A processing equipment Ma pipe pieces after galvanizing, including driving track driving, driving, driving mechanism, roller, roller hanger, lifting mechanism, roller rotating mechanism, hot dipping pool, vibrating screen and belt; the hot dip tank arranged in a cleaning station; the vibrating screen and belt arranged in the inspection station; the train track is located in the feeding station, cleaning station and inspection stations on both sides, on the train track loading vehicle; fixedly connected with the driving side frames and driving driving mechanism arranged on both sides of the lifting guide rail frame, roller rotating mechanism arranged at the bottom of the drum is hollow; five prism structure, set up the door on the side wall, uniformly arranged in the roller of the permeable hole and the side wall of the movable door, the roller hanger is connected with the roller lifting mechanism, at both ends of the roller and the roller rotating machine set A driven large gear. The invention has achieved the purpose of improving the appearance quality of the products of the steel tube parts and improving the working efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种玛钢管件镀锌后处理设备
本专利技术涉及一种玛钢管件镀锌后处理设备,属于管件清洁设备
技术介绍
为了提高玛钢管件的抗腐蚀性能,在玛钢管件生产过程中,需要对铸造成型的产品进行镀锌处理,按照有关工艺要求,玛钢管件完成镀锌作业后依次进入清洗、脱水和产品检验工序。现有技术中,玛钢管件镀锌后被装入带有透水孔的方筐中,再由天车吊具配合将装有管件的方筐置于热水池中清洗浸泡,然后提升方筐至一定高度控水、通过透水孔使水流回清洗池中,由于留存在弯头、管堵、管帽等管件内腔中的水难以完全去除,在后序输送过程中滞留的水分会造成管件表面水印,影响管件的外观品质;另外,现有的管件输送方式存在物料堆积问题,由于管件没有摊开摆放,影响了后序产品检验工作效率,使其不能与生产节拍协调一致。
技术实现思路
本专利技术提供一种玛钢管件镀锌后处理设备,旨在通过自动化的清洗、脱水和输送操作,达到提升玛钢管件产品外观品质、提高工作效率的目的。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种玛钢管件镀锌后处理设备,包括行车轨道、行车、行车驱动机构、滚筒、吊架、滚筒升降机构、滚筒旋转机构、热浸池、振动筛和输送带;所述热浸池布置在生产车间的清洗工位;所述振动筛和输送带布置在生产车间的检验工位;所述行车轨道包括对称布置的两部分,位于生产车间的上料工位、清洗工位和检验工位两侧,在行车轨道上配装行车;所述行车为底部开放的矩形框架结构,其两侧边框与行车驱动机构固定连接,在其两侧边框上设置与滚筒升降机构配合的升降导轨,在其底部配装滚筒旋转机构;所述滚筒为水平放置的空心五棱柱体结构,在其一个侧壁上设置进出料口,在 ...
【技术保护点】
一种玛钢管件镀锌后处理设备,其特征是,所述玛钢管件镀锌后处理设备包括行车轨道(1)、行车(2)、行车驱动机构(3)、滚筒(7)、吊架(8)、滚筒升降机构(4)、滚筒旋转机构(5)、热浸池(10)、振动筛(11)和输送带(12);所述热浸池(10)布置在生产车间的清洗工位(Ⅱ);所述振动筛(11)和输送带(12)布置在生产车间的检验工位(Ⅲ);所述行车轨道(1)包括对称布置的两部分,位于生产车间的上料工位(Ⅰ)、清洗工位(Ⅱ)和检验工位(Ⅲ)的两侧,在行车轨道(1)上配装行车(2);所述行车(2)为底部开放的矩形框架结构,其两侧边框与行车驱动机构(3)固定连接,在其两侧边框上设置与滚筒升降机构(4)配合的升降导轨(2‑1),在其底部配装滚筒旋转机构(5);所述滚筒(7)为水平放置的空心五棱柱体结构,在其一个侧壁上设置进出料口,在进出料口上配装活动门(7‑2),在滚筒的侧壁及活动门上均匀设置透水孔(7‑3),滚筒(7)通过吊架(8)与滚筒升降机构(4)连接,在滚筒(7)两端设置与滚筒旋转机构(5)配合的从动大齿轮(7‑1)。
【技术特征摘要】
1.一种玛钢管件镀锌后处理设备,其特征是,所述玛钢管件镀锌后处理设备包括行车轨道(1)、行车(2)、行车驱动机构(3)、滚筒(7)、吊架(8)、滚筒升降机构(4)、滚筒旋转机构(5)、热浸池(10)、振动筛(11)和输送带(12);所述热浸池(10)布置在生产车间的清洗工位(Ⅱ);所述振动筛(11)和输送带(12)布置在生产车间的检验工位(Ⅲ);所述行车轨道(1)包括对称布置的两部分,位于生产车间的上料工位(Ⅰ)、清洗工位(Ⅱ)和检验工位(Ⅲ)的两侧,在行车轨道(1)上配装行车(2);所述行车(2)为底部开放的矩形框架结构,其两侧边框与行车驱动机构(3)固定连接,在其两侧边框上设置与滚筒升降机构(4)配合的升降导轨(2-1),在其底部配装滚筒旋转机构(5);所述滚筒(7)为水平放置的空心五棱柱体结构,在其一个侧壁上设置进出料口,在进出料口上配装活动门(7-2),在滚筒的侧壁及活动门上均匀设置透水孔(7-3),滚筒(7)通过吊架(8)与滚筒升降机构(4)连接,在滚筒(7)两端设置与滚筒旋转机构(5)配合的从动大齿轮(7-1)。2.根据权利要求1所述的玛钢管件镀锌后处理设备,其特征是,所述滚筒旋转机构(5)包括固定座(5-2)、旋转电机(5-1)、齿轮传动组件(5-5)、传动轴(5-4)和两组驱动小齿轮(5-3);所述固定座(5-2)安装在行车(2)两侧边框的底部,在固定座(5-2)上布置旋转电机(5-1)和传动轴座;所述旋转电机(5-1)的输出轴与齿轮传动组件(5-5)中主动齿轮固定装配,所述齿轮传动组件(5-5)中从动齿轮固定在传动轴(5-4)一端,在所述传动轴(5-4)上固定装配两组驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:任福艳,闫志凯,艾晨光,陈秀军,陈凤宇,
申请(专利权)人:河北建支铸造集团有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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