行业和石化行业的天然气站场中,原料气一般都含油带水,为满足下游工艺的需要(如增压、管输等),站场要设置气液分离器,分离原料气气液,并设置具有放空分液和采出水闪蒸功能的放空分液罐。放空总管在接入火炬前,要通过放空分液罐分液,以避免放空原料气时将油、水带出火炬而形成“火雨”,危及站场安全。另外,还要通过闪蒸分离器分离采出水,以减少溶解气的就地排放,减少环境影响。中国专利公开号为CN104232196A,专利技术创造的名称为一种分离闪蒸装置,其特征在于:该装置由封堵分隔为气液分离腔和闪蒸分液腔;气液分离腔设有分离腔进气口和分离腔出气口,气液分离腔连通分离腔储液管,分离腔储液管上设有分离腔排液口和分离腔储液管检修盲板。但是现有的闪蒸装置还存在着工作效率低,抗风险系数差,分离效果差的问题。因此,专利技术一种高效率的加氢树脂闪蒸装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种高效率的加氢树脂闪蒸装置,以解决现有的闪蒸装置工作效率低,抗风险系数差,分离效果差的问题。一种高效率的加氢树脂闪蒸装置,包括主支架,闪蒸分离器,副支架,冷凝器,导气管,导气阀门和排气装置,所述的闪蒸分离器安装在主机架上并通过导气管与冷凝器连通;所述的冷凝器通过副支架固定在主支架侧面;所述的导气阀门安装在导气管上;所述的排气装置安装在冷凝器的顶部;所述的冷凝器包括冷凝罐,冷却水进口,冷凝管,冷却水出口,排液管和排液阀门,所述的冷却水进口和冷却水出口分别设置在冷凝罐的两侧并通过冷凝管连接;所述的排液管设置在冷凝罐的底部;所述的排液阀门安装在排液管上。优选的,所述的冷凝器设置有两个,所述的冷凝器分别通过导气管与闪蒸分离器连通。优选的,所述的导气阀门设置有两个。优选的,所述的冷凝管的水平位置高于导气管的水平位置;所述的冷凝管蛇形分布。优选的,所述的闪蒸分离器包括闪蒸罐,进料口,加热器,排料管,排料泵和排料阀门,所述的加热器安装在闪蒸罐的底部侧壁上;所述的进料口设置在闪蒸罐的中部;所述的排料管连通在闪蒸罐的底部并与所述的排料泵连接;所述的排料阀门安装在排料管上。优选的,所述的加热器采用电加热器。优选的,所述的排气装置包括排气管,排气阀门,燃烧器,支撑架和防护罩,所述的排气管底端连通在冷凝管的顶部,顶端与所述的燃烧器连接;所述的防护罩通过支撑架安装在燃烧器的上方。优选的,所述的排气阀门采用单向阀。优选的,所述的支撑架采用陶瓷架,所述的防护罩采用陶瓷罩。优选的,所述的防护罩的截面大于燃烧器的截面。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于本技术的一种高效率的加氢树脂闪蒸装置广泛应用于石油化工
同时,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的冷凝器设置有两个,所述的冷凝器分别通过导气管与闪蒸分离器连通,有利于加快工作效率和防止单个冷凝器故障中断生产。2.本技术中,所述的导气阀门设置有两个,有利于根据生产要求选择同时开启或独立开启。3.本技术中,所述的冷凝管的水平位置高于导气管的水平位置;所述的冷凝管蛇形分布,有利于使蒸汽重新液化,并储存在冷凝罐底部。4.本技术中,所述的加热器采用电加热器,便于控制,加热效果好。5.本技术中,所述的排气管底端连通在冷凝管的顶部,顶端与所述的燃烧器连接;所述的防护罩通过支撑架安装在燃烧器的上方,有利于将有毒有害气体通过不间断燃烧的方式去除,避免周围工作环境严重恶化。6.本技术中,所述的排气阀门采用单向阀,有利于防止火焰进入冷凝罐造成爆炸。7.本技术中,所述的支撑架采用陶瓷架,所述的防护罩采用陶瓷罩,耐高温,使用寿命长。8.本技术中,所述的防护罩的截面大于燃烧器的截面,有利于防止降水时外部雨水进入。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的冷凝器结构示意图。图3是本技术的排气装置结构示意图。图中:1、主支架;2、闪蒸分离器;21、闪蒸罐;22、进料口;23、加热器;24、排料管;25、排料泵;26、排料阀门;3、副支架;4、冷凝器;41、冷凝罐;42、冷却水进口;43、冷凝管;44、冷却水出口;45、排液管;46、排液阀门;5、导气管;6、导气阀门;7、排气装置;71、排气管;72、排气阀门;73、燃烧器;74、支撑架;75、防护罩。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种高效率的加氢树脂闪蒸装置,包括主支架1,闪蒸分离器2,副支架3,冷凝器4,导气管5,导气阀门6和排气装置7,所述的闪蒸分离器2安装在主机架上并通过导气管5与冷凝器4连通;所述的冷凝器4通过副支架3固定在主支架1侧面;所述的导气阀门6安装在导气管5上;所述的排气装置7安装在冷凝器4的顶部;所述的冷凝器4包括冷凝罐41,冷却水进口42,冷凝管43,冷却水出口44,排液管45和排液阀门46,所述的冷却水进口42和冷却水出口44分别设置在冷凝罐41的两侧并通过冷凝管43连接;所述的排液管45设置在冷凝罐41的底部;所述的排液阀门46安装在排液管45上。上述实施例中,具体的,所述的冷凝器4设置有两个,所述的冷凝器4分别通过导气管5与闪蒸分离器2连通。上述实施例中,具体的,所述的导气阀门6设置有两个。上述实施例中,具体的,所述的冷凝管43的水平位置高于导气管5的水平位置;所述的冷凝管43蛇形分布。上述实施例中,具体的,所述的闪蒸分离器2包括闪蒸罐21,进料口22,加热器23,排料管24,排料泵25和排料阀门46,所述的加热器23安装在闪蒸罐21的底部侧壁上;所述的进料口22设置在闪蒸罐21的中部;所述的排料管24连通在闪蒸罐21的底部并与所述的排料泵25连接;所述的排料阀门46安装在排料管24上。上述实施例中,具体的,所述的加热器23采用电加热器。上述实施例中,具体的,所述的排气装置7包括排气管71,排气阀门72,燃烧器73,支撑架74和防护罩75,所述的排气管71底端连通在冷凝管43的顶部,顶端与所述的燃烧器73连接;所述的防护罩75通过支撑架74安装在燃烧器73的上方。上述实施例中,具体的,所述的排气阀门72采用单向阀。上述实施例中,具体的,所述的支撑架74采用陶瓷架,所述的防护罩75采用陶瓷罩。上述实施例中,具体的,所述的防护罩75的截面大于燃烧器73的截面。工作原理本技术在使用过程中,将原料通过进料口22添加至闪蒸罐21内,加热器23加热使其水分蒸发并通过导气管5进入冷凝罐41,水分蒸汽遇到冷凝管43冷凝,液体汇集至冷凝罐41的底部;残余气体因含有可燃成分继续上升经过排气管71到达燃烧器73进行燃烧。利用本技术所述的技术方案,或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种高效率的加氢树脂闪蒸装置

【技术保护点】
一种高效率的加氢树脂闪蒸装置,其特征在于,该高效率的加氢树脂闪蒸装置包括主支架(1),闪蒸分离器(2),副支架(3),冷凝器(4),导气管(5),导气阀门(6)和排气装置(7),所述的闪蒸分离器(2)安装在主机架上并通过导气管(5)与冷凝器(4)连通;所述的冷凝器(4)通过副支架(3)固定在主支架(1)侧面;所述的导气阀门(6)安装在导气管(5)上;所述的排气装置(7)安装在冷凝器(4)的顶部;所述的冷凝器(4)包括冷凝罐(41),冷却水进口(42),冷凝管(43),冷却水出口(44),排液管(45)和排液阀门(46),所述的冷却水进口(42)和冷却水出口(44)分别设置在冷凝罐(41)的两侧并通过冷凝管(43)连接;所述的排液管(45)设置在冷凝罐(41)的底部;所述的排液阀门(46)安装在排液管(45)上。

【技术特征摘要】
1.一种高效率的加氢树脂闪蒸装置,其特征在于,该高效率的加氢树脂闪蒸装置包括主支架(1),闪蒸分离器(2),副支架(3),冷凝器(4),导气管(5),导气阀门(6)和排气装置(7),所述的闪蒸分离器(2)安装在主机架上并通过导气管(5)与冷凝器(4)连通;所述的冷凝器(4)通过副支架(3)固定在主支架(1)侧面;所述的导气阀门(6)安装在导气管(5)上;所述的排气装置(7)安装在冷凝器(4)的顶部;所述的冷凝器(4)包括冷凝罐(41),冷却水进口(42),冷凝管(43),冷却水出口(44),排液管(45)和排液阀门(46),所述的冷却水进口(42)和冷却水出口(44)分别设置在冷凝罐(41)的两侧并通过冷凝管(43)连接;所述的排液管(45)设置在冷凝罐(41)的底部;所述的排液阀门(46)安装在排液管(45)上。2.如权利要求1所述的高效率的加氢树脂闪蒸装置,其特征在于,所述的冷凝器(4)设置有两个,所述的冷凝器(4)分别通过导气管(5)与闪蒸分离器(2)连通。3.如权利要求1所述的高效率的加氢树脂闪蒸装置,其特征在于,所述的导气阀门(6)设置有两个。4.如权利要求1所述的高效率的加氢树脂闪蒸装置,其特征在于,所述的冷凝管(43)的水平位置高于导气管(5)的水平位置;所述的冷凝管(43)蛇形分布。5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:金锋
申请(专利权)人:天津鲁华化工有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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