一种高介孔量Y型沸石及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高介孔量Y型沸石的制备方法，其包括以下步骤：将Y型沸石在50‑120℃下进行铵离子交换处理，得到NH4Y沸石；将NH4Y沸石加入到浓度为0.1‑1M的缓冲溶液中打浆，得到浆液；在20‑120℃向所述浆液中缓慢滴加浓度为0.01‑1M的氟硅酸铵溶液，滴加完成后在20‑120℃下搅拌0.1‑5h，得到粗产品；对粗产品直接进行碱处理或者经过洗涤、干燥之后再进行碱处理，其中，所述碱处理是以浓度为0.01‑3.0M的碱性溶液在30‑120℃下对粗产品处理0.1‑5h，碱性溶液与粗产品的质量比为1‑50:1，优选5‑40:1；对碱处理后的粗产品在50‑120℃进行铵离子交换，再经过300‑800℃焙烧1‑8h、洗涤、干燥，得到所述高介孔量Y型沸石。

A high mesoporous Y zeolite and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种高介孔量Y型沸石及其制备方法
本专利技术涉及一种沸石分子筛及其制备方法，特别涉及一种高介孔量的Y型沸石及其制备方法，属于沸石分子筛制备

技术介绍
Y型沸石具有规则的三维孔道排列，较高的比表面积和强的酸性，已广泛用于石油石化工业中，其中催化裂化过程中使用率达70％以上。然而，因为原油油品质量的下降，重质油占可利用原油中比重越来越高，其利用与转化越来越受到广泛关注。但微孔Y型沸石的孔口尺寸只有0.74nm，在涉及大分子的催化反应中，因反应底物很难接触到催化活性中心以及物料进出的传质受限，从而导致其催化性能不能充分地发挥。为了解决这些问题，高介孔量Y型沸石的制备受到了广泛的关注。介孔Y型沸石可以通过直接合成和后改性的方法制备，这些方法都取得了很大的进展，但也各有利弊。直接合成介孔Y型沸石通常需要借助模板剂，得到的介孔Y型沸石介孔规则有序，分布均匀，但模板剂的引入不仅增加了合成成本，模板剂的脱除也会造成环境污染，因此多用于理论研究。通过脱铝或脱硅的后改性方法向Y型沸石的微孔结构中引入介孔是更行之有效的方法，这里所说的介孔称为二次介孔，通常是通过氮气物理吸附的手段进行表征。脱铝主本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高介孔量Y型沸石的制备方法，其包括以下步骤：步骤一：将Y型沸石在50‑120℃下进行铵离子交换处理，得到NH4Y沸石；步骤二：将NH4Y沸石加入到浓度为0.1‑1M的缓冲溶液中打浆，得到浆液；步骤三：在20‑120℃向所述浆液中滴加浓度为0.01‑1M的氟硅酸铵溶液进行脱铝补硅，滴加完成后在20‑120℃下搅拌0.1‑5h，得到粗产品；步骤四：对粗产品直接进行碱处理或者经过洗涤、干燥之后再进行碱处理，其中，所述碱处理是以浓度为0.01‑3.0M的碱性溶液在30‑120℃下对粗产品处理0.1‑5h，碱性溶液与粗产品的质量比为1‑50:1，优选5‑40:1；步骤五：对碱处理后的粗产品在50‑1...

【技术特征摘要】
1.一种高介孔量Y型沸石的制备方法，其包括以下步骤：步骤一：将Y型沸石在50-120℃下进行铵离子交换处理，得到NH4Y沸石；步骤二：将NH4Y沸石加入到浓度为0.1-1M的缓冲溶液中打浆，得到浆液；步骤三：在20-120℃向所述浆液中滴加浓度为0.01-1M的氟硅酸铵溶液进行脱铝补硅，滴加完成后在20-120℃下搅拌0.1-5h，得到粗产品；步骤四：对粗产品直接进行碱处理或者经过洗涤、干燥之后再进行碱处理，其中，所述碱处理是以浓度为0.01-3.0M的碱性溶液在30-120℃下对粗产品处理0.1-5h，碱性溶液与粗产品的质量比为1-50:1，优选5-40:1；步骤五：对碱处理后的粗产品在50-120℃进行铵离子交换，再经过300-800℃焙烧1-8h、洗涤、干燥，得到所述高介孔量Y型沸石。2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述Y型沸石包括NaY沸石、NH4Y沸石或HY沸石；优选地，以SiO2和Al2O3计，所述Y型沸石的硅铝摩尔比为3-6:1。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述Y型沸石的晶粒尺寸为100-5000nm，优选为200-300nm。4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述缓冲溶液为草酸铵、醋酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、磷酸铵、磷酸二氢铵和磷酸氢二铵的溶液或者其中任意二者或多者...

【专利技术属性】
技术研发人员：申宝剑，李程，袁德林，王闻年，金文龙，李磊，康春燕，郑庆庆，米硕，孙厚祥，余倩倩，郭巧霞，韩华军，申宝华，申波俊，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团公司，中国石油大学北京，
类型：发明
国别省市：北京,11