导光板的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导光板的裁切装置，包括安装在一基座上的工作台输送结构、裁切导光板结构和控制装置，所述裁切导光板结构包括裁切安装架、升降机构和裁切机构，所述裁切机构包括连接基座、面板气缸和除尘裁切组件，所述除尘裁切组件包括裁切连接板、除尘连接板、压头和裁切刀，所述除尘连接板上开设有除尘孔道。该导光板的裁切装置通过裁切机构可以依次裁切四片导光板，裁切效率高；采用裁切机构上除尘孔道的吹气对裁切过程中的裁切刀中的废料吹走，避免裁切导光板的断面粘尘；采用YL10.2钨钢的裁切刀以及压头确保裁切导光板过程中不会摆动导致导光板破裂，并且确保导光板裁切口断面平整，提高裁切导光板的良率。

【技术实现步骤摘要】
导光板的裁切装置
本技术涉及导光板加工
，具体地，涉及一种导光板的裁切装置。
技术介绍
导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。现有的导光板是通过注塑机注塑出来的，注塑后的导光板一般需要进行裁切，现有技术的导光板裁切做法，大多是手工分离导光板注塑产品与导光板或者通过半自动化设备分离导光板注塑产品与导光板，这些做法的不足之处在于：一是现有分离导光板注塑产品与导光板是一片一片分离，裁切导光板效率低；二是导光板裁切加工时，裁切注塑废料容易黏粘在裁切刀上，裁切导光板的断面容易粘尘致使其报废；三是导光板裁切加工时，由于裁切过程中裁切刀钝以及裁切物料没有足够的压力，导光板容易受刀摆力度的影响晃动，导致裁切导光板的切口断面不平整。因此，需提供一种导光板的裁切装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种导光板的裁切装置。本技术的技术方案如下：一种导光板的裁切装置，包括安装在一基座上的工作台输送结构和裁切导光板结构以及控制所述工作台输送结构和所述裁切导光板结构运行的控制装置，所述工作台输送结构用于输送一待裁切产品，即是所述工作台输送结构输送待裁切产品至所述裁切导光板结构的下方便于所述裁切导光板结构对待裁切产品进行裁切，之后所述工作台输送结构将已裁切产品输送至下一工序中；所述裁切导光板结构用于裁切导光板产品，所述裁切导光板结构包括安装在所述基座上的裁切安装架和安装在所述裁切安装架上的升降机构以及与所述升降机构连接的裁切机构，所述升降机构用于带动所述裁切机构沿着竖直方向上作上升或下降运动，所述裁切机构用于对待裁切产品实现裁切；所述裁切机构包括连接基座和安装在所述连接基座上的面板气缸以及与所述面板气缸连接的除尘裁切组件，所述除尘裁切组件包括裁切连接板、除尘连接板、压头和裁切刀，所述裁切连接板设置在所述连接基座的底端并与所述面板气缸的输出连轴连接，所述除尘连接板安装在所述裁切连接板上，所述裁切刀和所述压头安装在所述除尘连接板上；所述除尘连接板上开设有除尘孔道。优选地，所述基座上开设有通道孔。其中，所述通道孔呈矩形状，所述通道孔位于所述裁切导光板结构的正下方。优选地，所述待裁切产品为注塑后的导光板，注塑后的所述待裁切产品上设置有四片导光板，四片导光板通过注塑的抽芯连接在一体。优选地，所述工作台输送结构包括安装在所述基座上的输送工作台机构和安装在所述输送工作台机构上的工作台组件；所述输送工作台机构用于输送所述工作台组件，即是所述输送工作台机构驱动带动所述工作台组件在所述输送工作台机构的导轨上运行，所述工作台组件用于放置待裁切产品或已裁切的产品。优选地，所述输送工作台机构包括安装在所述基座上的马达、从动轮、导轨、限位板和调节座，一主动轮安装在所述马达的输出轴上，所述主动轮和所述从动轮上套接有一传送皮带，所述工作台组件套接安装在所述传送皮带上并与所述导轨滑动卡接。进一步地，所述限位板位于所述导轨的两端，所述限位板用于限制所述工作台组件在所述导轨运行的行程，所述限位板上凸伸有限位柱。进一步地，所述调节座位于在所述导轨的一侧，所述调节座上安装有调节螺杆和千分尺。进一步地，所述马达与所述控制装置电性连接。优选地，所述工作台组件包括具有凹槽的工作台座以及安装在所述工作台座上的滑块、第一连接块、调节杆和可滑动的工作台，所述滑块设置在所述工作台座的底端，所述第一连接块设置在所述工作台座的一侧，所述调节杆活动安装在所述工作台座上；所述工作台座凹槽两侧设置有第一滚子导轨，所述工作台安装在所述第一滚子导轨上。其中，所述工作台组件上设置有四个凹槽的所述工作台座和四个所述工作台。进一步地，所述工作台座上安装有行程限位的U型块。进一步地，所述工作台的底端凸伸有第二连接块所述第二连接块上开设有U型孔道和安装连孔，所述调节杆穿过所述工作台座插入所述U型孔道中，一紧固件穿过所述安装连孔插入所述调节杆中将所述第二连接块和所述调节杆连接在一起。进一步地，所述调节杆上还套接有弹簧。进一步地，所述工作台组件上还设置有两条所述调节杆，一条的所述调节杆与所述调节螺杆处于同一水平线上，另一条的所述调节杆与所述千分尺处于同一水平线上优选地，所述裁切安装架的框架上安装有滑柱和限位行程杆，所述限位行程杆的上下两端安装有限位开关。其中，所述限位开关与所述控制装置连接，所述限位开关优选为SX672型号的开关。优选地，所述升降机构包括升降电机、丝杆、升降杆和升降连接板，所述升降电机安装在所述裁切安装架的顶端，所述丝杆设置在所述裁切安装架的框架中并所述丝杆的一端与所述升降电机连接，另一端的所述丝杆安装在所述裁切安装架框架的下底板上；所述升降杆的一端与所述升降连接板连接，另一端的所述升降杆与所述裁切机构的连接基座连接；所述升降连接板套接设置在所述滑柱上并与所述丝杆连接。进一步地，所述升降连接板上的两侧安装有行程挡板。优选地，所述面板气缸和所述控制装置连接，所述连接基座上安装有两个所述面板气缸，每个所述面板气缸上设置有两条输出连轴，每条所述面板气缸的输出连轴均与所述除尘裁切组件连接。优选地，一真空气管接头安装在所述除尘孔道上，所述真空气管接头通过一气管与一真空发生器连接。其中，所述真空发生器与所述控制装置连接。优选地，所述压头的材质优选为硅胶。优选地，所述裁切刀的材质优选为YL10.2的钨钢。优选地，所述除尘孔道吹气孔道的直径为1mm。优选地，所述控制装置为控制器，以实现整台设备自动化生产，也让每个步骤协调，提高了生产效率和精度。其中，所述控制装置优选为可编程控制器。本技术的有益效果为：与现有技术相比，该导光板的裁切装置通过裁切机构可以依次裁切四片导光板，裁切效率高；采用裁切机构上除尘孔道的吹气对裁切过程中的裁切刀中的废料吹走，避免裁切导光板的断面粘尘；采用YL10.2钨钢的裁切刀以及压头确保裁切导光板过程中不会摆动导致导光板破裂，并且确保导光板裁切口断面平整，提高裁切导光板的良率。附图说明：图1为本技术所述导光板的裁切装置的结构示意图。图2为本技术所述导光板的裁切装置第二物料输送结构的结构示意图。图3为本技术所述导光板的裁切装置第二物料输送结构另一角度的结构示意图。图4为本技术所述导光板的裁切装置工作台组件的结构示意图。图5为本技术所述导光板的裁切装置工作台组件的剖视图。图6为本技术所述导光板的裁切装置裁切结构的结构示意图。图7为本技术所述导光板的裁切装置裁切机构的结构示意图。图8为本技术所述导光板的裁切装置裁切机构的剖视图。图9为本技术所述导光板的裁切装置除尘连接板的剖视图。具体实施方式为了使本技术的技术目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本技术做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板的裁切装置，其特征在于，包括安装在一基座上的工作台输送结构和裁切导光板结构以及控制所述工作台输送结构和所述裁切导光板结构运行的控制装置，所述工作台输送结构用于输送一待裁切产品，即是所述工作台输送结构输送待裁切产品至所述裁切导光板结构的下方便于所述裁切导光板结构对待裁切产品进行裁切，之后所述工作台输送结构将已裁切产品输送至下一工序中；所述裁切导光板结构用于裁切导光板产品，所述裁切导光板结构包括安装在所述基座上的裁切安装架和安装在所述裁切安装架上的升降机构以及与所述升降机构连接的裁切机构，所述升降机构用于带动所述裁切机构沿着竖直方向上作上升或下降运动，所述裁切机构用于对待裁切产品实现裁切；所述裁切机构包括连接基座和安装在所述连接基座上的面板气缸以及与所述面板气缸连接的除尘裁切组件，所述除尘裁切组件包括裁切连接板、除尘连接板、压头和裁切刀，所述裁切连接板设置在所述连接基座的底端并与所述面板气缸的输出连轴连接，所述除尘连接板安装在所述裁切连接板上，所述裁切刀和所述压头安装在所述除尘连接板上；所述除尘连接板上开设有除尘孔道。

【技术特征摘要】
1.一种导光板的裁切装置，其特征在于，包括安装在一基座上的工作台输送结构和裁切导光板结构以及控制所述工作台输送结构和所述裁切导光板结构运行的控制装置，所述工作台输送结构用于输送一待裁切产品，即是所述工作台输送结构输送待裁切产品至所述裁切导光板结构的下方便于所述裁切导光板结构对待裁切产品进行裁切，之后所述工作台输送结构将已裁切产品输送至下一工序中；所述裁切导光板结构用于裁切导光板产品，所述裁切导光板结构包括安装在所述基座上的裁切安装架和安装在所述裁切安装架上的升降机构以及与所述升降机构连接的裁切机构，所述升降机构用于带动所述裁切机构沿着竖直方向上作上升或下降运动，所述裁切机构用于对待裁切产品实现裁切；所述裁切机构包括连接基座和安装在所述连接基座上的面板气缸以及与所述面板气缸连接的除尘裁切组件，所述除尘裁切组件包括裁切连接板、除尘连接板、压头和裁切刀，所述裁切连接板设置在所述连接基座的底端并与所述面板气缸的输出连轴连接，所述除尘连接板安装在所述裁切连接板上，所述裁切刀和所述压头安装在所述除尘连接板上；所述除尘连接板上开设有除尘孔道。2.根据权利要求1所述的导光板的裁切装置，其特征在于，所述裁切刀的材质为YL10.2的钨钢。3.根据权利要求1所述的导光板的裁切装置，其特征在于，所述除尘孔道吹气孔道的直径为1mm。4.根据权利要求1所述的导光板的裁切装置，其特征在于，所述升降机构包括升降电机、丝杆、升降杆和升降连接板，所述升降电机安装在所述裁切安装架的顶端，所述丝杆设置在所述裁切安装架的框架中并所述丝杆的一端与所述升降电机连接，另一端的所述丝杆安装在所述裁切安装架框架的下底板上；所述升降杆的一端与所述升降连接板连接，另一端的所述升降杆与所述裁切机构的连接基座连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡海波，
申请(专利权)人：东莞市门萨匠智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44