一种套管机制造技术

本实用新型专利技术涉及套管加工领域，具体地，涉及一种套管机。包括工作台、第一运输机构、套管输送机构、裁剪机构、套入机构和烘烤机构。本实用新型专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型专利技术所述套管机设有裁剪机构、套管机构和烘烤机构，通过一系列机构使得连接线于一台机器上自动化进行套管与烘烤，保持出来的成品质量稳定，同时节省人力物力，提高套管效率。

【技术实现步骤摘要】
一种套管机
：本技术涉及套管加工领域，具体地，涉及一种套管机。
技术介绍
：在电子领域的一些连接线加工中，需要经过套管工序，于连接线上套入套管，再通过烘烤，使得套管收缩，完成加工。套管需要经过裁剪、套入连接线，才能进行烘烤，如果其中的工序利于用人手操作的话，会导致套管长短不一，不能保证套入连接线的长度一致，使得成品参差不齐。
技术实现思路
：为了克服上述现有技术的不足，本技术提供一种套管机，所述套管机设有裁剪机构、套管机构和烘烤机构，通过一系列机构使得连接线于一台机器上自动化进行套管与烘烤，保持成品良率，提高套管效率。本技术的技术方案如下：一种套管机，包括工作台、第一运输机构、套管输送机构、裁剪机构、套入机构和烘烤机构。所述套管输送机构输送套管到所述裁剪机构进行裁剪，所述套入机构将已经裁剪后的套管套入连接线上，所述第一运输机构将已套管的连接线输送至所述烘烤机构进行烘烤。所述第一运输机构设于所述工作台上，所述第一运输机构包括治具转盘、第一驱动，所述第一驱动具有第一输出轴，所述第一输出轴连接所述治具转盘，所述第一输出轴带动所述治具转盘自转，所述治具转盘上设有均匀分布的多个套管工位，所述套管工位设有缺口，连接线安装于所述缺口，所述第一驱动为电机。所述套管输送机构具有第二驱动、主动轮和传动轮，所述第二驱动具有第二输出轴，所述第二输出轴连接所述主动轮，所述第二输出轴带动所述主动轮自转，所述套管设于所述主动轮和所述传动轮间，所述主动轮转动输送所述套管，所述第二驱动为电机。所述裁剪机构包括第三驱动、第一刀片和第二刀片，所述第三驱动带动所述第一刀片和所述第二刀片上下开合裁剪所述套管，所述第三驱动为气缸驱动。所述第一刀片和所述第二刀片具有“V”字型刀口，所述第一刀片和所述第二刀片左右两旁设有第一导轨。所述套入机构设于所述裁剪机构旁，所述套入机构设有第一机架，所述第一机架上设有第四驱动、第五驱动和夹头，所述第五驱动带动所述夹头左右开合夹持所述套管，所述第四驱动推动第五驱动前后运动将所述套管套入所述连接线，所述第四驱动和所述第五驱动为气缸驱动。所述烘烤机构设于所述工作台上，所述烘烤机构包括第二机架和热风机。所述工作台上还设有自锁机构，所述自锁机构设于所述治具转盘旁，所述自锁机构设有第六驱动，所述第六驱动设有第六输出轴，所述治具转盘上设有均分分布的数个定位孔，所述第六驱动推动所述第六输出轴插入所述定位孔，所述定位孔为沉孔，所述第六输出轴靠近定位孔一端设有圆倒角，所述第六驱动为气缸驱动。本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术所述套管机设有裁剪机构、套管机构和烘烤机构，通过一系列机构使得连接线于一台机器上自动化进行套管与烘烤，保持出来的成品质量稳定，同时节省人力物力，提高套管效率。附图说明：图1是本技术所述套管机的结构示意图；图2是本技术所述套管机的第一运输机构和自锁机构结构示意图；图3是本技术所述套管机的套管输送机构和裁剪机构结构示意图；图4是本技术所述套管机的套入机构结构示意图；图5是本技术所述套管机的烘烤机构结构示意图；具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1-5所示，一种套管机，包括工作台1、第一运输机构2、套管输送机构3、裁剪机构4、套入机构5和烘烤机构6。所述套管输送机构3输送套管7到所述裁剪机构4进行裁剪，所述套入机构5将已经裁剪后的套管7套入连接线8上，所述第一运输机构2将已套管7的连接线8输送至所述烘烤机构6进行烘烤。较佳地，所述第一运输机构2纵向设置。应理解，加工过程为：手动将连接线8安装于所述第一运输机构2上，所述第一运输机构2将连接线8运输到所述套入机构5旁，所述套入机构5将裁剪好的套管7套入所述连接线8上，所述第一运输机构2再将套了套管7所述的连接线8运输到所述烘烤机构6上进行烘烤收缩，所述第一运输机构2将所述连接线8运输到一定位置时，手动将完成的所述连接线8取下，完成加工。所述第一运输机构2设于所述工作台1上，所述第一运输机构2包括治具转盘21、第一驱动22，所述第一驱动22具有第一输出轴221，所述第一输出轴221连接所述治具转盘21，所述第一输出轴221带动所述治具转盘21自转，所述治具转盘21上设有均匀分布的多个套管工位211，所述套管工位211设有缺口2111，连接线8安装于所述缺口2111，所述第一驱动22为电机。所述套管输送机构3具有第二驱动31、主动轮32和传动轮33，所述第二驱动31具有第二输出轴(图中未显示)，所述第二输出轴连接所述主动轮32，所述第二输出轴带动所述主动轮32自转，所述套管7设于所述主动轮32和所述传动轮33间，所述主动轮32转动输送所述套管7，所述第二驱动31为电机。所述裁剪机构4包括第三驱动41、第一刀片42和第二刀片43，所述第三驱动41带动所述第一刀片42和所述第二刀片43上下开合裁剪所述套管7，所述第三驱动41为气缸驱动。较佳地，所述第三驱动41通过齿轮45传动和铰链四杆机构带动所述第一刀片42和所述第二刀片43，所述齿轮45传动为齿条44和齿轮45，所述第三驱动41具有第三输出轴411，所述第三输出轴411连接所述齿条44，所述第三输出轴411带动所述齿条44来回运动，所述齿条44带动所述齿轮45自转。所述铰链四杆机构包括转动件46和所述转动件46上的两转柱461，所述转动件46为圆柱体，所述第一刀片42和所述第二刀片43上设有第一凹槽421和第二凹槽431，所述转柱461分别设于所述第一凹槽421和所述第二凹槽431内，所述齿轮45与所述转动件46同轴连接，所述转动件46转动利用铰链四杆机构原理使所述第一刀片42和所述第二刀片43上下开合对所述套管7进行裁切。所述第一刀片42和所述第二刀片43具有“V”字型刀口，所述第一刀片42和所述第二刀片43左右两旁设有第一导轨47。所述套入机构5设于所述裁剪机构4旁，所述套入机构5设有第一机架51，所述第一机架51上设有第四驱动52、第五驱动53和夹头54，所述第五驱动53带动所述夹头54左右开合夹持所述套管7，所述第四驱动52推动第五驱动53前后运动将所述套管7套入所述连接线8，所述第四驱动52和所述第五驱动53为气缸驱动。较佳地，所述套管输送机构3设于所述裁剪机构4后方，所述套入机构5设于所述套管输送机构3和所述裁剪机构4上方。应理解，所述套管7通过所述套管输送机构3输送至机器内，所述夹头54夹紧套管7一端，所述裁剪机构4裁剪所述套管7，所述夹头54夹紧裁剪后的所述套管7套入所述连接线8。较佳地，所述第一机架51上设有第二导轨55，所述第二导轨55上安装有滑块56，所述滑块56上设有第五驱动安装板57，所述第五驱动53和所述夹头54安装于所述第五驱动安装板57上，所述第四驱动52推动所述第五驱动安装板57于第二导轨55上运动，所述夹头54上设有打开块541，所述第五驱动53推动打开块541上下运动，所述打开块541上设有“倒八”字型凹槽，所述夹头54设有两打开柱542设于所述“倒八”字型凹槽内，所述打开块541向下运动，所述夹头54打开。所述烘烤机构6设于所述工作台1上，所述烘烤机构6包括第二机架61和热风机62。所述工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套管机，其特征在于：包括工作台、第一运输机构、套管输送机构、裁剪机构、套入机构和烘烤机构；所述套管输送机构输送套管到所述裁剪机构进行裁剪，所述套入机构将已经裁剪后的套管套入连接线上，所述第一运输机构将已套管的连接线输送至所述烘烤机构进行烘烤。

【技术特征摘要】
1.一种套管机，其特征在于：包括工作台、第一运输机构、套管输送机构、裁剪机构、套入机构和烘烤机构；所述套管输送机构输送套管到所述裁剪机构进行裁剪，所述套入机构将已经裁剪后的套管套入连接线上，所述第一运输机构将已套管的连接线输送至所述烘烤机构进行烘烤。2.根据权利要求1所述的套管机，其特征在于，所述第一运输机构设于所述工作台上，所述第一运输机构包括治具转盘、第一驱动，所述第一驱动具有第一输出轴，所述第一输出轴连接所述治具转盘，所述第一输出轴带动所述治具转盘自转，所述治具转盘上设有均匀分布的多个套管工位，所述套管工位设有缺口，连接线安装于所述缺口。3.根据权利要求2所述的套管机，其特征在于，所述套管输送机构具有第二驱动、主动轮和传动轮，所述第二驱动具有第二输出轴，所述第二输出轴连接所述主动轮，所述第二输出轴带动所述主动轮自转，所述套管设于所述主动轮和所述传动轮间，所述主动轮转动输送所述套管。4.根据权利要求3所述的套管机，其特征在于，所述裁剪机构包括第三驱动、第一刀片和第二刀片，所述第三驱动带动所述第一刀片和所述第二刀片上下开合裁剪所述套管。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海波，
申请(专利权)人：东莞市门萨匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44